带防腐层在役压力容器表面磁粉探伤灵敏度的试验研究

采用人工裂纹试样的方法,模拟压力容器涂刷油漆防腐层的状况进行磁粉探伤,得出了油漆防腐层厚度与裂纹检出灵敏度的定量关系;结合CVDA<压力容器缺陷评定>规范,探讨了试验方法对一般在役压力容器带有油漆的情况下进行磁粉探伤检验的可行性.研究表明:采用交流磁化法进行探伤,当漆层厚度小于250 μm时灵敏度影响较小,同时亦表示不宜使用直流磁化方法.该结论对承受低应力工况条件下的压力容器安全质量检验和评估有重要参考价值.     

压力容器无损检测技术的原理及应用

介绍当前压力容器制造和使用过程中所采用的无损检测技术,包括射线、超声、磁粉、渗透等常规技术和声发射、磁记忆等新技术,并论述他们的工作原理、优缺点和应用范围.     

考虑孔隙损伤的黏弹性材料压力容器问题

应用线弹性微结构理论和黏弹性理论,讨论了带孔隙损伤的黏弹性材料压力容器问题.所得的解是准静态的.应力的解和线弹性的压力容器的应力解相同,位移场和损伤场与带孔隙损伤的线弹性材料压力容器问题的位移场和损伤场相似.     

浅谈压力容器的无损检测

笔者从压力容器的无损检测的应用特点进行了分析,并具体分析了几种无损检测的方法以及今后的发展趋向.     

单片微型计算机液位测量系统设计

精确地对压力容器内部液体液位,易燃易爆液体液位的测量,是现代测量科学的重要课题.本文设计一种利用单片微型计算机与光纤传感器组成的液位测量系统,它利用液面对光纤入射光和反射光原理实现对液位的测量,使用频分复用技术分别取出多个传感器的输出信号,并同时可以增大测量的安全性.文中详细论述了液位信息检测、电路处理的原理,给出了整体电路设计框图和软件流程.实验结果表明,系统液位测量范围为10cm～300cm,具有较高的测量精度.     

压力容器质量问题分析

根据压力容器的使用特点和影响压力容器质量的重要参数进行分析,主要围绕着压力容器的设计质量、制造质量和安装质量三各方面展开,进一步提出压力容器制造过程中出现的常见质量问题,并提出相应的解决方案.     

钢制压力容器静强度的可靠性研究

应用随机-模糊概率模型,分析了钢制压力容器初始静强度在压力试验和正常操作时的可靠性。对于按我国标准设计的钢制压力容器,得到其初始静强度在压力试验和正常操作时的可靠度系数,初步解决了把可靠性理论和方法应用于压力容器工程设计的一个基础问题。     

浅谈压力容器制造质量控制环节

为确保压力容器在制造过程中的质量得到可靠的保证,根据压力容器的基本特点,结合生产实践,本文对图样审查、材料控制、焊接控制、耐压试验控制、无损检测控制等几方面压力容器制造质量控制的相关要求进行阐述,以实现对压力容器制造的质量控制目标.     

浅析锅炉压力容器重点部位的检验措施

由于锅炉在运行的过程中会出现某些问题及计划外的停运.因此,为解决这些问题,笔者对锅炉压力容器重点部位的检验措施进行了一些浅析,以更好地提高锅炉压力容器运用的可行性,最终更好地实现其经济价值.     

压力容器自动分类的EXCEL算法设计

依据《固定式压力容器安全技术监察规程》中的压力容器分类图,采用EXCEL进行算法编程,完成了不同形状容器的容积算法、压力容器PV值算法、介质组别区分算法及压力容器分类逻辑算法的编制,可在输入压力容器的工作介质、直径、长度、设计压力后,对压力容器类别进行自动划分,使压力容器类别划分更准确、快捷。     

浅析压力容器制造过程中容易忽视的细节

在压力容器的制造过程中,经常会有一些细节被忽视,由此可能会产生非常严重的后果.本文通过一个检验案例,分析在压力容器制造过程中应注意的一些细节问题.     

15MnVR钢压力容器筒体环缝的焊接工艺规程及评定报告

采用焊条电弧焊封底,埋弧焊盖面的焊接方法对15MnVR钢压力容器筒体环缝进行焊接,制定了15MnVR钢压力容器筒体环缝的焊接的焊接工艺规程,做出了焊接工艺评定报告。     

优化设计与压力容器

探讨了优化设计方法及其在压力容器设计中的应用     

无损检测在压力容器制造中的应用及优劣

在压力容器制造中,焊接是最主要的加工工序,焊接质量的好坏关系到整台设备投入使用后的性能、寿命。无损检测是压力容器制造中重要的一环,是控制焊接质量的有效手段,其检测方法和时机的选择也很关键,本文从检测时机与方法的选择及无损检测的优缺点方面了全面的分析,对无损检测在今后对压力容器的应用方面给出了可行性的建议。     

一般压力容器事故及其分析

本文对一般压力容器出现的因设计有误、强度不足、焊缝质量低劣、运行管理不规范等发生的事故及原因进行了综合分析.目的在于为从事压力容器设计、制造和操作管理者提供一些经验和教训,并尽可能的防止和杜绝该类事故的发生与重演.     

超声波在压力容器泄漏检测与定位中的应用

压力容器泄漏检测和泄漏点定位对保障压力容器安全使用具有重要的作用。通过对各种定位方法及定位算法的分析比较。确定一种进行检测泄漏的定位算法,并推导出计算公式。采用LabVIEW软件,架构起简易实验平台,通过实验对定位算法进行了验证。实验证明,采取检测超声波的方式可以有效地进行压力容器的泄漏检测与定位。     

压力容器的可靠性设计

针对压力容器的常规设计存在的不足，应用可靠性理论中的强度一应力干涉模型，将可靠性方法运用于压力容器设计，提出了可靠性设计目标，阐述了设计的具体步骤，并针对强度和应力分布的实际情况，给出了设计实例。     

环境对压力容器使用寿命的影响

针对在一次压力容器的定期检验中发现的问题进行探讨,进一步分析环境对压力容器使用寿命所造成的影响,并对企业使用特种设备情况提出措施意见,为企业安全经济运行提供参考.     

压力容器螺栓组联接的可靠性优化设计

介绍了机械产品可靠性优化设计的一般方法,并按照螺栓设计要求,综合了可靠性设计理论和最优化技术的优点,提出了压力容器中螺栓组联接的可靠性优化设计方法,建立了可靠性优化设计数学模型.对螺栓组联接进行了实例设计,给出了螺栓组联接nd最小的可靠性优化设计结果.其结果表明了可靠性优化设计的可行性和实用性.     

标准化在锅炉压力容器安全管理中的应用

本文介绍了萍钢锅炉压力容器安全管理现状,应用标准化分析了与安全管理的相互关系和锅炉压力容器常见事故的影响因素及对策,指出推行标准化安全管理模式是钢铁企业锅炉压力容器安全运行的有效保障。