广西金川渣缓冷工艺探索与实践

文章介绍了广西金川有色金属有限公司选矿厂在铜冶炼生产过程中熔炼渣的缓冷工艺及改进过程,对缓冷原理和主要工艺参数进行论述,为铜冶炼渣缓冷工艺的应用及改进提供了参考,进一步完善了缓冷工艺方法.     

不锈钢堆焊层晶间腐蚀原因分析

晶间腐蚀是压力容器产生失效的主要原因之一,严重影响了设备的使用寿命。本文从化学、金相、扫面电镜和能谱几个方面分析了不锈钢堆焊层产生晶间腐蚀的机理和原因,从而加强产品制造中的过程控制,最大限度避免晶间腐蚀的产生。     

不锈钢波纹板冷弯成形规律研究

利用Marc软件对不锈钢波纹板的冷弯成形过程进行了三维弹塑性有限元模拟,建立了冷弯成形的有限元模型,得到了不同成形阶段金属板材的等效应力、横向应变及纵向应变变化和分布规律、模拟结果表明：变形是由横向弯曲变形与纵向弹性拉伸变形联合作用的结果,且横向弯曲变形要比纵向弯曲大的多.     

镁合金TIG焊焊接工艺

介绍了焊接镁合金的几种工艺方法,包括TIG焊、电子束焊、激光焊以及搅拌摩擦焊。针对镁合金的焊接特点,着重论述具有实践应用性强、生产成本较低的TIG焊焊接工艺以及常见缺陷防治。     

不锈钢腐蚀成型工艺研究

此项工艺通过试验确定了不锈钢的腐蚀方法,确定了腐蚀工艺流程及工艺参数,采用工装防护的方法腐蚀出样件的叶形。尺寸测量符合图样要求,经过工艺验证,该工艺可以用于实际生产中。     

氩弧焊焊接不锈钢工艺研究

本文针对手工焊改为自动焊的过程中常见的问题如何进行解决总结出了一些经验,主要从以下五个方面进行了论述：即如何确定工艺参数的、如何分配热输入量、如何进行装配定位、如何消除气孔、夹渣的问题和如何抑制表面瘤疤。其中比较详细的阐述了在自动焊上如何分配热输入量,可对薄壁不锈钢氨孤焊有一定指导作用。     

不锈钢吊具制作工艺研究

对不锈钢吊具结构及特点进行分析,根据材质选择了合适的焊接方法及焊材,并确定了合适的工艺参数,针对结构特点制定出合适的装焊及加工工艺方案,积累了丰富的制作经验。     

不锈钢叶轮的精铸工艺研究

本文简单介绍了不锈钢精密铸造的工艺特点,对目前叶轮铸造工艺存在的主要缺陷进行了简单概括,然后提出了改进措施,描述了改进后的现象,并总结了改进的效果.     

双相不锈钢焊接工艺改进研究

双相不锈钢广泛应用在化学工业、石油天然气等行业。双相不锈钢焊接工艺的改进需要考虑各方面的因素,无论是材料选择、工艺措施等各焊接环节都要考虑,以提高双相不锈钢的焊接质量,提高材料的利用率。     

TIG弧焊机器人在不锈钢手套箱体焊接中的应用

本文结合弧焊机器人TIG焊接系统在不锈钢手套箱箱体构件中的应用,确定了机器人TIG脉冲自动化焊接的工艺规范参数;论述了实现不锈钢焊缝质量优异、外形美观的焊接工艺控制要点,获得显著的质量效益的技术条件。     

不锈钢(316L)小管的TIG焊接技术

钨极氩弧焊(TIG)焊接细径薄壁不锈钢管(直径Φ2mm～Φ4mm壁厚0.2mm～0.5mm)与小型工艺阀门接头时易出现漏率和通径达不到要求、焊接参数不容易确定、操作难度大、背气保护难度大等问题,在设备、焊前清理、接头优化设计、等方面提出了改进措施,形成了细径薄壁不锈钢管与阀门接头焊接的新工艺,焊接后工件的密封性较好,通气性满足较高的要求。     

D406A的TIG焊接工艺

文章介绍了D 406A的T IG焊接方法,如何选择坡口,如何选择焊接规范,存在的主要问题以及解决方法。     

不锈钢薄板激光切孔工艺研究

激光打孔技术利用高能量密度的激光束作用在材料表面,使材料气化,从而去除材料实现打孔。相比于其它小孔加工方法,激光打孔更具有优越性,是激光加工的主要应用领域之一。本实验使用连续光纤激光器,以0.3mm的不锈钢薄板为实验材料,进行激光打孔的实验,以激光功率,切割速度,加速度/减速度,调制频率作为四个探究因素研究孔质量的改变。实验结果表明,将各个因素进行综合分析才能得到好的打孔效果。     

缓倾斜极薄矿脉采矿工艺

近年来,随着社会经济的发展,我国采矿事业也取得了很大的进展。矿产资源的开发利用率直接关系着矿工企业的经营发展效益,我国矿山中有很多矿脉是缓倾斜极薄矿脉,其特点是倾角小于30°、厚度不足0.8m,这类矿脉的开采比较困难,在开采过程中的损失贫化率较高,整体生产能力较低,不能依靠自重放矿。针对这类矿脉,必须要找到更加有效的采矿工艺,并不断对其工艺进行改进。本文主要探讨了缓倾斜极薄矿脉的采矿工艺。     

立磨在线堆焊修复工艺浅析

立磨因其节能明显而被广泛应用,但磨机主要设备——磨辊及磨盘的磨损问题一直制约着工效的提高。通过合理排布堆焊工装、制定合理的焊接工艺等堆焊修复技术有效地提高了磨辊与磨盘的耐磨性,从而可减少备品、缩短施工时间,提高了生产率。     

冶金机械设备维修中的堆焊工艺探讨

堆焊技术本质上来说就是一种对表面进行改进的技术工艺手段,由于其本身具有经济且高效的优势存在,所以在各个行业中得到了十分广泛的应用。机械运行的过程中发生问题的情况不可避免,维修技术能够有效的实现机器的重新正常运作,因此,对于机械设备的实用价值发挥程度最大化有着强烈的影响。尤其是堆焊技术的发展对于机械设备维修的效率与有效性起到了十分重要的促进作用。对于冶金机械设备维修中对于堆焊技术的应用进行着重分析,并且探讨了新的堆焊技术在机械设备维修领域的发展前景。     

超薄不锈钢微激光焊接工艺优化研究

随着社会的发展,各项技术都得到了一定程度的提升。其中,超薄不锈钢在医疗行业、航天以及日用品中的应用也日趋广泛,对超薄不锈钢进行微激光焊接质量也提出了更高的要求。由于超薄不锈钢的材料非常的薄,并且非常容易汽化穿孔,要想得到连续、无烧穿的焊缝,关键是需要对于参数有精确的控制。本文主要是通过利用微激光实现了0.22mm厚321不锈钢片的对接焊,然后通过正交优化设计对于工艺参数进行一定程度上的优化,从而开展研究工艺参数对焊接接头微观形貌产生的影响作用。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

不锈钢管道的焊接工艺

不锈钢管材因其耐压、表面光洁、不易腐蚀、使用寿命长而广泛应用于制药、化工、造酒等行业,本文结合实际施工中的应用,介绍它的焊接工艺。