机床数控化中PLC控制程序的编制

机床PLC控制程序采用模块化编程,通过编制不同功能的子程序完成了PLC对机床顺序动作的控制,通过利用PLC的应用指令和内部特殊继电器实现了加工计数器和计时器功能程序段的设计,并编制了机床报警自诊断程序,通过利用时间继电器实现了检测开关在电磁阀动作后一定时间内的动作是否到位检测,确定开关有故障而发出报警信号。     

PLC对立式车床电气控制系统的改造研究

本文研究PLC对立式机床电气控制系统的改造,主要改造是以PLC为基础,实现对电气控制系统的改造,确保电气控制系统的功能与可靠性,从而满足实际立式机床应用的需求,积极推动电气控制系统的功能,提升立式机床的功能性与可靠性,满足实际应用的需求,全面提升产品加工的效率和加工的质量,降低失误的发生概率,实现立式机床的可靠运用。     

如何尽快设计用PLC控制的机床

现在采用PLC控制的机床是越来越多,运用PLC的控制能简化电路,使设计更加简单、安全、可靠。一些高级的PLC具备了适应性好,功能完善,接口能力强,以实现连机、上网等功能,使得人们可以远程控制设备。那么,如何才能设计好一台由PLC控制的机床呢?以本人的经验,至少要了解以下几方面的知识：     

PLC在组合机床的控制应用探讨

目前,信息技术的快速发展促进了PLC控制系统的发展与成熟,PLC控制系统具有可靠性高、响应快速以及容错率高等优势,应用领域不断扩展。机床控制系统中引入PLC技术将极大地提升生产效率及可靠性,实现较大的经济及社会效益。文章在对于PLC及组合机床深入分析的基础上,深入研究了应用现状,并结合具体案例分析了控制系统应用原则及应用领域。     

试论基于PLC的液压传动组合机床电气控制系统设计方法

PLC作为一种用于工业生产自动化控制的电子装置,在现代工业自动化发展中起到了很大的推动作用。现本文主要介绍了在PLC的基础上对液压传动组合机床的电气控制系统进行设计时的相关问题。文章首先分析了PLC控制系统的设计原则与设计步骤,继而以德国西门子公司生产的PLC为例,详细探讨了基于PLC的液压传动组合机床的电气控制系统设计方法。并指出利用PLC技术进行机床控制系统改造后,组合机床的运行更加稳定,生产管理也更加方便高效,是一次非常成功的机床控制系统改造。     

基于PLC技术的机床电气改造

文章论述了PLC技术的发展及PLC技术在机床电气化改造中应用,论述了传统PLC和内嵌式PLC在性能和结构上的区别,最后通过充分论述得出内嵌式PLC在机床电气控制中的重要作用和远大前景。     

可编程控制器在机床控制系统中的应用浅析

本文通过PLC与其他控制系统相比较说明了PLC在机床改造中的优势,并对基于PLC的传统机床电气控制系统的改造方法和改造过程进行了分析,供读者参考。     

以X62W万能铣床为例浅谈机床控制电路实习与PLC实习相结合的实习教学

技工学校中、高级维修电工实习,必须进行机床控制电路实习与PLC实习,对于这二个实习模块学生普片反应难学,如果将各种机床控制线路装成示教板,再利用示教板的元、器件作为输入点用PLC来改造,学生不仅能学好机床控制电路和PLC,收到事半功倍的实习效果,而且极大地提高了学生的实习兴趣,加强了学生对PLC实用性的理解,增强了学生用PLC设计电路的能力。文章以X62W万能铣床为例浅谈机床控制电路实习与PLC实习相结合的实习教学。     

PLC逻辑层用于数控机床自动化控制

数控机床作为现代机械加工的主要设备,具有加工效率快、加工精度高、自动化操作等优点,在大多数机械加工、制造企业都得到了广泛的应用。将PLC作为数控机床的控制中心,根据数控机床的实际工作特点制定与之相对应的操作系统,利用编程语言实现对机床的程序化控制,保证了机床加工、制造的精确度。文章首先介绍了现阶段PLC应用现状,随后叙述了PLC逻辑层的特点,并对PLC技术在数控机床中的自动机控制进行了分析。     

PLC技术在数控机床故障诊断中的运用探析

PLC在数控机床上起着连接机床侧与CNC的桥梁作用。PLC接受CNC处理,经过转译后传输命令至机床侧,数控机床则会完成相应的加工操作。PLC还可以接收机床侧的信号,对CNC进行信息反馈。因此当数控机床出现故障时PLC可以进行相应诊断,如根据动作顺序进行故障诊断、根据梯形图进行故障诊断等。针对PLC技术在数控机床故障诊断中的运用进行研究。     

PLC技术在数控机床电气控制中的应用

PLC具有通用性强、可靠性高、指令系统简单、现场连接方便等一系列显著优点,已广泛应用于机床、机械制造、汽车、电力、环境保护等各行各业。PLC在机械加工、机床控制中的应用越来越广泛,已成为改造和研发现代机床等机电一体化产品最理想首选控制器。本文介绍PLC基本功能以及在数控机床电气控制中的应用。     

试论基于PLC技术的机床电气改造

电子信息技术在当前社会多个领域中被广泛应用,为我国诸多生产加工企业带来了巨大的发展空间和机遇,同时也为我国机床加工设备的现代化改造提供了有力的技术支持。为了能够在当前工业生产中充分的发挥设备的功能,迅速的提升加工技术水平与精度,因而带动越来越多的企业对机床进行改造升级。分析了PLC技术的发展及其在机床中的应用状况,阐述了传统PLC和内嵌式PLC在性能和结构上的区别,最后通过充分论述得出内嵌式PLC在机床电气控制中的重要作用和远大发展前景。     

基于PLC的双面钻孔组合机床电控系统设计

双面钻孔组合机床是一种专用加工设备,它的主要是设计用以在同一个工件的两个相对的表面进行一系列的孔加工。传统电气控制方式是以接触器与继电器为主的电力拖动控制线路,线路较复杂、维修量大,本论文采用PLC的方式来对其电气控制系统进行改造,可以实现简化线路、增加可靠性、简化操作等目的。     

人机界面和PLC在机床改造的应用

提出了利用人机界面和PLC控制步进电机实现数控系统点住控制功能的有关见解与方法,介绍了控制系统方案及软硬件结构的设计思路。对于工矿企业实现相关机床改造具有较高的应用与参考价值。     

PLC在机床电气控制中的应用分析

机床是一种典型的机械、液压、电气一体化协同控制的通用加工机床。其液压、电气配合时间的控制部分,且故障率高;故障现象多变,不易排除。本设计则是将PLC灵活应用与机床电气控制中,完全取代了传统的机床电气控制中以继电器、接触器为主体的控制装备。充分利用PLC的可靠性和时间控制的精确性对其进行改造,可以获得理想的效果。     

PLC在机床技术改造中的应用探讨

用PLC与触摸屏结合起来,代替传统继电器-接触器控制方式,在传统机床改造、自动化生产线改造中较为常用。本文以电动机Y-△启动控制系统改造为载体,探讨了PLC、触摸屏技术在机床改造中的应用。     

基于PLC在数控机床中的应用

如今PLC在工业控制中应用的非常广泛,比如数控机床等。文中介绍了PLC在数控机床中如何应用,PLC与CNC系统及机床间的信息交换、PLC在数控机床中的工作流程、PLC在数控机床中的控制功能。     

龙门刨铣床PLC控制系统改造和优化

介绍了运用PLC对龙门刨铣床进行数控化改造的原理,采用FX2NPLC实现对龙门刨铣床刀架、横梁及主传动电气控制系统的逻辑时序控制,改造好的龙门铣床大大提高了机床性能和加工能力。     

小议PLC对机床电气控制的改造

机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器,由液压、机械和电气一体化共同控制,但故障率高、可靠性差。详细介绍了PLC的优点以及与其他控制系统相比较,利用PLC的可靠性和稳定性,对由继电器控制的旧式机床电气控制系统的改造方法和改造中需要注意的问题进行了分析。     

PLC控制在轧辊车床进给传动中的应用

通过PLC控制单元的驱动伺服电机运行过程中的合理无级调速范围,能够完全替代以往传统的纯机械有级变速,从而实现在不降低机械传动性能的条件要求下,来达到改进机床操作性能,并且最大限度简化机械传动系统的目的,现已将该技术成功的应用在重型轧辊车床运行上。主要针对PLC控制在轧辊车床进给传动过程中的应用进行了全面详细的探讨,以期为我国的PLC技术应用发展做出贡献。