快速成型技术在铸造模具制造中的应用

模具的生产与国内工业领域的发展有着非常紧密的联系,为了可以有效地推动我国工业生产领域的进步和成长,工作人员需要将先进的快速成型技术引进模具制造作业中,以求显著提升模具生产效率,这也是笔者将要与大家进行分析和讨论的重点内容。     

快速成型技术在模具制造领域的应用分析

基于快速成型技术具有先进性、高柔度性和快速性的特点,且集计算机技术、激光技术、材料科学、数控技术及其精密机械为一体,因此目前在模具制造领域得到了广泛的应用。下面我们将介绍快速成型技术的特点,并分析快速模具制造技术,同时提出在汽车与航空航天工业领域快速成型制模技术的应用。     

薄壁注塑件快速成型模具技术研究

薄壁注塑件的快速成型要解决关键的三个问题是:快速填充、快速冷却和快速脱模;薄壁注塑件的快速成型还要解决因为壁厚太薄带来的变形问题。本文就是对"薄壁注塑件快速成型"立项研究,解决上述这些关键问题。     

基于快速原型的硅橡胶快速模具制造技术方法研究

快速原型（Rapid Prototyping-RP）由于其制造方法要求的使用材料的限制,并不能够完全替代最终的产品。在新产品功能检验、投放市场试运行获得用户使用后的反馈信息以及小批量生产等方面,仍需要由实际材料制造的产品。因此,利用快速原型作母模来翻制模具并生产实际材料的产品,便产生了基于快速原型的快速模具制造技术（Rapid Tooling-RT）。运用快速模具制遣技术突出的特最就是其显著的经济效益,它与传统的数控加工模具方法相比,周期和费用都降低30％左右。     

基于RP的砂型铸造模具快速制造技术研究

文章介绍了快速原形(RP)的原理及快速制造母模技术的工艺,并通过汽车商标的制作过程简述RP技术在砂型铸造模具中的主要应用.     

快速成型技术在模具制造业的应用

自20世纪90年代以来,模具制造业正经历着一场技术革命,即从传统的制造方法向快速模具制造方法转变的革命。快速模具制造技术最大的特点是可在短期内制造出产品的模型或样品,大幅降低成本,同时不受模型的几何形状的限制,对模具制造业的发展起了非常重要的推动作用。本文重点论述了快速成型技术的分类、特点及其在模具制造业的应用。     

材料成型与控制工程模具制造技术分析

为了保证材料成型以及控制工程类型模具制造工艺有良好的运用,应认识到材料成型以及控制工程类型模具制造工艺的重要性,并能结合材料成型以及控制工程类型模具制造工艺的特点以及需要,制定科学的材料成型以及控制工程类型模具制造工艺应用方案。本文就材料成型以及控制工程类型模具制造工艺进行分析。     

材料成型与控制工程模具制造技术初探

材料成型与工程控制在制造业中扮演着十分重要的角色,是机械制造行业的重要部分,由于目前我国制造业的不断发展,汽车、电力、机械、冶金等行业对材料行业的实际需求愈发加大,因此材料加工制作企业要更加重视整套工作流程。本文从实际应用层面对汽车零部件制造方面的材料成型与控制技术进行分析与讨论。     

快速模具制造技术的现状及其发展趋势研究

快速成型与制作出现时间较短,但应用范围较广,并且不断在应用过程中发展迅速。快速模具制造技术主要包括两种方法,即直接法与间接法。本文通过对这两种方法进行研究,进一步分析快速模具制造技术未来发展趋势。     

汽车覆盖件模具的快速制造技术的研究

以电弧喷涂和电刷镀制膜技术为核心的汽车覆盖件模具快速制造工艺与CAE技术、CAD技术等先进技术之间的融合,可以在对模具开发成本进行有效降低的基础上,构建覆盖件模具的快速制造体系,本文主要从覆盖件模具制造技术的核心要素入手,对快速制造技术中的关键要素和先进制造技术的应用问题进行了探究。     

材料成型与控制工程模具制造技术分析初探

材料成型和工程控制在制造业发展的过程中发挥着十分重要的作用,它也是机械制造业发展过程中的一项关键工作,所以在我国制造业发展的过程中,相关的企业一定要对其加以重视。无论是在船只的制造还是在电力机械的制造上都需要材料成型加工技术的参与,该技术的质量和水平也成为了影响机械制造质量和水平的一个不容忽视的因素。     

基于逆向工程和快速成型技术的零件制造工艺分析

基于工程实例探讨逆向工程和快速成型技术在零件制造工艺中的流程分析,从工艺方面采取一定的方法提高成型零件的成型精度,进而运用于模具行业,提高模具设计、制造中成型零件的加工精度,提高生产效率,降低成本。     

材料成型与控制工程模具制造的工艺技术研究

社会主义工业化飞速发展的过程中,我们国家的工业进程在不断的加快。在工业领域比较基础的技术就是材料成型及控制工程的模具制造,这些能够生产众多的工业原料或者是制造一些工业元件。例如,我们所熟知的汽车工业和航空工业,对于模具制造水平有较高的要求,因为制造的质量直接影响到了整个制造业的水平以及质量。     

快速成型技术研究

本文以快速成型原理为基础,论述了快速成型的制作过程,分析了快速成型工艺,综述快速成型技术在宝石首饰、航空航天、医学、模具等领域的应用,对熔融沉积快速成型系统进行研究,先在宝石首饰行业试点,然后推广到工业、建筑、医学等其它领域。     

注塑模具成型设计制造应用探讨

何以现在的产品可以有各式各样的外形,答案很简单,因为我们有了较为成熟的成型加工方法。注塑成型就是其中最为重要的方法之一,目前注塑成型已经在我国的航空航天、汽车、机电、生物、日用品等许多领域得到了广泛的应用。     

快速成型技术在集成制造及数控机械制造中的应用

随着科技的发展和社会的进步,市场上的各种产品更新换代十分迅速,这就给产品的制造和新产品的设计研发提出了更高的要求,要想快速的制造出满足市场要求的产品,其关键在于快速制造产品原型。传统的原型制造方法周期长、成本高的劣势越来越凸显,难以满足市场需求,在这样的背景下,快速成型技术应运而生。本文从快速成型技术概述入手,分析了快速成型技术的原理和特点,之后探讨了快速成型技术在集成制造以及数控机械制造中的应用,最后展望了快速成型技术的发展前景,旨在进一步促进快速成型技术的发展和应用。     

反求与快速成型技术在模具中的探讨

快速成型技术问世以来,已拥有了相当大的市场,发展非常快.人们对材料逐层添加法这种新的制造方法已逐步适应.该技术通过与数控加工、铸造、金属冷喷涂、硅胶模等制造手段结合,已成为现代模型、模具和零件制造的强有力手段,在航空航天、汽车摩托车、家电等领域得到了广泛用应.本文从快速成型技术的基本原理出发,简述了产品快速设计与制造系统的基本结构、主要功能和构建方法,并通过实例探讨了产品快速设计与制造集成系统的上程应用.     

铸造用模具快速成型工艺及性能研究

脆性材料主要通过铸造工艺形成,模具应用质量影响了产品的最终质量。我国近年来逐步扩大铸造市场的需求,一定程度推动其发展。传统模具主要采取手工方法,质量缺乏稳定性,操作时间较长,生产环境不佳,一定程度约束了模具的可持续发展。目前,随着不断加快的市场竞争,工业发展也体现出成本低、质量高、品种多的特点。在这一前提下产生了快速成型技术。本文针对这一工艺,提出其原理和应用方法,简单分析了需要注意的问题。     

快速模具技术

日前,由中国科学院沈阳自动化研究所研究人员完成了低压真空铸型机产品开发,并在快速模具技术研究方面取得重要进展。该机具有抽真空速度快、搅拌均匀以及自动浇注、成本低等优点,性能与成型效果与国外同类产品相同,真     

基于快速成型技术的新产品开发技术营销研究

基于快速成型的新产品开发技术营销是一种新型的市场营销方法,在快速成型技术创新的基础上进行创造需求,创建新市场的营销观念创新,提供改变核心产品和形式产品的附加产品,进行个性化服务与技术指导的营销服务创新和组建以快速成型为纽带的分散网络化开发——销售系统的营销组织创新。在营销实践的基础上提出了开展基于快速成型的新产品开发技术营销的实施要点。