荧光磁粉探伤法应用技术探讨

介绍了荧光磁粉探伤的特点、荧光磁粉法与非荧光磁粉法的对比试验.通过试验,对荧光磋悬液的浓度与探伤的灵敏度、精确度和可靠性的关系作了评价.     

新型轮对除锈机的研制

轮对由车轮车轴组成,是保证车辆安全运行的重要组件,由于受力情况复杂工作一段时间后易产生疲劳裂纹。因此轮对不解体时要求对防尘板座及轴身施行磁粉探伤检测。《铁路货车轮轴组装检修及管理规则》:"清除各部位表面的油漆和锈垢,车轴外露表面须露出基本金属面。"因此轮对除锈质量,对保证下一道工序荧光磁粉检查质量,减少检测误差,保证运输安全具有重要意义。本设备可在规定时间内同时去除轴身、防尘板座锈垢。本文首先探讨轮对除锈设备目前状况和市场需求、确认立项意义和主要研究内容;其次确定总体设计并根据除锈部分的特点设计相应的除锈清洗机构,保证设备性能及效率。本设备设计目的是使车轮的进出、清洗自动化,节约大量的手工作业,提高生产效率,基本上实现4min/个,成本低并具有更大的灵活性,可适应不同产品规格。     

试用3000型轮对磁粉探伤机对车轮轮毂、辐板、轮辋探伤的探讨

在目前没有更有效、专用对轮毂、辐板、轮辋探伤的设备情况下,试用3000型轮对磁粉探伤机对这三个部位进行磁粉探伤检查,经过反复试验,取得成功,发现了大量裂纹故障,有力地保证了行车安全。     

试用3000型轮对磁粉探伤机对车轮轮毂、辐板、轮辋探伤的探讨门

在目前没有更有效、专用对轮毂、辐板、轮辋探伤的设备情况下,试用3000型轮对磁粉探伤机对这三个部位进行磁粉探伤检查,经过反复试验,取得成功,发现了大量裂纹故障,有力地保证了行车安全.     

试用3000型轮对磁粉探伤机对车轮轮毂、辐板、轮辋探伤的探讨

在目前没有更有效、专用对轮毂、辐板、轮辋探伤的设备情况下，试用3000型轮对磁粉探伤机对这三个部位进行磁粉探伤检查，经过反复试验，取得成功，发现了大量裂纹故障，有力地保证了行车安全。     

磁粉检测技术在铁路行业的应用

磁粉检测作为无损检测中工件表面及近表面缺陷检测灵敏度较高的一种检测方法,广泛应用于铁路车辆系统轮轴、制动梁、车钩缓冲装置、传动齿轮等重要零部件的表面及进表面缺陷探伤。尤其在对在役车轴疲劳缺陷探伤中发挥了重要作用。在应用磁粉探伤过程中应注意磁化方法、磁化规范的选取,必须进行综合灵敏度试验。     

光照度与磁粉检验可靠性

磁粉探伤是直接观察工件表面磁痕显示的一种无损检测方法,磁痕是由磁粉堆积而成的,如果现场照明不好,势必影响观察,影响磁粉检测的可靠性。     

磁粉探伤在压力容器定检中的应用

结合实际,针对磁粉探伤在压力容器定检中的应用进行了分析。     

磁粉检测在压力容器无损检测中的应用

介绍了磁粉检测技术的应用现状及目的和技术标准现状,对主要磁化方法和磁化规范以及主要检测工艺进行了阐述,并就磁粉探伤在容器定检中需注意的问题进行了分析,提出了相关建议。     

在用锅炉压力容器表面探伤应注意的问题

论述了在用锅炉压力容器磁粉和渗透探伤的特点和注意事项.     

移动探伤事故风险及对策分析

文章通过对移动探伤单位的探伤作业情况的调研,分析了野外探伤作业过程中存在的辐射安全问题,提出了相应的野外探伤作业辐射安全监管对策与措施。     

转向架交叉支撑装置的探伤研究

转向架交叉支撑装置对铁路货车的运行安全起着重要的作用,为保证其处于良好的工作状态,在车辆段修时需要对其进行探伤。本文简单介绍了对交叉支撑装置进行探伤作业的必要性,详细地分析了探伤作业前的准备工作、探伤作业的步骤和探伤标记的涂打等内容。     

四项常规无损检测在压力容器制造中的选用

随着当前科学技术的不断发展和完善,国家综合国力的强大,我国在进行压力容器的无损检测过程中衍生出了几种有效的方式,分别是射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤以及渗透探伤四大类。本文我们基于这四大类无损检测方法探究其在压力容器制造中的选择原理以及注意事项。     

HXD3型电力机车车轴超声波探伤轮座压装部裂纹与压痕回波的研究

指出HXD3型电力机车车轴超声波探伤轮座压装部回波特点,对轮座压装部裂纹与压痕回波进行分析,以减少探伤过程中的误判。     

X射线探伤室的辐射防护

近年来各行业X射线探伤作业使用逐渐的增多,伴随X射线探伤的使用,X射线探伤室的辐射防护能力逐渐引起人们的重视。X射线探伤机在对工件进行照射的工况下,X射线通过主射、漏射、散射,对作业场所及周围环境产生辐射影响。因此,针对X射线探伤室的辐射防护能力及对探伤作业人员以及公众的辐射影响分析,是本文要阐述的重点。     

C型线圈对接焊缝超声波探伤

介绍了一种新型的超声波探伤方法,这是专门针对C型线圈焊缝研发的探伤方法。它与计算机系统结合,并且采用了多通道技术,这些都是超声波探伤的发展方向。     

某工业γ射线探伤室的屏蔽设计与监测评价

考虑到工业γ射线探伤作业时产生电离辐射,文章基于探伤室投入运行后对周围剂量当量率的监测,根据运行后的监测结果进行评价。同时对工业γ射线探伤作业中的辐射安全问题展开讨论,旨在为工业γ射线的室内探伤项目建设及安全运行提供建议。     

C型线圈对接焊缝超声波探伤

介绍了一种新型的超声波探伤方法，这是专门针对C型线圈焊缝研发的探伤方法。它与计算机系统结合，并且采用了多通道技术，这些都是超声波探伤的发展方向。     

浅谈建筑钢结构焊接检验应注意的问题

1 钢结构焊接检验应注意的问题及处理 焊接检验的方法很多,又根据焊接过程分焊前检验、焊中检验和焊后检验.焊前和焊中检验主要是焊接准备和焊接工艺的检验、核对、执行,焊后检验主要是对焊缝进行外观和内部质量的检验,根据建筑钢结构焊接的特点常用的焊接检验方法有外观检查、超声波探伤、X射线探伤、磁粉探伤和渗透探伤.其特点对比如下:     

试论磁粉探伤技术在铁道车辆零部件检修中的应用

在我国当前的交通体系运行和发展中,铁路发挥越来越重要的作用,需要最大限度保证铁道车辆各零部件能够处于安全的运行状态下,这对探伤技术提出了新的要求。基于对磁粉探伤技术原理和应用要求的了解与分析,本文提出了这种方法在铁道车辆零部件检修中的应用方式,在保证探伤技术能够提升零部件运行安全性的同时,提升零部件的检修效率,以满足我国当前的发展要求。