印张油墨的均匀性分析方法研究

随着经济的发展和人们生活水平的提高,人们对产品的质量要求也不断提高.对包装印刷品和印刷出版物而言,客户和消费者开始更多地关注印刷品的印刷质量,对印刷质量的要求也越来越高.同时,随着市场竞争的加剧,印刷公司也更多地关注他们的印刷产品质量和生产效率.在印刷质量方面,油墨在印张上空间分布的一致性便是高质量要求的一个方面.     

印刷品的墨层厚度和纸张白度对颜色再现的回归分析

印刷品上的图文颜色再现,是由印刷油墨通过印刷机向纸张等承印物表面上转印后所形成。因此,印刷油墨在纸张等承印物表面的转移率和纸张的表面性质与印刷的颜色再现与显色效果有着直接的关系。分析和研究国产纸张、油墨的性质及在印刷过程中的相互关系,对于加强纸张,油墨的印刷适性的研究,提高印刷产品质量都有很重要的作用。 本文通过实验数据的回归分析,初步讨论了颜色再现(印刷光密度)与油墨的墨层厚度、纸张白度之间的关系,在实验范围内建立了印刷光密度与墨层厚度、印刷光密度与纸张白度、     

差异化市场需求带来数码印刷新机遇

随着各行各业对短版彩色印刷需求的增加，彩色数码印刷机作为传统印刷设备的有力补充，走入了各个领域。然而不同的应用市场有其不同的特点．所以对印刷品的需求也各有特色。     

凹版印刷中静电辅助移墨装置的使用

图像是印刷品的视觉表现形式,基于图像的缺陷检测技术自然地成为印刷品缺陷检测的关键技术。当前计算机技术和CCD技术的飞速发展,为基于图像的缺陷检测提供了坚实的硬件基础。随着市场对产品质量要求的不断提高,图像处理在线检测系统在烟包印刷领域的应用也越来越广泛。       

74karat型直接成像印刷机评析

随着信息社会的到来,平版印刷机的设计和制造也进行着一场革命。计算机控制的74karat型直接成像印刷机满足了印刷工业的要求,即缩短了工作准备时间和减少了印刷的中间环节,传递真正有效、质好的四色印刷品,它是印刷工业的两     

CIP3油墨预置技术的应用研究

CIP3技术的数字化工作流程能帮助印刷企业提高生产效益,尤其是CIP3油墨预置技术能有效提高印刷机台的印刷质量和生产效率。CIP3技术虽然已经在印刷企业推广了很多年,但是国内印刷厂因为条件限制并没有得到很好的应用。文章通过实际操作,首先进行水墨平衡测试,使印刷机器基本达到理想状态;再确定所使用油墨的标准密度;然后通过改变机器特性曲线与CIP3油墨预置数据进行机器匹配,以获得准确的CIP3油墨预置数据;最终获得理想的印刷品。     

印后加工 独领风潮

印刷品印后整饰不但能够给印刷品加入耳目一新的视觉设计．也会影响到印刷机的生产节奏,因此对于几乎所有的印刷活件来说．都是至关重要的因素。我们是否能运用印后整饰来提高销售额或增加产品的附加价值？综合整个印刷行业的趋势来说．这一问题的答案是毋庸置疑的。     

浅析转印中印刷纸及其油墨的特点

转移印刷由于具有使用方便,成本低廉等特点而被广泛应用,几乎可以应用于许多曲面印刷所不能承印的各类材料的印刷。所谓的转移印刷是指某些承印物的表面呈现不规则起伏状态,或者是已经成型的物体,或者是软性材料等不便于直接在印刷机上进行印刷时的一种方法。为了在这些物体表面上也能印上图像和文字,就必须将图像和文字先印到一种称为中间转印载体的材料上,然后再由这个载体通过某种方法,例如采用加温、润湿、施压等方法将它们转移到承印物上,最终形成印刷品。因此,转移印刷的承印物不但形体各异,而且材料也多种多样,广泛用于某些形状不规则的已成型的容器,如儿童玩具、家具、商标以及其他各种陶瓷、玻璃、塑料、纺织品、皮革等日常生活用品的印刷。     

海德堡印刷机CPC、CP-tronic与CP2000的关系

现代印刷机的特征是"三高四化",即:高速平稳、高效多色、高质灵活;数字网络化、操作与管理一体化、自动控制化、安全环保化.在平版印刷机中自动控制化包括:墨量调整、色彩管理、水墨平衡、套准调节、质量检测与控制、印版装卸、清洗橡皮布以及输纸、收纸机构的调整等大量的工作环节.触摸屏技术的广泛应用使得印刷机的操作更加简便.这种自动控制化的印刷机不仅结束了多年来印刷质量仅凭人为经验确定的非标准化和非数据化的历史,提高了高质量印刷品的生产效率,减轻了操作者的劳动强度,而且印刷机的数字化技术使得印刷机的印刷与印前、印后等全部生产过程结合起来,一起进入了基于网络通讯技术和数字信息技术的新时代.这些环节的自动化程度对提高印刷质量和生产效率都有非常大的影响.     

降低纸张损耗提高企业利润

随着印刷工业的发展,印刷机的印速在不断提高,而信息的更新速度也使得印刷品种类激增,印数却不断下降,增加了印刷过程中的相对损耗率和印刷成本,导致印刷的利润空间相应减少.在各种损耗中,纸张的损耗是相当大的.但很多企业认为纸张的成本较低,不可能造成很大的浪费,所以不十分重视.其实在纸张浪费的同时也伴随着其他原材料的浪费,如油墨、润版液的损耗,印版、机器的磨损等,最主要的是造成了生产时间的浪费,降低了生产效率,延长了交货时间,严重时还会影响到企业的信誉.从整个印刷过程来看,纸张的损耗还是比较容易控制的.造成纸张损耗的主要原因不外是:纸张的品质与印刷方式、印刷速度不匹配、印刷机自身的故障、印前准备工作不充分、印刷品的质量达不到客户的要求等原因.本文拟从以上几个方面探讨一下降低纸张损耗的方法.     

装饰性UV网印油墨的应用

近年来，随着UV油墨和UV固化技术的发展，装饰性UV网印抽墨在包装印刷中的应用越来越广泛。采用装饰性UV网印油墨印刷后可以产生一些特殊的艺术效果，从而对印刷品起到装饰和美化的作用。     

新闻出版总署颁布《数字印刷管理办法》

<正>第一章总则第一条为规范数字印刷经营活动,促进数字印刷健康发展,根据《出版管理条例》、《印刷业管理条例》及相关法律法规,制定本办法。第二条本办法适用于采用生产型数字印刷机从事出版物、包装装潢印刷品和其他印刷品印刷的经营活动(以下简称数字印刷经营活动)。本办法所称生产型数字印刷机,是指具备较高的印刷速度,印刷质量稳定,能实现工业化连续、批量生产的数字印刷设备。     

塑料凹版油墨印刷中的故障及对策

随着复合软包装生产的迅速发展,塑料薄膜印刷技术相应地得到提高。印刷品的好坏直接影响到产品市场竞争中的地位,影响到企业的效益及发展前途。 塑料凹版油墨印刷是一门专业技术,若不能正确     

图像复制效果的色度分析

在信息高度发达的今天,彩色图像作为一种信息媒体,越来越多地被人们所使用,无论是在计算机显示器、电视机、个人数字助手、手机等设备上显示观看,或是通过打印机、印刷机等输出到物理介质上,可谓是无所不在.在印刷界,每天都有大量的彩色图像经过印刷复制后进行传播.这些图像可能来自彩色照片、彩色底片、杂志等彩色印刷品,也可能是自然界中的实际景物.它们由扫描仪或数字照相机进行数字化处理后,经印刷复制呈现在读者面前.     

数码印刷的印后加工

印刷产品的印后加工一般包括有诸如折页、裁切、线装、铁丝订、胶订、模切、烫金等各个工序。近些年来．印后加工市场上出现两个变化。一个变化是要适应高效、短版活的需求。现在有些胶印印刷机厂商正艰苦工作，使他们的印刷机能在5000印（有些情况下在2000印以下）仍能保证质量、经济地运行。显而易见．如果与之相关的印后加工系统仍然被设计成适于长版活．那么即使印刷机能很好地解决短版活的问题，整个印刷生产系统也不能被认为是个好系统。印刷质量无疑是重要的．但它只构成印刷品质量的一部分。如果印后加工很差．印刷品的质量肯定也会受到影响。所以．印后加工设备制造厂商正在努力开发可以在几分钟之内就能灵活处理不同活件的、包括配页与装订在内的各种印后加工装备。当然．这些印后加工装置大都是在数字条件下．由JDF自动驱动完成的。     

香港 数码印刷市场备受关注

数码印刷在香港印刷界及供应市场上越来越受欢迎和重视。有较多的传统印刷商已经引入生产型数码印刷机。同时．香港数码印刷协会近10年来大力推广数码印刷技术,举办了数码印刷大奖赛,引导行业去观摩和提升数码印刷品的质量,令更多人知晓了数码印刷的高品质及其适用范围。     

胶印油墨的固看与印品背面粘脏的关系

在胶印印刷过程中,经常会发生印品背面粘脏的情况,少则浪费百张,多则浪费十几令,尤其是铜版纸浪费更严重。通常,人们总是在发现问题后才想办法解决之,使生产往往处于一种被动状态,致使印品质量低劣或造成缺数补版,直接或间接的经济损失相当可观。随着印刷市场的竞争日趋激烈,迫使人们对这一现状需要有一个深层次的了解,需要从印刷材料的适     

学术期刊按需印刷出版的必要性与可行性

一、按需印刷出版市场的发展进程 1993年HP Indigo公司在IPEX展会期间推出了世界上第一台彩色数字印刷机,使得印刷高质量、全彩色、个性化的印刷品成为可能,同时按需印刷出版也不再是遥不可及的事情.2004年全球印刷产值为7610亿美元,其中按需印刷出版的市场价值由2002年的200亿美元,上涨至2004年的400,亿美元.     

紫外光固化型油墨的探讨

紫外光固化型油墨是一类新型油墨,用此类油墨印刷后,经紫外光照射,可在极短的时间内固化,从而达到印刷品快速干燥的目的。这种油墨的最大优点是:由于能用冷式能量固化干燥,所以对纸张、各种塑料、复合材料等均无任何损伤,并能实现高速印刷。此外,因紫外线照射装置体积较小、价廉,不仅能用于卷筒纸印刷,还能广泛用于单张纸印刷。这类     

20世纪西欧和美国的书籍

20世纪,印刷术继续取得巨大成就.各种文体的排版都在很大程度上机械化了,不仅完善了半自动铸排机(整行铸排机、单字自动铸排机等),而且还试图设计能够独立读原稿并把原稿中的字排入机器的全自动铸排机.把文章翻印到照相底片上的照排机也开始实际使用.从此,排版可以不再使用铅字了.获得广泛采用的是自动印刷机,即带压印铁板的印刷机,平版印刷机和轮转印刷机.轮转印刷机不仅成为印刷报纸的主要设备,而且也成为印刷杂志和书籍的主要设备.20世纪上半叶,由于各种彩印法取得了很大发展,照排法取代了手工印刷方法.这样就有可能使彩色印刷品的印刷周期较前大为缩短,使翻印原稿更准确.由于减少了套色次数,成本从而降低.最广泛使用的翻印方法是胶版印刷.它代替了过去古老的石版印刷和刮片凹版印刷.采用胶版印刷方法的特点是,使用印版(滚筒式的)和包有胶皮的中间印筒,油墨从印版上转到印筒上,再从印筒上转到纸上.采用带弹性的胶皮贴面的中间滚筒,就有可能大大提高多色印刷品的印刷速度,改善彩印质量,必要时还可以在没有压光的纸上印刷.从19世纪中叶开始,书籍的销路就已大增.结果是,各国都增加了书籍报刊的出版量.到了20世纪,出版业已成为资本主义工业的一大部门.与其他部门一样,它也出现了集中现象,建立了大的