125MN油压双动铝挤压机总装定位测量

125MN双动铝型材挤压机在总装时要解决框架压套的水平度,前、后横梁的平行度,前、后梁与四根压套的垂直度,四根压套的平行度,挤压容室与挤压杆的同轴度,模具中心与挤压容室中心的同轴度。     

工艺参数对铝合金型材分流模挤压过程的影响规律研究

本文以空心铝合金型材为例,采用基于拉格朗日-欧拉算法的Hyper Xtrude有限元软件对铝型材挤压成形过程进行了数值模拟,获得了分流组合模挤压过程中突破挤压力、模具出口处金属流速和型材变形量以及温度场的分布特点,并讨论了挤压速度对上述指标的影响规律。     

变断面铝型材挤压模平磨胎具的改进

铝型材是当前最为常见的材料之一,采用铝型材可以做出各种各样的产品,并且铝型材的变断面结构也越来越复杂。在市场经济条件下,为了适应社会的发展需求,就需要我们不断对铝型材产品不断更新,使模具生产向多样化方向发展,并且在保证质量的前提下缩短设计及生产工期。目前,在采用胎具加工变断面铝型材的过程中,由于各种原因只是模具达不到设计的要求,存在较多的问题与不足,本文针对这些缺点,提出了全新的模具生产方案,使模具在生产过程中提高其工作效率以及保证产品的质量。     

加工过程对铝型材模具寿命的影响

分析加工制造中各工序对铝型材模具寿命的影响,提出预防模具早期失效的措施。     

6063铝型材表面斑点腐蚀的成因及维护探究

随着社会经济的发展和工业化进程的加快,新型材料的出现提高了工业产品的质量,6063铝型材经过阳极氧化后容易出现斑点腐蚀。基于此,本文以6063铝型材表面斑点腐蚀作为研究对象,分析6063铝型材表面斑点腐蚀的本质,结合实际情况分析斑点腐蚀的成因,分别从过剩Si元素的影响分析、挤压工艺的影响分析等方面详细阐述6063铝型材表面斑点腐蚀的有效维护措施,从而对6063铝型材实现良好的保护,延长6063铝型材的使用寿命。     

加工过程对铝型材模具寿命的影响

分析加工制造中各工序对铝型材模具寿命的影响，提出预防模具早期失效的措施。     

铝型材模具盐浴氮化工艺研究

研究了过渡金属元素氧化物对铝型材模具在盐浴氮化中的影响.实验结果表明,过渡金属元素氧化物的加入可加速盐浴氮化的过程,具有催渗效果,并能改善其性能,满足铝型材模具盐浴氮化的技术要求,延长使用寿命.     

非对称截面分流模的设计

主要介绍了在铝合金的挤压型材中,非对称空心挤压型材模具的设计方法、设计要点及设计过程,阐述了此类型材模具的设计结构特点。     

非对称截面分流模的设计

主要介绍了在铝合金的挤压型材中，非对称空心挤压型材模具的设计方法、设计要点及设计过程，阐述了此类型材模具的设计结构特点。     

铝材质量影响因素的分析及产量的提高措施

先进的装备、高素质的劳动者、现代化的科学管理对提高挤压产品产量与质量起着至关重要的作用。先进的挤压生产线都装有CADEX、PICOS、MIDIS、Optalex等控制系统,文中提出了提高产量、质量的具体措施。本文提供了国内外一些企业提高铝型材产量与质量方面所采取的带有普遍性的措施,供有兴趣的读者参考。     

电机轴挤压模具三维造型设计

伴随科技进步,当今模具开发过程,采用协同作业来提高效率已经特别的普遍,模具技术得到迅速发展。汽车和家电已经广泛都用到了挤压生产的产品,伴随产品的升级,产品自身的构造日益复杂,增加模具结构复杂程度。传统的模具设计常采用二维设计。     

硬质合金连续挤压模具的制造

分析了硬质合金连续挤压模具的结构及加工工艺性,对该种模具的加工方法和加工电参数进行了介绍。     

挤压铸造模具标准件库的设计与实现

模具标准件库的开发建设对模具行业发展而言甚为关键.文章在SoildWorks开发平台上借助VB语言,融和Access数据库的管理思想开发挤压铸造模具标准件数据库.标准件库只需输入简单参数,即可实现标准件调用,简化建模程序,优化开发周期,应用价值突出,具有较好的参考借鉴价值.     

硬质合金连续挤压模具的制造

分析了硬质合金连续挤压模具的结构及加工工艺性，对该种模具的加工方法和加工电参数进行了介绍。     

喷射成形铝硅合金缸套挤压模具结构分析

通过数值模拟技术分析了喷射成形铝硅合金缸套的挤压过程,揭示了挤压模具角度对挤压过程的影响规律。研究表明:挤压角度对挤压力影响明显,60°锥角具有较小的挤压力,可有效改善材料内部的缺陷,提高致密性等。     

6063铝合金低温快速挤压成型的工艺优化与实现

为了提高挤压生产效率和经济效益,本文分析比较挤压情况、表面质量、微观组织及力学性能,研究发现通过调整合金成分、铝棒加热温度、模具结构设计、淬火方式等工艺参数,可实现6063铝合金低温快速挤压成型。     

铝型材加工熔铸烟尘净化技术研究--以某铝业公司工程为例

我国铝型材行业最近几年发展迅猛,无论是产量还是生产规模,都居有色金属之首。但是,由于该行业的环境保护工作还相对落后,很大程度地制约了企业的发展扩大。本文通过对铝型材行业熔炼时产生的废气治理技术的分析,结合某铝业有限公司相关的工程实例,得出一套有效的废气治理工艺技术,从而实现铝型材行业高速发展和环境保护的相互统一。     

铝型材矫直拉伸机移动端改造

铝型材整形拉伸机是大中型型材生产线不可缺少的设备之一,传统的拉伸机移动端为步进挂钩,南平铝业有限公司引进的意大利Breada公司挤压生产线采用了齿条啮合原理,可在任意位置停止拉仲,提高了型材生产的成品率。本文介绍了矫直拉伸机移动端齿条啮的工作原理,对其破坏的原因进行了分析,并提出改造的方案,比较了改造前后的优缺点,设备改造后,提高了设备的承载能力。     

基于Procast的双金属挤压铸挂技术模拟研究

针对柱塞泵转子生产工艺不足,本文提出一种新型的双金属挤压铸挂工艺.采用正交试验方法,用procast软件进行挤压铸挂模拟仿真,得到一组最优的工艺参数:充型温度1150℃、充型速度0.2m/s、充型压力80MPa、保压时闻是3s、模具温度600℃.在该工艺参数下,挤压铸挂成形的转子缩孔及缩松最少,实验证明这种工艺是可行的.     

铝型材矫直拉仲机移动端改造

铝型材整形拉伸机是大中型型材生产线不可缺少的设备之一,传统的扛伸机移动端为步进挂钩,南平铝业有限公司引进的意大利Breada公司挤压生产线采用了齿条啮合原理,可在任意位置停止拉伸,提高了型材生产的成品率.本文介绍了矫直拉伸机移动端齿条啮的工作原理,对其破坏的原因进行了分析,井提出改造的方案,比较了改造前后的优缺点,设备改造后,提高了设备的承载能力.