广西某低品位难选氧化锰矿选矿试验研究

根据广西某低品位氧化锰矿石原矿性质特点,试验采用两矿法酸浸及强磁选方案比较。酸浸试验显示锰浸出率高达94.89%;强磁选获得的试验指标：锰品位22.11%、MnO2品位28.01%、锰回收率70.40%。     

锰矿浸出硫酸锰溶液的净化除杂工艺研究

硫酸锰作为基础锰盐,是生产电解锰产品、锰氧化物以及其他锰盐的重要中间物料,应用非常广泛。硫酸锰主要由锰矿通过硫酸浸取后再经除杂而成,但是因为其溶液中所含杂质成分复杂并且有些杂质很难去除使其使用受到限制。文章针对工业硫酸锰的深度净化工艺进行介绍,并总结了几种除杂的方法,最后对高纯硫酸锰的应用领域进行了分析。     

广西某低品位氧化锌矿回收工艺试验研究

广西某低品位氧化锌矿成分复杂,风化、泥化严重,属于难分离难处理矿石,应用浸出-萃取-电积回收工艺进行试验,研究酸度和萃取剂处理等因素对浸出、萃取过程的影响。应用该工艺进行试验,获得锌浸出率96%,综合回收率为90%（从原矿到电解）,电解金属锌纯度99.95%的试验指标,为低品位氧化锌矿回收提供了新途径。     

硫酸锰分步浸出研究及生产实践

突破锰矿浸出生产硫酸锰溶液的传统一步浸出工艺,将不同价值、不同品位的碳酸锰矿、一氧化锰矿等进行分步投料,获得更好的浸出效果、提高回收率,尤其是第一步高价值碳酸锰矿的二价锰浸出率达到90%以上,第二步低度矿中杂质较少的浸入溶液,对提高金属锰电解的单板产量产生重要促进作用,对电解金属锰、电解二氧化锰行业技术发展产生深远影响。     

某低品位氧化铜矿选矿试验研究

文章分析了采用丁基黄药、丁铵黑药和羟肟酸组合药剂作捕收剂,浮选回收某低品位难选的氧化铜矿。试验表明,试验回收铜的效果较好,闭路试验指标为铜精矿品位10.06%,回收率68.30%。     

低／高品位氧化矿直接湿法浸出工艺探讨

针对高硅铁低品位天然氧化锌矿处理存在的矿浆固液分离困难、Zn浸出率回收率低等问题,试验探讨了始酸浓度、浸出温度、浸出时间、液固比等因素对高低品位氧化矿浸出率的影响。     

硫酸锰溶液多效蒸发新工艺研究

采用多效蒸发方法,对硫酸锰溶液的预浓缩工艺进行了研究。实验通过考察进料浓度,蒸发温度,一效、二效蒸发真空度对蒸发水量的影响。结果表明,进料的浓度越低,蒸发效率越高,蒸发的温度越高,蒸发效率越高,强制搅拌越大,蒸发效果越好,降低一效、二效的蒸发真空度,可有效抑制结晶的析出,减少结垢对蒸发效率的影响。该工艺对开发节能降耗生产硫酸锰的新工艺都具有重要的指导意义。     

内蒙古某低品位萤石矿选矿试验研究

以碳酸钠为调整剂,以水玻璃为抑制剂,用YS系列低温捕收剂做捕收剂对内蒙古某低品位萤石矿作了选矿试验,浮选磨矿细度为-200目占70％ 时,采用一次粗选、二次扫选、三次精选的浮选工艺流程,得到品位CaF295.92％,回收率CaF290.10％ 的萤石精矿.     

低品位钼镍矿中钼浸出试验的研究

对难选镍钼多金属矿进行了湿法工艺浸出试验研究。对纯碱用量、片碱用量、浸出液固比、浸出时间、浸出温度等条件进行了试验研究,确定了各个因素最佳条件:在碱性条件下、液固比为3∶1、温度90℃条件下浸出时间3h后,钼的浸出率达96%。     

低品位氧化锌矿原浆浮选技术获重大突破

<正>云南金鼎锌业有限公司成立于2003年7月,公司注册资本人民币9.73亿元。截至2011年末,总资产为34.97亿元,净资产为17.53亿元。公司现有员工总人数5477人。云南金鼎锌业有限公司拥有的兰坪铅锌矿是国内迄今探明储量最大的铅锌矿床,也因其赋存大量低品位难选氧化铅锌矿而被国内外专家一致认为是世界级难选铅锌矿床。为解决低品位铅锌氧化矿的利用难题,公司自成立以来累计投入1亿多元,积极开展低品位氧化铅锌矿技术开发和技术攻关,2007年获得"氧化锌原矿流态化浸     

云南某氧化锰矿选矿试验研究

云南某氧化锰矿属于半风化型沉积锰矿,原矿锰品位16.17%,选矿试验研究表明：采用＂洗矿—跳汰—跳汰尾矿强磁选＂选矿工艺流程,锰总回收率达到了92.26%,选别指标理想。     

低品位氧化锰矿直接浸出生产电解二氧化锰的工艺探讨和生产实践

通过对电解二氧化锰的两种主要生产方法的对比分析,阐述了低品位氧化锰矿直接浸出生产电解二氧化锰的工艺原理,总结了低品位氧化锰矿直接浸出生产电解二氧化锰工艺中化合浸出、电解和成品制备3个主要工序的生产实践和作业参数,生产实践结果表明,低品位氧化锰矿直接浸出工艺能生产合格的电解二氧化锰,而且锰浸出率达85%。     

用硫酸锰制备高纯四氧化三锰研究

以纯净硫酸锰溶液为原料,采用液相沉淀法,制备出前驱粉体氢氧化锰,再用液相氧化制得四氧化三锰的试验。并对比了焙烧法和一步法合成四氧化三锰的方法的优劣。并用XRD——X射线衍射仪、BET氮气吸附法、激光粒度测试仪(JL.1178)、原子吸收分光光度计(TAS系列)对产品进行分析测试,结果表明以前驱粉体氢氧化锰,采用液相氧化制得的四氧化三锰合符电子级四氧化三锰的标准。     

低品位钨渣的资源化利用

本文研究了一种从低品位钨废渣中再生回收钨,并生产仲钨酸铵的工艺.对工艺流程中影响三氧化钨浸出的因素(焙烧温度、焙烧时间、漫出温度、浸出时间、碳酸钠量与矿样量比、pH)进行了考察.     

氧化铅锌矿浸出试验研究

采用酸浸工艺处理氧化铅锌矿,研究了各种因素浸出的影响,结果表明:在温度85℃、矿石粒度-20目、酸矿质量比1∶2、液固体积质量比5∶1、搅拌浸出4h条件下,铅浸出率可达75%以上,锌浸出率可达70%以上。     

氧化铜矿浸出试验研究

酸浸工艺处理氧化铜矿,分析了在不同的条件下对铜浸出的影响。试验结果表明:在矿石粒度-40目、温度75℃、酸矿质量比1∶2、液固体积质量比4∶1、搅拌浸出5h的情况下,铜浸出率可达70%以上。     

内蒙古某低品位磁铁矿选矿试验研究

针对内蒙古某贫磁铁矿的矿石性质和特点,进行了选别工艺探索研究。采用干式磁选抛尾——干式磁选粗精矿再磨——弱磁选选别工艺流程,使铁精矿达到国家C65一级品质量标准,TFe品位为64.93%、回收率为66.50%;mFe品位61.84%、回收率93.27%。     

某低品位磁铁矿钛铁矿选矿试验研究

某低品位磁铁矿钛铁矿矿石含铁13.66%、钛3.01%,磁铁矿、钛铁矿为回收目的矿物。试验进行了＂弱磁选—强磁选＂和＂弱磁选—摇床重选＂两方案的对比,研究结果表明,＂弱磁选—摇床重选＂方案选矿效果较好,最终可获得铁品位60.25%、铁回收率35.57%的铁精矿和钛品位38.57%、钛回收率37.48%的钛铁矿精矿。     

内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究

以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70％-74μm),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52％,回收率88.55％,含银2 251.10g/t,银回收率54.73％;锌精矿:品位48.41％,回收率90.52％,含银387.06g/t,银回收率19.85％.得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的.     

某地低品位金铜矿综合利用试验研究

对某地废弃金铜矿石进行了实验室可选性研究,通过优化浮选条件,采用一次粗选、两次精选、一次扫选的简单试验流程,可以得到产率为1.36%,含铜12.44%、含金23.88g/t,铜、金回收率分别为77.14%和72.96%的含金铜精矿。经计算,可以综合回收利用约8400吨的铜金属、1.6吨的金金属。