钢球质量对轴承合套后振动值影响因素探讨

随着我国轴承行业制造技术的不断进步,生产低噪音无异音轴承已成为各专业轴承厂家不断努力攻关、追求的目标。影响轴承振动噪声等性能的影响更是举足轻重。现对钢球影响轴承振动、噪声的主要因素进行分析。     

浅谈影响中小型电机振动和噪声值的几个因素

经过多年的调查研究,结合生产实际针对中小型电机轴承配合尺寸的公差选用,轴承选配及外风扇的静平衡精度等因素对中小型电机振动和噪声值的影响,提出改进措施,以降低其振动和噪声值,使之符合标准规定     

汽车传动系齿轮产生噪声的原因及其控制

在传动系中,可能成为噪声源的机构总成包括变速器、分动器、传动轴、差速器和轮边减速器等。它们所产生的噪声既有内部齿轮和轴承运转引起的噪声,也有其它机构传递而来的噪声。例如,变速器噪声就是由齿轮、轴承运转噪声和发动机通过窝合器传给变速器壳体的振动噪声两部分组成。本文只对齿轮的噪声加以分析。     

浅谈汽轮机组轴承安装产生的影响

汽轮机轴承安装对机组振动有着直接的影响,总结和归纳轴承安装对造成机组振动的各种因素,有助于在安装过程中采取措施,控制轴承安装各个主要环节,消除安装对轴承动刚度的影响,减少系统部件共振对机组振动的影响,使安装的汽轮发电机组能够一次启动成功。     

滚动轴承故障诊断

设备故障诊断技术是一种了解和掌握设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是正常或异常,早期发现故障及其原因,并能预报故障发展趋势的技术。安装合适的传感器可以获得故障的特征信号,通过信号反映故障产生原因。滚动轴承是机械中的易损元件,据统计旋转机械的故障有30%是由轴承引起的,它的好坏对机器的工作状态影响极大。轴承的缺陷会导致机器剧烈振动和产生噪声,甚至会引起设备的损坏。滚动轴承的振动可由于外部的振源引起,也可由于轴承本身的结构特点及缺陷引起。滚动轴承故障监测诊断方法有很多种,它们各具特点,其中振动信号法应用最广泛。     

关于电机轴承噪声问题的分析和解决措施

电机噪声主要有电磁噪声、机械噪声、通风噪声等,其中机械噪声中以轴承噪声最为突出,常常使电机噪声超过限制标准,直接影响到电机质量,使电机容易过早出现故障,给电机制造厂家造成一定程度上的经济损失和信誉损失,同时对生产环境造成极大的影响。如何解决电机轴承噪声问题就自然成为电机制造行业特别关注的问题。     

关于电机轴承噪声问题的分析和解决措施

电机噪声主要有电磁噪声、机械噪声、通风噪声等，其中机械噪声中以轴承噪声最为突出，常常使电机噪声超过限制标准，直接影响到电机质量，使电机容易过早出现故障，给电机制造厂家造成一定程度上的经济损失和信誉损失，同时对生产环境造成极大的影响。如何解决电机轴承噪声问题就自然成为电机制造行业特别关注的问题。     

600MW汽轮机组轴瓦振动分析与处理

随着社会经济的进步和科学技术的发展,大容量高参数机组是火力发电的主力军,所以研究汽轮机轴承振动的问题显得尤为重要。因此,以汽轮机轴瓦振动作为研究对象,通过分析汽轮机组产生轴瓦振动的原因,依据对轴承形式、参数测试以及轴承安装的位置来研究油膜失稳的影响因素,并结合轴承失稳的特征和诊断方法,研究轴承油膜失稳的机理,并提供解决振动具体措施,为同类型机组解决相似问题提供有针对性的方向及处理方法。     

发动机振动引起的车内噪声研究与控制

通过实验分析了发动机振动、工况对车内噪声的影响,研究了发动机二阶振动是引起车内噪声的主要原因,控制发动机的二阶振动向车体板件的传递,控制主要发声部件的振动,达到降低车内噪声的目的。     

轨道垫层对桥上轨道结构减振的影响研究

振动和噪声是城市轨道交通影响环境的主要方面。随着近几年城市轨道交通的发展,列车速度不断提高、轴重不断加大,铁路运营产生的振动与噪声对周围环境与居民的影响日渐加大。而穿越市区的城市有轨交通和地下铁道产生的振动和噪声对居民的影响则更加严重,人们对此问题也越来越重视。因此减小轨道交通的振动和降低噪声,是提高沿线居民的生活质量,使轨道交通可持续发展的关键之一。     

汽轮发电机组轴承振动原因浅析

导致汽轮发电机组出现轴承振动的原因有很多,例如轴承本身结构的问题,还有轴承与轴承之间的结构不合理的问题,轴瓦的加工不良造成的问题,都可能导致振动发声,在振动发生的过程中,可能会导致汽轮发动机运行出现故障,润滑油油脂和油温发生异常,这都会影响轴承的工作。因此通过对润滑油工作状态进行改善,加强油膜震荡抵抗力,是较好的对策。本文结合汽轮发动机轴承振动大原因进行分析,期望能够在提高汽轮机工作质量,降低汽轮发动机工作故障上起到参考作用。     

汽轮机轴承振动保护优化实现全程投入

丰润热电公司原设计的汽轮机振动保护逻辑采用启动时单点保护,启动过程中振动探头易受干扰而误发信号,造成轴承保护误动;正常运行时,汽轮机轴承振动无保护,极易造成汽轮机轴承损坏事故。本文详细介绍了轴承振动保护优化方案,不仅将轴承振动保护实现全程投入,而且将振动保护由单点保护变为二取二逻辑,减少机组振动保护的误动,提高了汽轮机轴承振动系统的可靠性。     

浅析减速箱轴承润滑分析及漏油防治方法

一、减速箱轴承润滑分析1、减速箱轴承润滑的作用润滑对滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等有重要影响,没有正常的润滑,轴承就不能工作。分析轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损的有效措施。     

空调器风扇电动机噪声的研究

从电磁设计方面入手,研究削弱谐波磁势,以求解决电磁噪声。具体分析端盖轴承室与转子轴承档尺寸和形位公差、圈圆机壳的尺寸精度和形位公差、转子动平衡精度、轴承的选用、轴承安装工艺结构设计等方面,得出空调器风扇电动机产生噪声的原因,并采取相应措施以降低空调器风扇电动机噪声。     

600MW除灰空压机电机驱动安装平台改造

正概述电动机产生的振动会使绝缘和轴承寿命缩短,影响轴承的正常润滑,振动力促使绝缘缝隙扩大,使外界粉尘和水分入侵其中,造成绝缘电阻降低和泄漏电流增大,甚至形成绝缘击穿等事故。同时电动机的振动会造成所有遭到振动的机械部分的疲劳,会使电机的基座和地脚螺栓松动或断掉,又会造成电机轴承的异常磨损、淬火等导致电机损坏事故。因而降低和改善电动机的振动是提高电动机运行质量和使用寿命的积极措施。本文通过介绍上海康普艾公司2005年生产的L250型     

异齿数对齿轮泵流量脉动性能的影响

在液压系统中,齿轮泵在工作时其每个时刻的瞬时流量直接影响其工作效率。假设齿轮泵的瞬时流量高,那么回转运动的液压马达转动不再均匀,液压缸的运动直线型变差,同时还会导致液压系统出现噪声、振动,进而影响液压系统中的其他零部件工作的稳定性,甚至损坏轴密封、轴和轴承的连接。所以,齿轮泵瞬时流量的分析对研究齿轮泵的性能有重要意义。     

汽轮发电机组振动故障分析及处理

C25-8.83/0.981是一台抽汽供热式汽轮发电机组.该机组在启动调试过程中,发现其存在四号轴承轴向振动超标故障、发电机转子热不平衡故障和汽轮机动静碰磨故障等问题.本文通过启动运行过程中对机组参数监控及轴系振动的监测,经过对现象及相关数据的分析,并在停机过程中多次进行调整.最终确定四号轴承轴向振动超标的主要原因是由于该轴承球面与球面座定位销错位,引起定位销卡涩,从而使激振力投影点与轴承几何中心不重合,致使四号轴承轴向振动过大.而发电机转子热不平衡和汽轮机动静碰磨的故障现象是在机组并网带负荷运行过程中四号轴承和二号轴承相继振动过大.经分析判断,主要是由于发电机转子在运行过程中发生了热弯曲,从而造成发电子转子热不平衡,产生较大的轴向振动,进而影响到汽轮机转子并致使动静碰磨造成二号轴承振动过大.最终通过现场动平衡,加配重,才使这一问题得到较好的解决.     

关于发电厂汽轮机组轴承振动原因分析及处理的探讨

随着我国社会经济的发展和科学技术的进步,电力行业有了新的发展,对于发电厂汽轮机组在工作中存在的轴承振动有了新的解决方法。基于此,本文以发电厂汽轮机组轴承振动作为研究对象,根据实际情况分析发电厂汽轮机组轴承振动的原因,分别从高压缸和低压缸两方面详细阐述发电厂汽轮机组轴承振动的有效处理方法,加强对故障的诊断,为今后的发电厂汽轮机组轴承振动处理提供参考。     

发电机工厂动平衡方法浅析

振动值是机组运行的重要参数之一，振动值过大，对机组的结构、强度、寿命和效率都有一定影响，严重时导致转子和轴承的破坏。1．振动原因：引起振动的原因很多，现从内在和外部原因进行分析。     

轴承振动仪在滚动轴承振动噪音分析中的应用

近几年,随着我国社会整体不断快速发展,促使我国整体市场经济的快速提升,这样就推动了我国家电等行业对轴承振动、噪音等检测的高标准。一般在工业行业中多数会用到滚动轴承,这种轴承在一定程度上改善了传统常规轴承运转中存在的不足,整体提升工业生产效率。虽然滚动轴承具有相当多的优点,但是在实际工作运行中还会存在相应的问题,例如由于受到轴承内、外滚道存在磕碰伤、滚动体表面磕碰伤、润滑剂性能不良等因素影响,造成滚动轴承使用过程中经常发生噪音等现象问题。目前为了能够解决这一问题,我国工业企业纷纷采用轴承振动仪,来对整体生产运转进行相应的准确实时监测,及时查找出噪音出现部分。本文通过对轴承振动仪具体实现功能以及引起滚动轴承发生噪音的原因进行简要的分析,从而强化轴承振动仪在工业等领域的应用,整体提升我国生产效率,保障经济增长。