高效安全的链条锅炉控制系统

本文针对大多数链条锅炉效率和自动化水平低下的现状,研究提出了一种适于链条锅炉的先进的节能自动监控系统。该系统运用PLC实现整体控制,运用变频器调节鼓风、引风和炉排电动机,运用工业计算机实现上位机监控。在控制系统中,常规控制和智能控制并存,在燃烧控制中采用模糊-PID复合控制器,同时,采用了风煤比在线自寻优控制策略,维持锅炉的最佳工况工作。     

模糊控制在锅炉中的应用

目前,我国现有很多工业和民用中小型锅炉,其中大部分自动控制水平很低,存在燃烧不彻底、排烟氧含量偏高、排烟热损失大等问题,直接造成了锅炉热效率低下和大量能源的浪费,同时也给环境带来很大的污染,所以实现锅炉的计算机控制具有重要的意义.采用西门子300PLC为开发平台,设计模糊自整定PID控制器应用于工业锅炉控制系统克服了锅炉控制系统的大惯性、非线性等特点.并结合PID控制稳态精度高的特点,使控制系统有良好的控制效果.在研究模糊控制与传统PID控制相结合的基础上,以工业锅炉为对象,设计了一套完善、实用的自动控制系统.     

非线性反馈控制优化的Lyapunov函数模型

针对标准Lyapunov函数在工业复杂系统预测控制的应用中还存在控制约束力较差等问题,本文提出了一种基于非线性反馈控制优化的Lyapunov函数模型。首先采用GB公式引入Lyapunov函数,通过其变分方程来构造Lyapunov函数,同时可以将线性方程化为不同的等价系统,然后采用连续映射对原函数的反馈控制能力进行优化,将其转换为线性赋范空间,扩大非线性仿射控制系统的镇定问题,控制Ly Paunov函数的寻找范围,最后将改进算法对某工业复杂系统进行预测控制的实例仿真。仿真实验结果表明,本文提出的基于非线性反馈控制优化的Lyapunov函数具有更好的约束性,能很好地对复杂工业系统进行预测控制。     

基于C-MEX S-函数的锅炉机组协调控制系统仿真研究

本文在分析锅炉协调控制系统数学模型的基础上,引入模块化建模思想,建立制粉系统、过热器和汽轮机能量转换系统等的简化动态数学模型。在Matlab／Simulink中,利用C--ME×S函数的三类简化结构,对不同的数学模型建立了相应独立的功能模块,然后进行了功能模块的封装组合,建立了锅炉协调控制系统的仿真模型。仿真结果证明,采用C—MEXS-函数方式建模与仿真是快速而有效的,这为提高复杂系统模型的仿真速度和锅炉协调控制系统的设计与调试提供了新的思路。     

模糊控制在工业锅炉中的应用

采用国产永宏PLC为开发平台,设计模糊自整定PID控制器应用于工业锅炉控制系统克服了锅炉控制系统的大惯性、非线性等特点,并结合PID控制稳态精度高的特点,使控制系统有良好的控制效果。在研究模糊控制与传统PID控制相结合的基础上,以工业锅炉为对象,设计了一套完善、实用的自动控制系统。     

燃气锅炉温度的PLC控制系统

自从二十世纪八十年代以来,PLC得到了快速的发展,PLC的处理模拟量能力、数字运算能力、人机接口能力和网络能力都得到了很大的提高,PLC具有较强的通用性、使用方便、适用面广、可靠性高、抗干扰能力强、编程简单等特点。PLC在工业上的地位是无法代替的。主要以燃气锅炉温度为被控参数,以PLC为控制器,形成锅炉温度串级控制系统,运用PLC梯形编程语言进行编程,实现锅炉温度的自动控制。     

基于亚当模块的锅炉水位计算机数据采集与控制

基于亚当模块设计出一套锅炉水位计算机数据采集与控制系统。该系统以计算机作为控制器,运用组态软件,监视锅炉水位数据并进行控制逻辑运算,通过ADAM4017和ADAM4050分别实现锅炉水位采集和控制结果输出。实际应用表明,此系统能够精确实现对锅炉水位的数据采集以及超限控制、并且具有运行稳定、可靠性高等优点。     

可编程序控制器（PLC）在锅炉自动控制系统中的应用与实践

随着计算机工业控制技术的不断发展,计算机监控技术日趋完善,PLC（可编程序控制器）工业控制系统为各式各样的自动化控制设备提供了非常可靠的控制应用。本文通论述了PLC控制系统以及软、硬件组态和通讯连接在邯郸钢铁集团公司炼铁厂锅炉自动控制系统中的应用实践,证明了PLC控制系统运行稳定、可靠、维护方便,为企业创造了良好的经济效益,具有很高的应用价值和推广价值。     

汽包水位的自抗扰控制系统的研究

针对汽包锅炉水位的特点,本文提出了汽包水位的自抗扰控制方法,该自抗扰控制系统在单冲量控制系统的基础上采用三冲量串级控制系统控制水住,其中内环控制采用比例控制,外环控制采用自抗扰控制。自抗扰控制器通常由非线性跟踪微分器、非线性扩张状态观测器和非线性状态反馈控制率组成。仿真结果表明,该控制方法具有更好的控制性能,能够精确快速平滑控制,鲁棒性和抗干扰能力远优于常规PID控制。     

关于热工系统的模糊PID控制探讨

针对火电厂热工时滞系统——主汽温系统的大滞后、大惯性、非线性等特点,提出将模糊控制与常规PID控制相结合的思路,选用全论域范围内的模糊控制器与PI控制器相结合的复合控制方案设计过热器减温控制系统;建立相关模糊控制算法并组态实现了控制系统功能。     

模糊控制技术在水煤浆锅炉控制系统中的应用

介绍了模糊控制技术在水煤浆锅炉炉膛负压控制系统中的应用。该技术利用模糊控制器的模糊推理能力来实现模糊控制器参数在线调节,解决锅炉炉膛负压遇到较强的干扰系统控制质量将趋于恶化的问题。     

数控系统中非线性PID位置控制器的研究与仿真

CNC系统中位控算法对CNC系统的快速性、稳定性和精确性起着重要作用。文章分析了常规PID位置控制器的不足,即控制系数固定不变使得控制系统很难同时获得快速响性特性和满意的超调量。提出了一种非线性PID位置控制器模型,实现了对CNC系统的灵活控制。针对典型输入阶跃信号,仿真表明该非线性PID位置控制器在保证快速响应的基础上,能做到无超调,提高了CNC系统的跟随性能。     

浅谈模糊控制系统在锅炉中的应用

锅炉是众多工业部门必不可少的重要动力设备。因此,锅炉往往成了不少工厂不可缺少的一部分。因而。对锅炉设备中的自动控制系统进行分析研究是必要的。随着微电子技术和计算机技术的进步,可编程序控制器的功能也得到了突飞猛进的发展。以下采用西门子300PLC为开发平台,设计模糊自整定PID控制器应用于工业锅炉控制系统。     

基于嵌入式控制器的直线倒立摆最优控制研究

倒立摆系统是典型的非线性、多变量、强耦合的系统,广泛应用于对各种控制理论和控制策略的有效性的检验。文中仅使用固高公司提供的伺服电机驱动器和倒立摆本体,另行设计了ARM控制器、信号连接电路,编写了运动控制函数库,搭建了一套基于ARM控制器和Linux系统的倒立摆控制系统,并在该实验平台使用PID,极点配置,LQR等算法完成仿真实验,并运用LQR对实际系统进行控制,实现了良好的控制效果。     

DCS系统在流化床锅炉中的应用

针对一种全新在流化床锅炉生产过程中进行监视、操作、管理和分散控制的分布式计算机控制系统—集散控制系统（DCS）的应用情况,主要分析了DCS在锅炉系统中的特点、配置、网络结构和功能运用。锅炉DCS系统投运后,运行良好,各项功能达到设计要求。     

无刷直流电动机的改进自抗扰解耦控制研究

无刷直流电机是一个非线性、强耦合的系统,为了提高转速动态响应的快速性,本文设计了一种无刷直流电机的改进自抗扰解耦控制系统,改进的自抗扰控制器各组成部分均采用线性函数。仿真结果表明,与PI控制器相比该控制方案具有良好的转速响应效果,并且对外部扰动和电机模型的不确定性具有较好的鲁棒性和适应能力。     

基于运动控制器的数控铣床系统

运用工业控制计算机和运动控制器开发了基于Windonws环境下的数控铣床控制系统系统硬件采用NC嵌入IPC的开放式体系结构,系统软件采用模块化结构设计开发的数控铣床系统体现了开放式系统的开放性、灵活性的特点.     

挖掘机液压系统控制器的研究与实现

挖掘机液压系统控制系统是一个大滞后、非线性系统,难于建立精确的数学模型,应用常规PID控制不能达到理想的控制效果。模糊PID控制是智能控制技术的一类,是解决复杂非线性对象控制问题的一个有效途径。所以,在液压控制系统中采用模糊PID控制器,使系统有较好的鲁棒性、控制精度及动态性能。模糊控制器采用8751单片机的软硬件实现,运行结果证明了这种控制方案的可行性。     

Honeywell Profit Loop先进技术的应用

分析了由于多级精馏塔之间关联变量之间耦合严重,过程反应慢、动态响应时间长、滞后严重,常规PID控制已不能满足工艺长期稳定运行的要求等问题,通过对精馏控制系统进行的分析,运用PKS系统提供的Profit Loop控制器优化了系统控制方式,解决了上述问题。     

基于PLC的LF精炼炉自动控制系统研究

随着社会经济的不断发展,钢铁生产线对生产成本控制与生产节奏要求已经上升了一个新的台阶,对钢水质量、钢水温度控制以及碳含量等方面的要求也越来越严格。基于当前这种时代背景,传统钢包精炼生产工艺已经无法满足目前新形势生产需求,本文主要通过分析LF精炼炉自动控制系统的构成与功能,旨在研究钢包精炼自动控制系统的时变性、非线性、随机干扰性以及工作环境等方面,进而提出了将可编程序控制器与工业控制机算机相结合的分布式控制系统方案。