不锈钢复合板在压力容器焊接方面的讨论

不锈钢复合板在实际生产和制造过程中,焊接是其中最重要的环节之一,其质量将直接关系着设备的使用寿命及其耐腐蚀性和安全性,故对焊接质量进行控制是一个重点问题。文章主要对不锈钢复合板的压力容器焊接技术方面进行了研究。     

压力容器焊接质量控制方法

压力容器是一种特殊的焊接设备,在其制造过程中,对其质量的控制显得尤为重要,特别是焊接质量的控制。本文主要探讨了压力容器焊接质量的控制方法,主要针对其材料、工艺以及检测系统控制进行阐述。     

压力容器制造焊接工艺研究

随着我国经济技术的不断发展,有关压力容器焊接技术也得到不断尝试和完善。压力容器是一种受到相关安全技术监督部门监管的产品样式,对其质量要求非常高。焊接作为压力容器制造的重要工序,对整个压力容器质量起到决定性作用,因此,在对压力容器进行焊接过程中,要严格遵守焊接工艺的具体要求,促使焊接工艺自身的科学性和合理性不断提升。     

CP R1000反应堆压力容器制造过程中超声检测技术的应用

介绍了反应堆压力容器锻造和焊接过程中超声检测技术的应用。超声波穿透力强,灵敏度高,是控制反应堆压力容器质量的主要办法,根据RCCM规范和技术要求对压力容器各锻件和主要焊缝均进行超声检测。结合驻制造厂的监造经验,针对CPR1000反应堆压力容器制造过程中超声检测技术应用的重点和难点,结合压力容器制造过程中的质量问题进行了实例分析,为反应堆压力容器制造和运行期间超声检测技术的应用提供参考。     

浅谈压力容器制造过程中焊接质量的提高

主要分析压力容器的制造过程中焊接质量的控制，包括焊前准备、焊接质量控制和焊后的检验和测试的研究。     

谈锅炉压力容器焊接技术

焊接的质量又是压力容器制造质量的重要组成部分,故所有制造厂对焊接质量管理都给予了特别的重视,对每一个焊接工作环节皆有明确的管理规定。     

石油煅烧焦项目回转窑筒体制造技术总结

文章通过制造过程中的下料、卷板、校圆、组对和焊接等环节,详细地对石油煅烧焦项目回转窑简体的制造过程中的相关技术难点进行了经验性总结;对指导压力容器大型塔器的制造和水泥回转窑等行业有着一定的借鉴作用。     

浅谈压力容器焊缝缺陷及返修工艺

在压力容器的制造过程中,不可避免地会出现一些焊接缺陷,由于焊接缺陷的存在,严重地影响产品质量,《压力容器安全技术监察规程》允许对焊接缺陷进行返修处理,根据多年的工作实践进行分析总结,重视并认真对待返修工作中的每一个环节,针对不同实际情况,进行采取相应的工艺。这是保证压力容器焊缝返修合格率的关键,所制定的压力容器焊接缺陷的返修工艺,对保证返修合格率具有显著地效果。     

压力容器焊接工艺评定常见问题分析及对策

在压力容器的实际生产过程中,要严格把控焊接工艺的流程,应为对于焊接的质量和容器的性能高低,焊接工艺的选择起到决定性的作用。为了确保压力容器的质量,需要对生产制造中焊接工艺的水平进行严格的评定。但是工艺评定的实际作用尚未得到完善和改进,因此,论述了压力容器焊接工艺的评定问题及解决对策。其意义在于,通过对焊接工艺的评定来有效避免因质量发生的问题,提高焊接效率。就当前压力容器焊接的工艺评定来说还存在着很多问题,企业在生产生活中应该结合实际情况进行研究,剔除相应的优化策略。     

压力容器质量制造过程的质量控制措施研究

压力容器广泛应用于科研、生产与日常生活,现阶段市场需求越发增多,也致其更高标准的质量控制。文中表述了其基本要求及制造过程与特点,结合生产实践的各环节,以达到其质控目的,制造过程中的质控乃是合格品制造出厂的重要一环,主要是设计与制造、安装等方面,而制造质量则起关键作用,亦对压力容器于此后使用中有一定的安全保证。     

压力容器焊接性能的重要性及提升对策探讨

压力容器作为化工生产中不可或缺的特种设备,它广泛应用与石油化工、能源、军工等领域。由于压力容器承受高温、高压、高腐蚀的介质,极易导致设备损坏和安全事故。压力容器制造过程中必然涉及到焊接,在复杂的工况下,焊接性能对于压力容器的安全运行承担重要作用,对于化工企业来说,压力容的焊接性能的控制具有重要意义,探讨提升压力容器的焊接性能的对策具有现实指导意义。     

低温压力容器焊接中的质量控制

低温压力容器主要指的是在一定低温环境下极易产生应力脆性破坏的压力容器,低温压力容器焊接的质量控制极为关键,需要考虑的因素也比较多,主要对低温压力容器焊接的质量控制进行分析。     

压力容器焊接技术工艺的研究

近年来,随和我国经济技术的发展,我国的焊接技术也随着科技的发展而逐渐进步,愈加成熟。在压力容器的铸造领域中,旱季技术工艺起着相当重要的作用,压力容器是存放一些特殊气体和液体的密闭容器,要想能够安全的保存这些气体和液体,对压力容器的密闭性要求很高,因此在制造时对压力容器的焊接要非常严谨。目前我国的压力容器焊接技术工艺虽然在不断地提高,但目前仍然存在缺陷和不足之处,因此,本文将主要讨论压力容器焊接技术工艺的相关特点和存在的缺陷,据此来分析压力焊接技术的工艺。     

压力容器设计制造材料代用问题探讨

材料的选择是压力容器设计中最重要的部分之一,直接关系到压力容器的质量和安全性。在压力容器制造过程中,材料代用现象普遍发生,以优代劣、以厚代薄等材料代用会对壳体受力情况、设备强度、焊接、热处理、无损检测要求等产生影响,因此无论是何种类型的材料代用,本质上都是压力容器设计方案的变更,都要引起足够的重视。     

压力容器焊接性能的重要性及提升对策探讨

本文从压力容器焊接性能的重要性入手,对容器焊接性能提升方法作详细论述,指出压力容器焊接性能可通过控制焊接工艺、控制焊接材料以及控制焊接质量检验等方式来提升,切实确保有压力容器质量。     

浅谈锅炉压力容器制造质量控制

压力容器制造过程中必须结合制造工艺对容器质量作全面控制,以免容器质量不保,从而造成后期安全事故,既损坏容器设备,有危害人类生命安全。为探讨压力容器的制造质量控制措施,本文结合国内压力容器制造现状,从三个方面对企业压力容器制造质量的控制作详细分析,并得出相关结论,供同行参考借鉴。     

压力容器制造过程调研及若干问题的探讨

压力容器制造属于特种设备制造,其过程极为复杂,涉及到产品的生产,特殊的产品材料,压力容器产品的复检等等问题。本文实际调研压力容器制造过程,发现了三点问题,一是压力容器焊接技术的问题。二是压力容器材料质量与复验的问题。三是压力试验的限制。并提出自己的一些见解。     

低温压力容施工工艺质量控制要点

针对在制造低温压力容器过程中,最容易出现质量问题的环节,文章根据低温压力容器制造经验,并结合相关的法规、标准及规范,总结了为保证低温压力容器制造质量而在编制施工工艺时须考虑的主要影响因素以及采取相应的质量控制措施。     

浅谈压力容器制造中的焊接质量管理体系

压力容器制造中焊接质量又是一个突出的问题,焊接质量的好坏与焊接质量管理体系密切相关。没有严格的管理、技术保证的措施将无法得到落实,只有执行严格的管理,才会促进技术的提高;本文就压力容器制造中的焊接质量管理体系发表了几点建议。     

高压缓冲器的焊接

辽河石油勘探局油建二公司是全国石油基建系统具有A1A2级压力容器生产资质的极少数企业之一.2005年10月,首次为某石化厂成功地焊接制造了一批高压缓冲器.在制造过程中,对容器的焊接特性进行了理论分析,制定了GTAW+SHAW和多层多道焊的工艺方法,采取预热+PWHT的措施.有效地控制了焊接缺陷,保证了焊接质量.截止到目前为止已经成功焊接上百台高压缓冲器,取得了很好的效果.