大型预焙铝电解槽破损鉴定与修复

在电解铝生产实践过程中由于电解槽侧部散热不良、槽炉帮形成不好等一系列问题,使得电解槽侧部破损,从而降低电解槽的使用寿命。本文针对电解槽在停电情况下出现的问题,提出电解槽破损鉴定标准和针对破损情况的修补方法,以期为大型电解槽的运行提供更加可靠及高效的技术保障。     

延长铝电解槽寿命的方法

通过对320kA电解槽的焙烧、启动过程的研究,结合企业对电解槽破损原因的跟踪分析,认为铝电解槽阴极内衬阴极热膨胀及吸钠膨胀使阴极整体隆起,造成阴极炭块的断裂,是影响电解槽寿命的关键因素之一,并提出了延长铝电解槽寿命的途径。     

铝电解槽降低电耗途径与新技术应用研究

铝电解行业在经历了数年的蓬勃发展壮大后,面临越来越大的资源、能源和环境的压力,已成为影响中国电解铝工业可持续发展的关键因素。节能降耗和发展新技术成为电解铝企业生存与发展的主要课题。该文章总结了铝电解槽降低电耗的主要途径,并介绍了新型结构电解槽新技术应用情况。     

浅论200kA铝电解槽节能降耗生产实践

实现铝电解槽高效低耗生产,是推动电解铝行业节能减排目标顺利实现的重要途径.本文详述了中国铝业连城分公司200kA铝电解槽实现高效低耗生产过程中所采取的技术创新及生产实践过程.     

铝电解槽焙烧启动对槽寿命的影响

铝电解槽超前破损的原因是多方面的.本文主要探讨了经设计安装符合使用要求的电解槽从焙烧、启动及后期管理等方面,对电解槽使用寿命的影响及其防治方法。     

铝电解槽焙烧启动期间影响槽寿命的原因及其对策

大型预焙铝电解槽焙烧启动效果的好坏对电解槽槽寿命有着直接影响。本文分析了焙烧期间阴极内衬破损的形式及其原因,在此基础上采取了相应的对策,为改善阴极内衬在焙烧启动期问破损的现象、延长铝电解槽槽寿命收到了良好的效果。     

电解槽内衬早期破损原因及修理方法

本文对铝电解槽内衬早期破损的原因进行了分析,介绍了槽内衬发生破损时的特征及判断破损部位的方法,并提出了相应的修理方法。     

电解铝多功能天车及电控系统防热研究

电解铝多功能天车是为大型电解槽配套生产电解铝的主要设备,可以完成敲击电解质结壳、更换阳极、添加氧化铝粉和出铝水等工作,电解铝多功能天车主要由大车、大车运行机构、工具小车和出铝小车组成。电解铝多功能天车的正常、安全使用对铝电解工作有重要的意义,值得关注的是在实际工作中电解铝多功能天车的电气元件受到温度影响的程度非常大,过高的温度极易引起电解铝多功能天车电气元件的失控甚至损坏,因此相关人员应该对电解铝多功能天车的电控系统防热工作予以重视。基于这种情况,本文作者对铝电解车间的热场产生进行了分析,说明了电解铝多功能天车电控系统主要元件的热环境使用要求并对受热影响发生的故障进行了具体分析,最后从结构、冷却系统等方面对控制电控设备的温度提出了合理的建议。     

铝母线加工及胎具的制作

1工程概况青海桥电铝业股份有限公司电解铝二期工程是由贵阳铝镁设计院设计的。电解槽电流强度为240KA,总计安装电解槽236台,年产铝量15249吨。电解厂房分南北两个车间,每个车间有118台电解槽,两个车间通过中间过道母线及     

200kA预焙槽的小修生产实践

在铝电解生产中,当电解槽出现局部或3组以内阴极破损停槽,可经小修后再投入生产,以延长槽寿命,降低电解槽大修费用。本文阐述了200kA预焙铝电解槽的小修前提、方法及小修后的维护与管理。     

300kA铝电解槽低电压高效运行生产实践

本文对300k A铝电解槽低电压高效运行生产的实践情况进行了介绍,在对电解槽电流效率以及电解质体系相关参数进行测试后,相关工作者提出了低电压的运行生产方式,而且提出了应适当提升电流,保证电解槽在稳定的电流下运行,这样可以提高生产的效率,还可以降低能耗,有利于促进电解铝企业可持续发展,还可以为企业创造更大的经济效益。     

延长预焙铝电解槽寿命的技术方案和对策

本文结合青海分公司生产实际，分析了近几年停槽的槽寿命情况及破损原因，论述了延长铝电解槽寿命的技术方案，并提出了进一步延长槽寿命的技术措施和对策。     

80钻床的设计制造

本文主要介绍了在电解铝工程项目的施工中,为了更好地保证铝电解槽的制作质量,提高施工工作效率,降低施工成本,进一步提高施工现场机械化制作水平,我单位在多年的施工实践中总结设计制造出专用80钻床用于电解槽槽壳的制作中,专用钻床的应用不仅提高了工作效率,也大大提高了制作质量。本文主要针对80钻床的传动机构和平衡系统进行重点介绍。     

对电解槽槽壳变形的预防

自二十世纪以来,随着电解铝技术的不断发展,我国自主研制并生产出了容量大、效率高的电解槽,当下对电解铝的需求程度不断增加,为了满足作业需求,多数电解铝厂的电解槽容量也约来越大,由最初的200ka发展到现在的500KA,随着电解槽槽容量的增加,电解槽槽壳结构中长度不断增加,电解槽的槽壳在高温状态下、电解过程中槽壳会因不同的原因产生不同程度的变形,对电解槽的质量造成很大影响,电解槽槽壳变形会严重影响到电解槽寿命的长短,已经成为制约电解槽高效、安全稳定运行最主要的因素之一,因此对电解槽槽壳变形的预防是现阶段最为突出和亟待解决的问题。在此背景下,本文介绍了电解槽槽壳的设计理念、原则和电解槽槽壳的制造要求,对电解槽产生形变的原因进行了分析并对不同时期电解槽槽壳变形的防治对策进行了探讨。     

铝电解槽的破损及检查维修

本文对电解槽的破损原因进行了归纳分析，并提出了电解槽破损的检查与维修方法。     

我国电解铝产业的行业现状以及新疆煤炭资源转换路径分析

受宏观经济影响,电解铝价格在2015年呈现出v型波动。从国内看,一方面,电解铝生产企业受铝价影响持续关停和减产;另一方面,具有成本优势的企业仍在不断扩张产能,希望借助铝价调整进一步扩大市场份额。从电解铝行业现状入手,比较了新疆煤炭资源转换的几种路径,对新疆发展电解铝产业进行了SWOT分析。在对新疆电解铝产业发展前景客观评述的基础上,以期对公司未来参与新疆电解铝产业提供有益参考。     

复杂电解质体系下铝电解阳极效应的分析及控制

阳极效应是熔盐电解所特有的一种现象,其中电解铝的生产中,阳极现象最为明显,阳极效应对铝电解的影响,业内相关人士逐渐趋向认为其对铝电解生产的危害更大一些,因此当前国际上很多国家对铝电解生产中阳极效应的监控十分严格。本文结合生产实际,分析了在复杂电解质体系下铝电解槽阳极反应的危害和原因,并分析了控制阳极效应的具体措施。     

一种基于铝电解降磁焊接技术的辅助装置设计

<正>本文针对铝电解端头槽的降磁焊接技术,提出的解决方案,在电解铝生产技术领域起到关键作用,并在铝电解厂得到广泛应用,产生了积极的效益。目前电解槽降磁焊接技术在电解生产企业的逐步推广与应用,但对于电解系列端头槽,由于端头槽的位置而不存在下游电解槽及下游电解槽立柱母线,因此急需通过设计研制出能适用于铝电解端头槽的降磁焊接技术及相应的装备,解决铝电解槽阴极钢棒端头焊接及压接压降高、电耗高以及在系列运行的强磁场下无法进行焊接作业的行业难题。     

铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施

铝电解生产的过程中,由于多方面的原因会造成电解槽破损,为了提高铝电解生产的经济效益,工作人员必须采取有效的措施延长电解槽的寿命。笔者结合自身经验,对电解槽破损的原因进行了分析,还提出了铝电解生产中延长电解槽寿命的新措施,希望对相关工作者有所帮助,可以总结出工作的经验,降低电解槽损坏的概率。     

浅谈600KA大型电解槽槽壳焊接技术

我国是世界第一电解铝生产大国,600KA大型电解槽技术开发投资较低,收益较高,现在我国已经取得了世界范围内的优势,给现阶段电解槽技术的更新换代打下了坚实的基础,这项技术不仅可以大大提高电解效率,同时也可以节约能耗,可以说对于我国的电解铝生产技术发展而言是非常有利的,运用该技术之后,我国在此领域的费用可以节约10%左右,这项技术也将进一步奠定我国电解槽生产领先的地位,本文针对600KA大型电解槽槽壳焊接的相关问题进行了简要分析。