梗丝加料系统的优化改进

梗丝生产线的梗丝加料工序在批次烟生产结束后,加料系统管路中的二位三通气动球阀到双介质喷嘴之间的管路中有0.10Kg/批料液积存,未施加到相应批次梗丝中。积存料液会造成料液串料、加料精度失真以及喷嘴堵塞等问题。通过在二位三通气动球阀到双介质喷嘴之间加装压缩空气管路,在批次烟生产尾料信号到达时,降压后的压缩空气将积存料液由喷嘴施加到相应批次的梗丝中。通过对加料系统管路改进后,二位三通气动球阀到双介质喷嘴之间管路中无料液积存,避免了料液串料、堵塞喷嘴,提高了实际加料精度。     

计算机农药乳剂自动配料系统研制成功

目前,我国农药乳剂生产中所沿用的传统配料工艺,在计量上存在严重缺陷,在配料中带有盲目性和偶然性,影响了产品质量和生产成本以及配制速度。同时,由于接触毒性物质严重影响到操作工人的身体。为此,浙江大学与兰溪农药厂共同研制计算机农药乳剂自动配料系统,充分利用计算机快速采样处理等特点,实现农药乳剂配制的自动控制。经过一年多的努力和半年来的现场考验,证明该系统总体设计合理、实用,通用性强,硬件结构紧凑,软件功能齐全。运行稳定可靠,有较强的抗干扰能力。乳剂含量从原来手工配制的50.52％     

一次配料系统的改造

通过对混匀料生产的关键设备配料圆盘、皮带运输机等现有设备的改造,满足了生产要求,节约了大量资金,减轻了工人劳动强度,取得了令人满意的效果。     

卷烟加香标记物选择及回收率因素分析

制丝加香工序是卷烟生产过程中的特殊重点工序,其工艺任务是按照产品设计要求,将一定量香精按生产、配方要求准确、均匀地施加到烟丝或梗丝上。由于加香的准确性和均匀性对卷烟产品的内在质量起着至关重要的作用_引,因此作者通过确定加香后烟丝中的标记物,应用数理统计方法评价影响因素在不同水平下对香精回收率的意义,     

正交试验设计优选茜草中茜草多糖最佳提取工艺

目的:优化在茜草中提取茜草多糖的最佳工艺条件。方法:以茜草多糖的含量为指标,提取时间、提取温度、料液比为因素,利用正交试验法进行实验设计,对提取茜草多糖的工艺进行优化研究。结果:茜草多糖提取的最佳工艺条件为:提取时间1.5h,提取温度100℃,料液比1:10。结论 :本实验为大规模工业生产中用提取茜草多糖的工艺提供了依据。     

硅酸盐分析综述

硅酸盐工业分析是分析化学在硅酸盐工业生产上的应用。其任务是研究硅酸盐工业生产中原料、辅助原料、中间产品、成品的化学组分的分析方法及其有关的基本理论,评价原料和产品的质量,为生产配料提供数据;通过对生产过程中的中间产品的质量检测和工艺参数的控制,检查工艺过程是否正常,从而及时调整参数,做到正确组织生产,最经济地使用原料、燃料,减少不合格产品,提高产品质量。     

西门子S7-1500PLC控制器在配料搅拌装置中的应用

论文阐述一般性液料混合搅拌装置的设计思路,采用西门子PLC控制器编程控制,实现对液料进液及搅拌的自动控制。装置主要由西门子S7-1500控制器、反应釜、变频电机、西门子G120变频器、称重配料系统和控制操作面板等构成,反应釜及安装附件按实际现场应用比例缩小,模块化安装。通过PLC按配方控制物料配比,并通过变频器输出来控制电机的转速快慢,操作面板直观显示电机及流程转速快慢,从而简单描述实际生产过程中几种物料通过搅拌合成最终成品过程。     

喷雾水膜技术在雪糕生产中的应用

文章对在雪糕生产过程中,增加在模壳内壁上喷雾水膜的工艺,有效降低脱模时料液融化损失以及造成的排污COD超标问题。     

运用变频系统实现皮带配料的自动化

皮带上料控制是仓储工序的最后一步,也是烧结工艺的第一步,在整个钢铁生产过程中有着极为重要的意义。皮带配料的控制决定着整个烧结生产系统最后的产品性能及技术指标,从而决定着炼铁和炼钢工序以及最后轧钢成品性能。伴随着计算机在工业应用的普及,各厂大部分采用电子秤和PLC控制技术,基本实现了皮带上料和配料的自动化。但是皮带配料系统的控制机构,无法满足现代企业生产的要求,需要运用变频系统实现皮带配料的自动化。     

椪柑皮多糖提取工艺正交试验优化

为了优化热水提取椪柑皮多糖的工艺条件,采用L9(34)正交设计,以椪柑皮多糖提取率为考察指标,研究了提取温度,料液比以及提取时间等因素对提取效果的影响。结果表明,在提取次数为2次的条件下,提取温度和料液比对椪柑皮多糖提取率的影响均达到显著水平,其影响程度为:料液比提取温度提取时间。椪柑皮多糖最佳提取条件为:提取温度70℃,料液比1:20(g/m L),提取时间为2h,提取2次,椪柑皮多糖的提取率为5.35%。     

金银花冰淇淋的工艺研究

文章对金银花冰淇淋的加工工艺进行了研究,经过实验得出金银花冰淇淋的最佳配方为金银花浸提液30%、白砂糖13%、奶粉10.5%、油脂8%,适量的稳定剂和香精。     

乳粉HACCP计划应用

该论文为乳粉（包括：全脂乳粉、调制乳粉、婴幼儿配方乳粉）生产企业建立HACCP体系提供参考。经危害分析,得到乳粉生产的关键控制点（CCPs）共四个：原料乳检验、巴氏杀菌、湿混合（配料）、各设备CIP清洗。其中原料乳检验、湿混合（配料）、各设备CIP清洗主要控制化学性危害,防止添加剂超标添加,掺假和清洗液残留;巴氏杀菌主要控制生物性危害,它是杀菌的最后一道工序。该论文内容只作参考,企业在建立HACCP体系时应根据自身工艺、生产控制惯例灵活设定CCPs,切不可生搬硬套。     

响应面法在优化中药提取工艺中的应用

目的:探讨响应面法在优化中药提取工艺中的应用,方法:以灯芯草多糖的产率为衡量指标,在单因素的实验基础上,利用响应曲面法分别对水提法中的提取温度、提取时间、料液比3因素进行分析,从而优选最佳提取工艺。结果:水提法的最佳提取工艺条件为温度80℃、提取时150min、水料比20:1,此条件下,灯芯草多糖的提取率为1.431%。结论:水提法的最佳提取工艺为:温度80℃、提取时150min、水料比20:1,此条件下,灯芯草多糖的提取率为1.431%,可以在运用中推广。     

配制站聚合物母液粘度变化因素分析

本文主要对聚喇2#配制站自2004年4月投产至目前的聚合物母液配制情况进行分析研究,找出在实际生产中对聚合物母液粘度影响比较大的因素,并针对这些因素制定相应的措施、办法,从而严格控制聚合物配制站聚合物母液粘度指标在规定范围内波动,为注入站提供符合地质方案要求的聚合物母液。     

柚皮中总黄酮提取方法研究

采用超声波提取法优化柚皮中总黄酮的提取工艺。采用L_9(3~4)正交试验,对超声波提取法的影响因素乙醇浓度、超声时间、料液比及提取温度进行优化,以柚皮总黄酮提取率为评价指标,并采用分光光度法测定含量。得到超声波法提取柚皮黄酮的最佳工艺为乙醇浓度50%、超声时间7min、提取温度70℃、料液比(g:ml)1:30此条件下柚皮总黄酮的提取率为1.128%。故得出结论超声波法更适合用于提取柚皮中总黄酮,且优选得到的工艺稳定可行。     

高铝粉煤灰制取氧化铝生料浆配料工艺浅析

介绍了高铝粉煤灰烧结法制取氧化铝生料浆制备工艺及其主要特点。依据粉煤灰制取氧化铝的工艺机理,利用计算机辅助运算功能,在传统三次调配的配料思路基础上,提出了适用于高铝粉煤灰烧结法制取氧化铝生产中生料浆制备过程中磨机下料、调配配料、倒槽的新思路——拆分单独配料。     

混凝土生产与运输管理的自动控制

一、拌和系统现状分析 1.混凝土生产控制程序。一个配合比的混凝土生产控制程序一般是:签送配料单、约定装车标记、确定称杆号数、照配料单称量、混凝土生产、自动记录并打印(生产数据)、卸料、按约定标记装车等八个环节。即用户向拌和楼送交配料单,并约定混凝土运输车辆的相应标记:拌和楼操作人员向拌和搂计算机输入相应的配料数据(也就是我们常说的定称);用户信号工根据来车情况向拌和楼发出要料信号,操作员接到信号后向拌和楼计算机发出生产指令,此时拌和楼进入自动称量、搅拌、     

机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探索与思考

零件精度对于整体设备的运行有重要的影响,尤其是在当前生产精细化的情况下,对零件的精度要求在不断的提升,因此重视影响零件精度的要素并做好控制十分的必要。就现实分析来看,机械加工工艺是影响零件加工精度的重要因素,所以在工艺利用的时候做好工艺分析并控制工艺执行的各个环节,这对于零件精度的提升非常重要。基于此,文章就机械加工工艺对零件加工精度的影响以及控制做分析进行讨论。旨在为零件加工精度提升提供帮助。     

I-MR控制图在加香精度控制中的应用

为提高加香精度控制水平,运用I-MR控制图分析加香精度波动情况,建立控制图的控制界限,并通过延长控制线,制作出控制型的I-MR控制图,日常生产过程中将每一批次的加香精度值在控制图上进行描点作业,根据控制图的判异原则识别加香精度是否存在异常波动,进而分析加香系统是否存在故障隐患。实践表明,I-MR控制图能较好的识别出加香精度的异常波动,为加香系统的稳定运行提供早期预警,避免出现加香精度不合格的情况。     

混凝土搅拌站配料系统的技术改革措施

为了解决传统搅拌站配料系统的弊端,提高称量精度和生产效率,提出了参HZS75混凝土搅拌站配料时序的改革设计以及累加计量机构的改革设计措施.