新型油井暂堵洗井技术研究及应用

在洗井的过程中易造成洗井液进入地层,污染地层且不能达到很好的洗井效果,洗井后恢复期长。针对此问题,曾先后采用液体暂堵剂、泡沫剂、暂堵球等工艺技术来确保油井洗井正常进行,但都不能达到很好的效果。2008年在分析上述技术存在不足的基础上,开发研制了新型单向暂堵洗井技术,经室内性能测试,新型暂堵剂具有良好的造壁性能,封堵率和恢复率都在95%以上,能够满足不同油井洗井的需要,且不造成油层污染。实施15井次,洗井液的用量只是常规洗井用量的三分之一,恢复期由原来的7.9天缩短到3.5天,取得了很好的经济效益和社会效益,具有推广和应用的价值。     

油田注水井的管理维护浅谈

油田注水是保持油层压力,使油井长期高产稳产的一项重要措施,目前我国各油田大部分都采用注水的方法,给地层不断补充能量,取得了较好的开发效果。油田注水的目的是提高地层压力,保持地层能量,以实现油田高产稳产,提高最终采收率。因此,要把注水井管理看得跟油井同等重要。我们从注水井、注水井工艺、注水井管理的注意事项、注水井的洗井维护几方面对搞好注水井管理做了阐述。     

低渗透油藏油层保护工艺管柱的研制

渤南低渗透油田油井普遍结蜡,在油井洗井清蜡过程中,由于地层能量低,入井液往往大量进入地层,造成油井水锁等问题。防顶卡瓦和Y221封隔器,配套防倒灌底阀及沉降管、丝堵组成的保护低渗透油藏的工艺管柱,可以防止入井液对地层的伤害,减少管柱上部井筒液柱对地层的回压,放大生产压差,提高地层供液能力;现场应用表明不仅能避免入井液对地层的伤害,还提高了低渗透油藏采油速度,取得了良好的开发效果。     

气举井反洗井洗盐解卡技术的探索

<正>本文介绍了气举结盐井常规洗井方式和反洗井技术原理,反洗井相对于常规洗井的优势及应用实例,反洗井洗盐解卡的应用大大缩短了气举井措施周期,避免油井作业,提高了油井产量。文东油田文xx油藏具有"三高一低"的特点,即高温、高压、高矿化度、低渗。油层结盐、结蜡严重,地层水矿化度最高达3.6×10~5mg/L。随着开发时间的延长,地层能量下降,导致结盐加重,结盐周期缩短,洗盐日趋频繁,普通的洗盐方法对结盐较轻的井效果良好,但对结盐严重的井无效。本文通过长期摸索与实践,摸索出一套合理的反洗方案和技术参数,在实     

热洗清蜡油层保护抽油管柱的研制与应用

热洗是日常采油管理中清除结蜡的一种主要手段,它工艺简单,成本低廉,效果好。但大多数油井由于地层能量亏空严重,无法保证洗井液立刻建立正常循环,洗井液易进入地层造成油层的污染和损害。因此,研究既能保障热洗又能保护油层不被污染的洗井管柱是很有意义的。     

渤南油田清防蜡技术存在问题及改进方法探讨

随着油田不断开发,渤南油田在油井清防蜡工作中,普遍存在低压低产井洗井液漏失情况。本文通过结蜡原因和清防蜡效果分析,探讨了几种清防蜡方式。     

新型水力喷射解堵工具研制与应用

油田开发后期由于各种原因产生的杂质堵塞地层近井地带孔缝,从而导致油水井产油量和注水量下降,而普通酸洗等措施只能解决井筒及井筒周围非常有限距离的污染问题,对上述问题不能得到根本解决,同时由于处于开发后期地层出现亏空的现象,使正常的洗井工艺无法进行。针对上述实际情况,研发了水力喷射工具,具有利用高压水作为动力液,通过水嘴对堵塞地带进行冲洗,实现解堵的功能和特点,现场应用工艺成功率和有效率均为100％。     

注水井洗井方法认识

洗井是注水井日常管理中常规的一种手段,通过洗井可以清除井筒内的聚集物,并通过油层微吐的方法,减少射孔炮眼附近油层的污染,是注水井保持地层吸水能力经济而有效的办法,是提高注水效果、减少油层污染的重要措施之一。但如何解决油田生产与环境保护问的矛盾始终困扰着我们,通过对目前常用的几种洗井方法优缺点进行分析,我们提出自己的观点、认识,从中选择出适合的洗井方法。     

渤南油田清防蜡工艺技术应用及优化研究

随着渤南油田开发的持续深入,由于渤南油田低密度、高含蜡的特点,结蜡问题时有发生,已经成为制约渤南油田原油高效开发的重要因素,因此,做好清防蜡工作刻不容缓。然而在以往的油井清防蜡工作中,由于实施中由于洗井液漏失问题,出现了洗井液利用率比较低,清防蜡效果不理想的问题。因此,需要进一步优化改进清防蜡工艺。基于此,本文根据渤南油田实际,在详细分析该区油井结蜡的主要影响因素基础上,就常用的几种清防蜡方法及其效果进行了评价,并在此基础上就部分清防蜡技术存在问题其及改进方法进行了分析。     

稠油油井热洗存在问题分析及对策

江苏油田所管辖的韦五、韦八区块均属于稠油油藏,在洗井的过程中容易因蜡卡躺井。针对稠油油藏油井洗井易蜡卡的特点,从2005年下半年开始,该油田根据油井资料(如示功图、电流变化、胶质含量等)及以前洗井过程中所遇到的各种因素问题等进行分析细致分析,我们调整了热洗参数,并在洗井时进行实践,效果较好。     

中、低渗透油田的作业污染及油层保护措施

本文探讨中、低渗透断块油田在生产过程中对油层的污染因素,介绍了对应的油层保护措施,从而有效地解决清蜡洗井的污染、层间干扰污染和压井作业污染对油层的伤害问题,对于经济、高效地开发中、低渗透油田具有重要意义.     

生产信息化系统在油井热洗中的实践与应用

自从油田生产引入生产信息化系统(简称PCS)以来,油井的跟踪和判断就有了千里眼、顺风耳。PCS系统不仅可以减少洗井过程中的躺井,而且可以对油井热洗提前预警、制定洗井计划、减少躺井,节约作业费用,并取得了较好的经济效益。     

储层损害及治理技术浅析

<正>储层损害贯穿于油田开发的各个环节,产生储层损害的原因是多方面的,其中主要原因在于钻井、完井过程中,因压差导致入井液中的滤液和固相颗粒大量侵入地层,引起储层岩石的结构及表面性质等发生改变,从而使井眼附近地带的渗透率大大下降。储层受到损害,造成油气井的产量下降甚至损失整个层系,因此一直以来各油田普遍重视储层损害和保护技术。1储层污染损害的主要类型1.1固相污染损害地层微粒运移:在砂岩油层孔隙空间存在的细小、松散固体颗粒,随流体在孔隙流动,它们可能在孔隙的吼道处淤积起来,造成物理堵塞。油井上微粒运移造成的堵塞仅在炮眼附近     

注水井洗井合理排量的确定

对于水驱开发油田来讲,油田进入高含水后期,多套井网并行开发,开采条件及井下管柱状况越趋复杂,前几年,由于采取外排形式,溢流量、洗井水量均较大,因此洗井效果较好。目前依据环保要求,罐车洗井等环保式洗井逐渐取代了外排式洗井,成为目前的主要洗井方式,由于受排量、时间等诸多因素影响,洗井质量和效果很难保障,严重影响了油田的注水开发效果。通过对目前注水井不同洗井原因的研究,提出更为适合不同注水井洗井的合理排量,进一步提高洗井质量,保证注水效果,为提高注水质量及保证油田开发效果提供有效保障。     

油管漏失机理分析及对策

随着油田的开发,地层能量不断下降,平均泵挂深度逐步加深,并内管柱承受生产压差逐步增大,同时由于地层含水的增加,产液中的腐蚀性加强,加之受采油成本控制,在用油管的超期服役,油管漏失越来越严重,给油井生产造成严重损失。     

南堡油田抽油机井防蜡工艺技术研究与应用

南堡油田随开发深入,生产过程中蜡卡现象较为突出。2009年至2011年由于蜡卡造成25口检泵,占抽油机井数的12.8%。且各区块油品性质相差较大,清防蜡剂种类相对单一,针对性不强,不仅影响了油井的正常生产,还造成了药剂成本的浪费,同时部分低压油层在热洗井清蜡过程中出现洗井液倒灌油层,造成油层污染。结蜡现象日益严重,从2009年的12口井增加到2011年的33口井。因此,对防蜡工艺技术进行研究具有重要意义。     

蒸汽洗井清蜡技术的探索与实践

针对濮城油田生产现状,为了减小油井结蜡对生产的影响,引进了蒸汽洗井清蜡技术。其具有成本低,温度高、清蜡效果好,温度、水量可调控,用水量较少、对产量影响较小,对油层污染小等特点。通过现场应用,该技术具有较好的应用发展前景。     

海上油藏高效注采参数优化方法研究

受海上注水成本高和早期落后开发理念影响,胜利海上埕岛油田经历多年弱注强采后,部分层系出现地层压力快速下降,储层脱气严重导致液量快速下降的新问题,于是提出水井先提高注水量恢复地层压力、油井再提液的高效开发思路。本文提出以油藏出现非达西流为油藏有效注采比上限,首次采用基于示踪剂技术的油藏流线数值模拟参数快速优化方法,节省参数优化时间,研究最佳油井提液层系组合形式,优化适合海上油藏中高含水期的注采参数。     

砂岩油田分层注水防返吐技术的研制与应用

双河油田为典型的低孔低渗厚油层砂岩油田,现已投入开发二十多年,稳产难度越来越大,措施作业工作量不断加大.常规分注区块近年来酸化频繁,地层砂岩疏松、出砂严重;三采后续水驱分注区块由于注聚期间注入压力高,在近井地带形成高压聚合物区,转水驱后聚合物返吐严重.返吐的地层砂、聚合物在停注或洗井期间,通过偏心配水器堵塞器和洗井凡尔,大量进入偏心配水管柱,逐渐堵塞偏心配水管柱中心孔,导致地面来水无法注入地层,测试仪器也无法下井.为此,对偏心配水器和洗井凡尔进行了改进,设计了单流偏心配水器和定压洗井凡尔,研制了防返吐偏心配水管柱.本文介绍了单流偏心配水器和定压洗井凡尔的结构、工作原理及防返吐偏心配水管柱的现场应用情况.     

注水井垢的成因及机理分析

在油田开发过程中,地面集输系统、油井管柱及地层(注水层或储集层)中的结垢是一个十分突出的问题,通常会造成设备损坏、管道阻流和产液量下降;同时结垢也增加了油井的修井作业量,严重者造成油井停产或报废。因此,结垢同腐蚀一样严重威胁着油田的正常生产。结垢给注水带来严重的危害,降低管道的水流截面积,引起设备和管道的局部腐蚀,造成地层堵塞等。分析注水井垢的成因及机理意义重大。