对几种铝合金焊接工艺的研究

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性，同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性，因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光-电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法，几种工艺均具有优越性，并可对厚板铝合金进行焊接。     

小议现代焊接工艺中常用的几种铝合金焊接方法

铝合金不但具有高的比强度、比模量、断裂韧度、疲劳强度和耐腐蚀稳定性,同时还具有良好的成形工艺性和良好的焊接性,因此成为应用最广泛的一类有色金属结构材料。本文主要介绍了铝合金焊接的几种先进工艺：搅拌摩擦焊、激光焊、激光—电弧复合焊、电子束焊。针对于焊接性不好和曾认为不可焊接的合金提出了有效的解决方法,几种工艺均具有优越性,并可对厚板铝合金进行焊接。     

基于热源模型7050铝合金搅拌摩擦焊接机理分析与研究

在搅拌摩擦焊接过程中,温度场对焊缝质量的优良具有重要的影响。文章通过对7050铝合金材料特性的分析与研究,材料的搅拌摩擦焊接工艺参数,并且通过建立FSW过程的有限元数学模型,利用ABAQUS有限元软件模拟了多组参数下焊接过程的温度场瞬态变化。结果表明不同的焊接工艺会对母材焊缝最高温度以及母材温度分布起着至关重要作用。当焊接速度较大时,焊缝周边母材发热较少,有利于保持母材的性能,基于此可以为焊接时工艺选取提供依据。     

汽车空调铝合金活塞的电子束焊接

介绍了用电子束焊焊接汽车空调压缩机铝合金活塞部件的工艺方法,就焊接过程中存在的问题进行了分析。焊后零件通过拉伸、气密、金相等试验分析,电子束焊接工艺有利于提高铝合金活塞焊缝质量。     

铜铝搅拌摩擦焊接研究

搅拌摩擦焊过程中不需要焊丝、焊条、焊剂及保护气体等消耗品,且产生的温度较低,其焊接变形较小。本试验对铜铝同种金属材料及异种金属材料进行了搅拌摩擦焊试验,结果表明同种金属材料焊缝成型好,异种金属材料焊接焊缝强度较低,成型较差,但机械咬合不产生脆性金属间化合物,且有效避免了电化学腐蚀。     

镁合金焊接技术研究

分别采用钨极氩弧焊、激光焊、激光-氩弧复合热源焊接变形镁合金AZ31B，系统分析焊接接头的组织及性能。结果发现，氩弧焊的焊缝表面成型较好，但接头深宽比小、热影响区宽且组织晶粒粗大，试样的抗拉强度较低；激光焊接头深宽比大、几乎不存在热影区、组织晶粒细小、基本无焊接变形，试样的抗拉强度较高；激光-氩弧复合热源焊接技术焊缝的表面成型接近氩弧焊，其深宽比及组织晶粒度接近于激光焊，且焊接变形小，接头强度抗拉强度接近母材。激光-氩弧复合热源焊接技术充分利用了激光和电弧相互作用的优势，克服了二者的不足，无论是在接头质量，还是在生产效率上都具有明显的优势，是一种高质高效的镁合金焊接工艺。     

搅拌摩擦焊搅拌头研究现状分析

结合搅拌摩擦焊发展现状,本文主要对搅拌摩擦焊搅拌头领域专利进行统计分析,包括申请量、主要申请人、专利申请态势分布、进行统计分析,对搅拌摩擦焊用搅拌头的技术背景和应用领域的发展作了简单归纳介绍,提出专利分析可以作为一种技术路线分析的手段,指引后续创新方向。     

铝合金激光切割工艺研究

铝合金在工业上的应用广泛,它独特的优良物理和化学特性,使它可以在航空、航天、汽车及船舶等重要工业很多应用程序。如果能够对铝合金的加工效率和高质量的激光切割,将会明显提高铝合金加工效率,促进我国重要工业领域的发展。铝合金激光切割要获得良好的切割质量,有多种途径;一般情况是在选定激光源后,优化辅助气体种类,辅助气体压力,激光功率的工艺参数,提高切割质量,切割速度。     

时效时间对7075铝合金摩擦磨损性能的影响研究

研究表明,对于7075铝合金的时效处理会影响7075铝合金的力学性能。本文对7075铝合金在经不同时效时间的T6热处理后,研究其磨损行为的差异。研究在不同摩擦参数条件下,铝合金的摩擦磨损性能,磨损后材料的形貌以及铝合金的磨损机制。     

铝合金激光切割工艺特性与研究现状

本文将简单介绍激光切割主要特点及铝合金激光切割目前存在的问题,并介绍铝合金激光切割质量的影响因素和研究现状。     

浅析金属铝合金零件的焊接工艺方法

铝及铝合金材料密度低,强度高,热电导率高,耐腐蚀能力强,具有良好的物理特性和力学性能,因而广泛应用于工业产品的焊接结构上。长期以来,由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当,造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形,或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷,导致焊缝金属裂纹或材质疏松,严重影响了产品质量及性能。本文着重介绍了铝及铝合金金属零件焊接时的焊接难点及其焊接工艺步骤。     

铝及铝合金板材Ws焊接工艺的探讨

探讨了铝及铝合金板村Ws焊接工艺。     

铝合金焊接的研究现状与展望

铝合金具有强度高和质量轻量的特点,经过多年的发展,铝合金的焊接技术已经取得了很大的进步,本文将针对铝合金焊接的研究现状进行分析,从惰性气体保护焊、等离子弧焊等应用来入手,对铝合金焊接技术进行展望。     

浅谈铝合金的焊接技术

由于一些氧化膜和油污等异物的存在,这给铝合金的焊接工作带来了一定的难度。因此在进行铝合金的焊接工作之前一定要严格地将那些存在于被焊接物件的坡口处的污垢彻底清理干净。铝合金的焊接技术在生活中应用十分广泛,如铝合金物件的修复就可以采用焊接技术。铝缸焊接的修复过程包括铝缸盖和铝缸体两部分的焊接修复过程,下文将具体阐述。     

搅拌摩擦焊工艺研究现状

介绍了搅拌摩擦焊的原理、研究现状及应用,并对该焊接方法的应用前景进行了展望。     

铝合金焊接技术的研究现状及发展趋势

主要介绍了铝合金焊接技术的发展历史、研究现状,着重讲述了现阶段在生产实际中新的铝合金焊接技术,并以原理、特点、适用范围等方面予以了详细介绍。     

2024铝合金热处理工艺研究

本文研究了固溶、人工时效及自然时效热处理制度对2024铝合金棒材力学性能的影响,通过对比分析试验数据,摸索出了该合金抗拉强度、屈服强度、延伸率与热处理制度之间的关系,为实际生产中2024铝合金的热处理提供了依据。     

铝合金压铸模具的焊接修复

铝合金压铸模具属于易损耗模具,在经过2万到5万次时使用后,很容易出现龟裂、磨损等质量问题,这时,就需要对铝合金模具进行焊接修复。就目前来说,我国的铝合金焊接修复工艺还不成熟,焊接的成功率不高。本文对我国常用的焊接材料和焊接方式进行了简单的介绍,并详细介绍了焊接作业的步骤,希望能够给从业人员提供帮助。     

铝合金热处理设备及工艺研究

铝舍金的热处理就是选用某一热处理规范,控制加热速度升到某一相应温度下保温一定时间以一定得速度冷却,改变其合金的组织,其主要目的是提高合金的力学性能,增强耐腐蚀性能,改善加工型能,获得尺寸的稳定性。铝合金热处理包括：铝合金退火、时效、均匀化、固溶热处理等。随着铝合金产品的广泛应用,对铝合金热处理质量的要求也不断提高,将对铝合金热处理设备的发展及关键问题进行综合分析和评述。