小套管二次固井工艺在套损井治理中应用

在油田长期开发过程中,越来越多的套管损坏井给井下作业带来很大困难,甚至影响到油田的稳定生产,因此,修复套管损坏井已成为油田开发中一项重要任务。小套管一次固井已经成为治理套损井的一种有效手段,并取得了巨大的经济效益。本论文主要围绕小套管二次固井工艺、小套管井相关管、杆、泵配套技术以及其在油田生产中存在的问题进行论述。     

玻璃钢小套管技术在腐蚀套损井的试验应用

<正>大港南部油田(第三采油厂)已经进入开发中后期,油水井套管腐蚀、破损日趋严重,制约了油田的整体开发水平。玻璃钢小套管技术是目前国内治理套损井一种新工艺技术,本文介绍了玻璃钢小套管治理套损技术工艺原理及优点、选井标准原则和主要施工工序,以及在官XX井试验应用情况,先导试验井的成功经验对类似套损井治理具有一定的借鉴意义。     

低渗透油气藏水平井完井技术现状及建议

本文介绍了低渗透油气藏的地质特点,水平井完井开发方式的选择,分析讨论了目前低渗透油气藏完井的限流压裂技术,裸眼封隔器分段压裂技术,泵送桥塞套管固井分段压裂技术,连续油管喷砂射孔套管分段压裂技术,智能完井技术,并提出了低渗透油气田有效开发的建议。     

小井眼套管开窗侧钻关键技术分析

小井眼套管开窗侧钻是油田中后期有效的挖潜手段,可以使套损井、停产井、报废井复活,提高油田采收率和产量。随着陆地油田进入中后期,小井眼套管开窗侧钻的作用更加突出。本文对小井眼套管开窗钻井的遇到的工具选择、开窗、侧钻、井眼轨迹控制、钻井液选择等各个方面的问题进行了描述和总结,提出了各个问题的解决方法,对小井眼套管开窗侧钻具有一定指导作用。     

海上油田套损修复井小直径防砂分注可行性研究

随着胜利海上油田生产的不断进行,套损井数量逐渐增多。原有的二次完井防砂分注技术已不适用于套损修复井,严重影响了胜利海上油田注水开发效果。本文立足胜利海上油田开发生产实际,针对套损修复井开展小直径防砂分注技术可行性研究,为该技术在胜利海上油田的应用提供理论依据。     

应用综合固井技术提高固井质量

注水泥施工后要形成一个完整的水泥环,使水泥与套管,水泥与井壁固结完好,胶结强度高,油气水层封隔好,不窜、不漏。但是由于油田开发进入中后期,注水井干扰日益明显,套管开窗、小间隙井口数日趋增多,给固井工程带来了新的技术难题。为此,最大程度地保护产能,提高固井质量,提高油气产量,延长油井寿命,对油田后期顺利开发具有重要意义。     

井口悬挂小套管固井技术

油田长期开发造成套管损坏井给井下作业带来很大困难,各种因素导致的油水井套管损坏日益严重,影响部分油田的正常生产,直接影响了油田的开发和经济效益。利用小套管二次固井工艺,在因套管损坏而报废的油水井上,采取封堵、打通道措施,全井或部分悬挂小套管后,采取延时固井法封固环空,达到恢复油水井生产的目的。     

老井开窗侧钻技术在油田开发中的应用

油田进入开发中后期,套管损坏情况越来越严重,其中很多井下复杂状况井用常规的修井技术无法修复,导致老区内部储量损失,通过对套损井进行开窗侧钻施工,重新侧钻到设计目的层,使老井获得新的产能,同时节省征地、道路建设等费用,有效降低投资,提高开发效益,是老油田内部挖潜剩余油、提高采收率的重要手段之一。     

大修再完井防砂工艺研究

大修井的防砂工艺设计与新井相比有着更多的资料可以参考,通过对旅大5-2油田的出砂原因分析,以及油田的防砂效果评价,得出了大修井的重新完井防砂设计方法。本防砂工艺设计方法在旅大5-2油田的三口大修井中得到了应用,三口井的生产情况表明大修井完井防砂设计方法是合理的,能够满足旅大5-2油田的生产要求。     

套管补贴技术在胜利油田的应用

随着油田开发后期的到来,套损井越来越多.针对目前采用的常规套管补贴技术无法满足长井段、高井温的要求以及施工工艺复杂、工序多、修复后井眼内径变化较大的问题,提出了膨胀管套管补贴技术本文还介绍了膨胀管补贴的原理及在辛37斜35井上进行套管补贴的应用情况,具有施工工艺简单、套管修复后能产生永久性密封且井眼尺寸变化小等特点.     

SHR-HP高温高压液压封隔器的应用与推广

针对高温、高压、高含硫、高产及超深等复杂工况油气井,在完井及测试过程中,原有国产封隔器性能不够,而采用进口封隔器,其高昂的价格、较长的供货周期,也制约了试油完井工作的顺利展开。同时塔里木盆地新应用了第三套井身结构,需要采用新规格的封隔器。针对以上问题,江汉塔里木测试分公司与四机赛瓦公司合作开发了一款高温高压可回收式液压封隔器SHRHP,耐温耐压性能已经达到甚至超过进口可回收式液压完井封隔器,完全满足了塔里木盆地的高温高压气井的需要,获得了很好的应用效果。     

扶余油田套返井治理技术研究与现场应用

目前大多数油田由于多年开发和井网调整,造成井距近、井网密集、油水井井数多,井况复杂多变。在大修治理过程中,错断通径大的套损井通过治套、取套、贴补等大修技术进行治理,但套管错断严重,套内吐泥岩不止、套外地层坍塌的套损井通过常规大修取套、治套等技术不能有效治理。套管错断严重井治理难度大,修复成功率低,油水井套管错断问题日益突出,成为制约油田稳产和高效开发的不利因素。对套管错断机理进行认真分析,在不断探索和总结的过程中,形成了套管错断井治理技术和套管错断的预防措施,对今后套管错断井的治理提供了一定的经验和指导作用。     

江苏油田套管修复工艺技术探讨及现场应用

通过对江苏油田套管损坏井的分类,归纳分析了造成本油田套管损坏的主要原因,并结合江苏石油勘探局井下作业处成立以来成功修复套管损坏井的事例,深入探讨了适应江苏油田套管损坏特点的修复工艺技术,这些修复工艺技术经过现场多口井的应用,成功地解决了现场生产难题,同时缩短了修井时间,降低了生产成本.     

分段堵水工艺在油田开发中后期的应用

在油田开发初期主要封堵单一水层,采用传统的光油管挤注堵剂的方法就能很好的加以解决,而随着油田开发到中后期,油井高含水原因由原来的单一层出水已经过渡到多油层水淹及套管漏、透、破引发的出水,针对多水淹层、长漏失段复杂井况的堵水,传统挤注工艺远远满足不了现场需要。     

大修修复技术在文明寨油田的应用

文明寨油田位于东濮凹陷中央隆起带北端,为国内最复杂破碎的断块油田。近年来井况损坏速度加剧导致局部注采井网损坏严重。目前大修套管修复技术存在技术匮乏,修复成功率低的问题。本文在剩余油研究基础上,通过优选事故井点进行大修修复技术的研究和应用,建立局部差层井网,释放潜力层,大修修复成功率达100%,取得了较好效果。     

二次固井工艺技术对开发葡萄花油层的应用与探讨

<正>二次固井工艺技术是对固井质量不合格或水泥返高不够的井,通过对油层套管实施射孔技术,打孔眼,将水泥注入套管与井眼的环形空间,重新形成合格的或新的水泥环的施工。通过本文应用实践论证,针对以往认识不清的上部油层,进行开发利用,实施二次固井技术是科学的技术举措。同时,为进一步针对其它油田开发后期,套管损坏及水窜的治理,而采取挤水泥防窜二次固井修复工艺,套损挤水泥堵漏固井工艺技术的开发起到了指导作用,更是为松辽盆地低渗透的大庆油田、吉林油田,科学地开发葡萄花浅油层提供了坚实的井下作业技术保障。     

宁东油田简化结构水平井固井工艺应用现状及下步建议

为进一步提高钻井效率,宁东油田水平井简化井身结构和套管程序,二开直接钻进至B点完钻,采用水平段下入筛管(或裸眼)+套管的管柱结构,应用管外封隔器(或水泥伞)将水平段与A点上部地层分隔开来并通过分级箍实现上部注水泥作业。应用3年以来,在缩短钻井周期上相比以前有了较为明显的效果,但在实施过程中也不同程度的存在一些问题;本文通过3年来固井的应用实验,总结分析了该工艺技术的工艺难点及目前存在的问题,提出了下步固井方案措施。     

胜利油田高含H_2S、CO_2油井投产工艺探索

对于YI182井这类高含H2S、CO2井,胜利油田尚无开发经验,该井采用套管加40m筛管的完井方式,首先下入永久封进行封井,然后下入防硫防腐材质的气密油管、工具组成投产管柱,经过精确计算及现场结合,完成了逐级替喷,并将保护液替满环空。当投产管柱起出后,永久封仍可临时封井,与700型HH级井口起到双保险作用,确保安全。随着YI182井的正式完井投产,胜利油田在此类高难度油井开发的道路上迈出了重要一步。     

埕岛油田液控式分防分注技术优化

针对胜利埕岛油田因注水井井斜大、井内脏等原因造成配套防砂管柱应用可靠性问题以及井控存在安全隐患问题,本文设计了免投球新型丢手悬挂封隔器、水力卡瓦和环空安全封隔器,研究开发了适合海上大斜度井和多层注水开发的新型分防分注技术。该套技术对于提高大斜度井一次丢手成功率,改善整套管柱的工作状况彰显很大作用,从而使液控式分层注水工艺逐步走向完善和成熟。截至2014年10月底,该工艺在埕岛油田共现场应用20余井次,最大井斜52.8度,最大分注层数为5层,施工成功率100%,取得了良好的实际应用效果。     

封隔器找漏工艺技术探讨

本文针对目前油水井套管漏失的现状,介绍了套管找漏的方法,并对不同类型封隔器找验套漏的原理及存在问题进行分析,对油田找套漏施工有一定的意义。