改革金工实习传统模式培养工程实践综合能力

传统的金工实习主要把机械加工分成冷、热加工两部分。冷加工中,要求学生掌握车、钳、刨、磨、铣等工种的操作及简单工艺;热加工中,要求学生掌握铸、锻、焊等工种的操作及简单工艺。有些院校为适应市场紧缺人才的需要,要求学生掌握一门工种的操作技能,并取得相应的等级工证书,如车工中级工或车工高级工证书、数控车床中级工证书等。这些现状无非说明,传统的金工实习模式已不能适应机械制造发展对工科学生教学的基本要求。据此,对传统的金工实习安排应作如下改革:一、紧缩传统加工,增加先进制造技术传统的车、钳、刨、磨、铣仍然是机械制造业…     

金工实习应走与技能鉴定相结合的道路

《金工》是工科中专一门实践性较强的技术基础课，按照教学计划的要求一般安排８周左右的实习。金工实习是学生获取实践知识和培养基本工种操作能力的重要途径，抓好金工实习这个环节，是圆满完成《金工》课教学任务的关键所在。按照传统的做法，金工实习就是让学生在８周时间内，将钳、车、铣、刨、磨等工种轮流操作一遍，做个螺母、车个螺纹或退拨，就算完成了实习任务。这种实习方式，由于没有压力和动力，学生处于被动应付过关状态，缺乏积极性和主动性。实习的成绩也不能确切地反映学生在实习中技能提高程度的真实情况。因此，这种实习…     

合肥工业大学工业培训中心简介

合肥工业大学工业培训中心是教育部首批国家级工业培训实验教学示范中心,实习工种齐全,冷热加工配置平衡,工业培训项目涵盖车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、焊、热处理等机械制造基础模块,数控车、数控铣、加工中心、CAD／CAM、线切割与特种加工、焊接机器人、消失模铸造、复合材料制造、快速成型等现代制造技术模块,电工、电子、计算机拆装等电工电子模块和综合创新模块,     

传统金工实训项目的改革

机电类高职院校的金工实习教学是一个相当重要的实践性教学环节,它在培养学生动手能力、创新能力、劳动意识、质量经济意识和对专业的认识方面具有不可替代的作用.传统的金工实习（车、铣、刨、磨、钳、焊、铸）教学在高职院校的实践教学环节中占有相当高的比例,采用的教学流程往往是按部就班地进行基本功训练,学生容易感到枯燥,学生的实习兴趣不高,教学效果也不理想,而且实习成本较高.为了充分提高金工实习这一实践性教学环节的教学效果,规范实习内容,节约成本,我校机电训练中心开发了新的实训项目,从建立完善实习考核体系入手,取得了较好的效果.     

金工教学实验系统的研制与应用

金工教学实验系统集车、铣、钻、磨、钳、测等功能为一体，具有微型化、集成化、通用化、实用化等独特优点，能在有限的空间内快速低成本地构建具有规模效应的金工教学实验室及加工生产基地。高等院校、高职高专及职业技校等均可按照教育部颁发的“金工实习教学基本要求”，利用CMM—I金工教学实验系统开展金工教学及实验活动。各类实验室也可使用CMM—I，加工生产高精度小型金属或非金属零部件。本文介绍了金工教学实验系统的设计、构想、组成、功能及特点，并与目前的分模块式金工实习设备进行了比较和分析。     

深化金工实习教学改革

金工实习教学是一个最具代表性、受益面最广的实践性教学环节,把这个环节抓好,必将带动教学质量的全面提高。我校一贯重视金工实习教学,主要从三方面入手。 一、加强基本建设,创造良好的实习教学条件 (一)实习基地建设 1.自力更生,新建专用实习工场。学校自筹资金100多万元,于80年代末建成总建筑面积为3900平方米的实习与生产合用车间,其中专用实习场地1500平方米,实习、生产混用场地1700平方米。车、钳、刨、磨、铣和铸造等主要工种设立专门实习工场。为便于指导人员边讲课边进行示范操作,还设立各工种专用讲习室。室内配有机床、模型、挂图和黑板等。整个实习场地根据实习教学规律和特点合理市局,便于实习教学的顺利开展。     

深化实习改革加强实践教学

文章论述了金工实习由原来的仅有车、钳、铸、焊等工种的传统数学模式向现代制造基础实践教学的方向发展,论述了金工实习的内容与方式的改进,教学实践,提出教改新思路.     

深化实习改革 加强实践教学

文章论述了金工实习由原来的仅有车、钳、铸、焊等工种的传统数学模式向现代制造基础实践教学的方向发展，论述了金工实习的内容与方式的改进，教学实践，提出教改新思路。     

推进特种加工教学改革,体现现代制造特色

特种加工是近几十年发展起来的新工艺,是对传统加工工艺方法的重要补充与发展,随着新材料、新技术、新工艺的不断涌现,特种加工技术应用越来越广泛,所以金工实习教学中特种加工课程设置尤其重要。本文主要阐述和探讨了我校工业培训中心瞄准前沿技术,引进先进特种加工设备,开设特种加工新课题,改进特种加工教学的模式,从而提高学生的学习兴趣,开阔了学生视野,提高了学生的动手能力,使金工实习的实训质量和实训内容有了质的提高。     

基于误差流理论的金工实习课程教学体系的思考

基于“误差流理论”的理论和方法,将金工实习中“培养和提高学生的动手能力和工程素质”视为在有限的时间和空间内应给予学生的“能力流”,结合具体的“创新大赛”或“卓越学子”计划,将金工实习课程中的车、铣、钳、铸、数控等学习环节转达为“能力”,进行量化和升华之后,通过数学模型、适应性分析,最终为学生学习环节的合理搭建、能力提高,提供可量化的评价.     

特种加工教学革新探究

特种加工是机械类本科生必要的实习内容,且在本科工程金工实训教学中占据着比较重要的地位。特种加工课程包含内容广泛,对学生的实践操作能力,思维应变能力,学习创新能力,拓展能力都有着严格的要求。为了响应国家号召,培养集"应用型—技能型—创新型"于一体的人才,传统的教学体系已经跟不上技术进步的脚步,与社会发展脱轨,特种加工——工程训练课程体系的改革刻不容缓。文章就金工实习中特种加工教学现状及问题,对其教学内容、方式、实训环节、资源建设等方面改革进行相关的探索,制定相应的方案体系和措施,以期提高特种加工课程的教学质量,激发学生的学习兴趣。     

高职实训教学的改革与探索

高等职业技术教育是培养面向生产、建设、管理、服务第一线的应用型人才。高职毕业生除掌握必要的基础理论知识和专门知识外，还要掌握从业岗位群要求的专业能力和技能，并具有良好的职业道德和敬业精神。如何使学生在有限的时间内达到这个要求，是各高职院校都要探索的课题。一、高职学生实训教学的现状1. 学制状况西安理工大学高等技术学院的学生有两种类型，一类是初中毕业后五年制，另一类是高中毕业后三年制。对于五年制学生，由于在校时间较长，实训时间多，机械类专业的学生可以充裕安排基本的金工实习（车、铣、刨、钳、热加工等）…     

坚持“三结合”是高校校办工厂发展的方向

西工大机电总厂是本校教学、科研、生产三结合的基地,它的教学车间担负全校学生的车、钳、铣、刨、磨、滚齿的教学实习任务,机加工车间担负全校的科研加工任务;热加工车间设有锻、铸、热处理和木工诸工种,除了满足科研和生产加工外,还承担锻、铸和热处理的教学实习任务;辅助车间有油漆、焊接、电镀、电子装配和机修、电修等工种,部分承担焊接教学任务。全厂现有职工215人,教学人员编制75人,厂房总面积7362m~2,其中教学面积5522m~2,全厂设备总数213台,其中用于教学的设备103台。1995年全年除完成本科生3200名、大专生300名的实习任务外,还完成产值315万元,除向学校返回全年工资外,还向学校上交77万元。     

基于自主加工的金工实习组织实施流程

本文针对传统金工实习存在的问题,提出了基于自主加工的金工实习,并对实习的组织实施流程进行了规范化设计,有助于实习问题的解决和教学水平的提高。     

基于工程能力培养的“金工实习”教学改革

针对目前传统"金工实习"教学中存在的问题,寻找适合工程能力培养的"金工实习"教学的方式方法。采用"模块单元化组织、菜单式选项"的教学模式,解决了实习内容多与实习时间有限、实习专业数多与专业需求不相同等问题;采用"多层次"的教学方案,解决了实习内容单一与综合能力培养等问题;在创新教育方法上采用"课内普及型、课外综合型"的形式,在金工实习课程中融入了创新教育和工程素质教育,并编写出版了金工实习特色教材。改革后的"金工实习"课程为学生营造了更好的工程训练环境。     

机制专业开展金工课程设计的尝试

一、金工开展课程设计的意义1、金工实践性强 通过教学实习可以提高学生一定的动手能力(机制专业实习一般以机加工为主).而金工课的重点内容,如零件材质、毛坯来源的选择及热处理工艺的制定等,都无法通过教学实习或生产实习解决其理论与实践相结合的问题.     

《现代制造技术实习》课程体系建设的探索与实践

在传统《金工实习》课程的基础上，提出了《现代制造技术实习》课程体系建设的新思路，包括课程的培养目标、教学要求、教学内容和具体实施措施。最后总结了从传统《金工实习》到《现代制造技术实习》的三大转变。     

金工实习教学检查评估工作成效显著

为全面推进和提高高工专的实践教学质量,国家教委高教司1992年发出了《关于开展普通高等工程专科教育金工实习教学检查评估试点工作的通知》,1993年又发出《关于继续进行高等工程专科教育金工实习教学评估试点工作的通知》,并于1992和1993两年由国家教委派出专家组分别对黑龙江、辽宁、江苏、四川、湖南、湖北等六省进行了金工实习教学抽检评估试点。在试点基础上,1994年发出《关于开展普通高等工程专科金工实习教学检查评估工作的通知》,对包括上海、吉林、甘肃、河北、陕西、河南、山东、安徽、浙江、江西、福建、广东等12省的普通高工专和设有工程专科类专业的其它普通高等专科学校的金工实习教学进行较普遍的检查评估。同时组织有关专家制订了电工、电子、建筑工艺、化工工艺实习教学评估指标体系和实习细则,部分高工专已开展了自评。     

机械类专业实践教学协同设计的研究与实践

针对金工实习课程教学过程中数控实践操作部分加工零件与课程设计内容毫无关联的不足,以及传统课程设计存在的弊端,构建了一种自主设计、自主制造和自主装配的新型教学模式,即将金工实习课程与机械原理、机械设计、机械制造技术基础、CAD/CAM技术等课程设计进行协同设计.学生可在课程设计中自主设计机器及其零部件,而在金工实习过程中则虚拟加工制造出零部件,然后装配成一部完整机器.从而极大地激发了学生的学习热情和创造力,培养了学生的自主创新能力与创新意识.     

我校金工实习教学的探索

随着我国科技水平的不断提高,新型加工方法和技术冲击着传统的金工实习。本文针对在实习过程中如何结合实际培养学生的安全、创新意识等作出了探索。