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在原油的开采过程中,油井结蜡是不容忽视的一个问题,轻者影响油井产量,重者使得油井不能正常生产,所以清蜡防蜡技术至关重要,本文主要分析了油井结蜡的原因及一般规律;对目前已成型的投入使用的清防蜡方法及其弊端做了简单分析。 相似文献
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为解决许多市售除蜡剂在除蜡过程中对金属表面产生腐蚀或钢铁件除蜡后表面反锈等问题,在大量的试验基础上研制了一种新型高效防锈金属除蜡剂。该除蜡剂的配方为(重量百分数):6501:8%;防锈型表面活性剂J1:35%;渗透剂J2:6%;除蜡分散剂J3:9%;水:42%。结果表明,通过正交试验得出该除蜡剂的最佳使用浓度为5%,清洗温度为70-80℃,清洗时间为10min。 相似文献
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由于三元复合驱大部分井已出现结垢现象,为缓解油井热洗时清蜡与结垢之间的矛盾,三元油井从2009年3月开始取消热洗,选取部分抽油机井进行长期跟踪,主要对三元油井免热洗后的各项参数及功图的变化情况进行分析,为三元油井热洗周期的合理确定,提供依据。 相似文献
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针对油田深抽结蜡井采用杆式抽油泵和管式固体防蜡器存在的矛盾,设计开发了一种适用于深抽井与杆式抽油泵配套的杆式防蜡器,直接连接在抽油杆上,实现了杆式抽油泵和固体防蜡工艺两者优势共存,值得在结蜡油井清防蜡工艺中推广应用。 相似文献
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兴隆台采油厂荣兴、大平房油田暴八十年代末和九十年代初投入开发的油田,结蜡区块油井低产低压,采用传统的水洗清蜡方式容易造成地层污染,影响油井产量,为了解决这一问题,兴隆台采油厂先后在这两个区块上运用了多种清防蜡技术,利用它们不同的防蜡机理来解决不同类型油井的清防蜡问题,达到了替代水洗方式清蜡、避免油层污染的目的.本文对几种清防蜡方技术的应用效果进行评价后,得到防蜡降凝冷输剂适合荣、大区块的结论,并逐步向其它区决推广使用. 相似文献
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由于机械和热力清蜡工艺在生产应用中只能起到定期清除管柱内部析出蜡,不能在蜡晶形成过程中起到预防作用,实现油井及管道结蜡的有效控制,且成本费用较高、而化学清防蜡工艺在采油井中的应用,能够较好的解决上述问题,特别是防蜡技术,是其它两种清蜡工艺所不具备的,从而实现降低在结蜡过程中由于负荷变化对杆柱的不良影响,减少油井因蜡卡、杆断等原因引起的停机作业,提高油井的利用率. 相似文献
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蜡在油层条件下通常以溶解态存在,然而在开采过程中,含蜡原油沿着油管上升,随着压力不断降低,以及轻质组分的不断逸出,当原油接触到一个温度低于临界浊点的表面时,即出现蜡沉积。蜡沉积的机理有若干种,其中占主导地位的是蜡分子向冷表面(管壁)分子的扩散作用和已经结晶的蜡的剪切扩散作用。蜡晶呈薄片状,并形成固态的三维网络,故蜡晶结构在一定温度下,有一定的牢固性,结在管道中,会造成原油流动阻力增大,直接影响产量和能耗,严重时会造成停产,故清防蜡是维持正常开采及输送的必要措施。 相似文献
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兴源油田主要应用化学药剂进行油井的清防蜡,近年也试验了一些新型清防蜡技术,取得了较好的效果。本文分析了兴源油田在目的清防蜡技术,同时对兴源油田清防蜡技术今后的发展方向也进行了初步探讨。 相似文献
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固体防蜡技术属于化学清防蜡,它是将固体化学防蜡药剂下入井下某一确定位置,通过与原油融合,改变蜡晶结构,从而达到防蜡降凝的效果,它摒弃了以往各种清防蜡措施施工的繁琐和费用较高的缺点,它不仅现场施工简单、费用低,而且在一个周期内不用任何维护。 相似文献
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随着油田不断开发,渤南油田在油井清防蜡工作中,普遍存在低压低产井洗井液漏失情况。本文通过结蜡原因和清防蜡效果分析,探讨了几种清防蜡方式。 相似文献
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空心抽油杆热洗清蜡技术研究 总被引:1,自引:0,他引:1
空心抽油杆热洗清蜡技术研究是针对井筒中原油析蜡、积聚后,对井筒和流程系统升温清洗,保持油井正常生产的热力清蜡技术研究。本技术与目前现有的清蜡工艺相比,其工艺技术性能先进,杆柱结构简单,施工操作方便,具有清蜡效果好、不伤害地层、不停井施工、经济适用等技术优点,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。 相似文献
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本文针对目前油田现场作业中蜡的沉积问题做了理论调研,深入分析了蜡的沉积机理及影响蜡沉积的一些因素,并提出了一些建议。 相似文献
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本文要据枣球蜡蚧对国槐的危害,以及枣球蜡蚧的形态特征、生活史及生活习性进行了分析,重点阐述了枣球蜡蚧的防治的防治措施. 相似文献