玉米活性肽研究进展

本详细介绍了对来源于玉米蛋白的活性肽功能性质，主要包括抗高血压、抑制根系生成、促进酒精代谢、作为高F值寡肽等，并简单介绍了其制备方法，以有助于玉米活肽产品的开发与应用。     

淀粉清洁生产工艺研究

采取淀粉清洁生产工艺,从玉米中提取淀粉、玉米浆、玉米油、蛋白粉、玉米纤维、玉米饼等多元产品,即减轻了环境污染,又提高了企业经济效益。     

淀粉清洁生产工艺研究

采取淀粉清洁生产工艺,从玉米中提取淀粉,玉米浆,玉米油,蛋白粉,玉米纤维,玉米饼等多元产品,即减轻了环境污染,又提高了企业经济效益。     

酶法提取襄麦冬总黄酮的单因素试验研究

以襄麦冬为原料,通过单因素试验,采用酶法提取工艺对影响襄麦冬总黄酮提取的酶的添加量、酶解时间、酶解温度和介质pH值进行了研究.结果表明影响襄麦冬黄酮提取的主要因素为：酶添加量40mg,酶解时间3h,酶解温度50℃,介质pH值为5.0.     

洋葱中黄酮类化合物的酶解法提取研究

采用酶解法处理洋葱皮,然后采用乙醇浸提法提取洋葱中黄酮类化合物.研究了酶解各因素对黄酮类化合物提取率的影响,找出一套最佳的提取工艺条件.研究结果表明,酶解法的最佳提取条件为:酶解温度为45℃,酶解pH值为6~7,酶解时间为60 min,酶用量为2.5‰.     

黄姜薯蓣皂甙元的提取工艺改进

目前,工厂提取薯蓣皂甙元采用的是直接酸水解法。该方法存在的问题是:反应温度高、水解条件剧烈、产率较低。本文探索了复合酶法酶解黄姜的工艺,分别讨论了各个单因素,如发酵初始pH值、酶用量、酶解时间、酶解温度等因素对薯蓣皂甙元产率的影响。该方法与直接酸水解法相比,反应条件相对温和,产物收率提高了38%,纯度上也有相应的提高。     

玉米饮料的研制

以玉米为主要原料,采用现代酶工程技术生产玉米饮料.通过正交试验筛选出玉米饮料最佳酶解条件,即酶用量0.4%,料水比1：4,时间60min,温度90℃,DE值可达2.76.由该方法生产的玉米饮料最大限度的保留了玉米的色、香、味,组织状态均匀,稳定性好.     

酶法制备米渣可溶性蛋白粉

对米渣浓缩蛋白进行复合蛋白酶和风味蛋白酶联合酶解试验,在单因素试验基础上通过正交试验优化酶解条件,所得水解液米渣蛋白提取率达到57.81%。对上述水解液进行了二次风味蛋白酶水解试验。米渣蛋白的提取率可以达到63.6%。将酶解产物冷冻干燥即得蛋白含量为84.62%的可溶性米渣蛋白粉。     

襄麦冬总黄酮酶法提取的工艺优化

以襄麦冬为原料,通过正交试验,采用酶法提取探讨提取条件对襄麦冬块根中总黄酮类化合物提取的影响.结果表明襄麦冬总黄酮提取最佳的工艺条件为:酶添加量40mg,酶解时间3h,酶解温度50℃,介质pH值为5.0,总黄酮化合物的提取率平均值为0.495 mg/g.     

酶法提取华紫珠黄酮类化合物的工艺探讨

采用酶解与醇提相结合的方法从华紫珠茎中提取黄酮化合物,提取液以NaNO2-Al（NO）3-NaOH显色,用分光光度法测定黄酮含量．在单因素基础上,利用L9（3^4）正交实验确定了提取华紫珠茎黄酮化合物的最佳酶解工艺．结果表明：影响黄酮化合物提取的因素顺序为：酶解温度〉酶浓度〉pH〉酶解时间,最佳提取条件为50℃下,pH为5．5时,用0．3mg／ml的酶酶解1．5h时黄酮得率最高（1．962％）．     

玉米多孔淀粉的制备

以玉米淀粉为原料,研究了玉米多孔淀粉制备过程中各种因素对产物成孔效果的影响,探讨了酶解成孔的机理,并对制备工艺进行了初步优化．在糖化酶和耐高温α-淀粉酶混合成的复合酶作用下,玉米淀粉水解制备玉米多孔淀粉的最佳工艺为：加酶量为按照理论水解55％淀粉的30倍加入量,糖化酶与耐高温α-淀粉酶的配比7：1,反应体系pH值5．6,酶解温度60℃,淀粉浓度60％,反应时间20h．反应后玉米淀粉的吸油率由16．15％提高到了47．59％．     

酶解法辅助提取花椒油树脂的工艺优化

试验以纤维素酶法辅助优化提取花椒油树脂。通过利用单因素和正交试验分析,结果表明,酶解温度为影响提取效果的显著因子,优化后提取条件为酶用量2.0mg/100mL,酶解时间1.5h,酶解温度45℃,在该工艺条件下提取一次花椒油树脂的平均提取率为30.2%。验证试验表明,经酶解提取法提取花椒油树脂与未经酶解处理的乙醇浸提法相比,结果增长25.8%。     

正交试验优化鱼鳔抗氧化肽的提取工艺

目的：优化鱼鳔抗氧化肽的提取工艺.方法：以ABTS清除率作为评价指标，以加酶量、pH、酶解温度和酶解时间为考察因素，选取单因素试验和正交设计，优化鱼鳔抗氧化肽的提取工艺.结果：碱性蛋白酶为最佳蛋白酶，最佳酶解条件pH9、加酶量10 000 U/g、酶解时间5 h、提取温度60℃.结论：优化了鱼鳔抗氧化肽的提取工艺，为后续的鱼鳔相关产品开发奠定了理论基础.     

酶辅助法提取大青叶中总黄酮及抗氧化性研究

本论文采用酶辅助法提取大青叶中的总黄酮,先用纤维素酶酶解,再用乙醇回流提取大青叶中总黄酮。分别固定乙醇提取液的浓度为70%,料液比为1∶20g∕mL,回流时间为2h。初步探究了纤维素酶浓度、酶解pH、酶解温度、酶解时间四个单因素对大青叶中黄酮提取率的影响。设计正交实验确定酶辅助法提取大青叶中总黄酮的较佳条件为:纤维素酶浓度为4U/mL、酶解pH=4.5、酶解温度为40℃、酶解时间1.5h,总黄酮提取率高达2.85%。另外还研究了大青叶总黄酮提取液对羟自由基的清除活性,与BHT的抗氧化剂活性作对照实验,结果表明大青叶中的总黄酮对羟自由基有较强的清除活性。     

酶解-水蒸气蒸馏法提取桔皮精油的工艺研究

采取酶解法辅助水蒸汽蒸馏法提取桔皮中精油,探索了纤维素酶用量、酶解处理时间、酶解温度、蒸馏时间等工艺条件对桔皮中精油提取率的影响。通过正交实验,酶解一水蒸汽蒸馏法提取桔皮中精油的最佳条件为：酶用量是2000U／g,酶解温度是55℃,酶解时间是140min,蒸馏时间是2h。采用此工艺条件,桔皮中精油的提取率是3．14％。     

响应面优化酶法提取蓝莓果渣多酚工艺研究

目的:用纤维素酶提取蓝莓果渣多酚,以多酚得率为指标优化提取工艺。方法:选取纤维素酶添加量、酶解pH、料液比、酶解时间、酶解温度等5种因素分别利用单因素试验和响应面分析法,研究蓝莓果渣多酚最佳提取工艺。结果:当纤维素酶用量为6.8 mg/g,提取初始pH为4.8,料液比为1∶20,提取时间为6 h,温度为50℃时,蓝莓果渣中多酚的得率最高,达到8.130 6 mg/g。结论:纤维素酶水解法提取蓝莓果渣多酚,通过调整酶添加量、酶解pH、料液比、酶解温度、酶解时间可以显著增加蓝莓果渣多酚得率。     

纤维素酶法提取杭白菊中绿原酸影响因素的研究

通过正交实验法研究纤维素酶法提取杭白菊的绿原酸主要工艺参数:酶添加量、酶解时间、酶解温度、pH对杭白菊绿原酸提取率的影响.结果表明纤维素酶法提取的最佳条件为:酶添加量0.5%、酶解时间2.5h、酶解温度45℃、pH5.0;此条件下绿原酸提取率比对照组提高了15.2%.     

酶-化学法优化麦麸可溶性膳食纤维提取工艺

建立了麦麸中提取可溶性膳食纤维的方法,为高效利用小麦加工副产物提供参考.以麦麸为试验材料,考察碱用量、碱解时间、酶用量、酶解时间对麦麸可溶性膳食纤维提取率的影响.在单因素实验基础上通过正交L9(34)优化提取条件.麦麸通过酶-化学法提取后,其最优提取条件为碱用量12%,碱解时间45min,酶用量0.2%,酶解时间4.5h,可溶性膳食纤维提取率平均值为16.53%,相对标准差RSD=1.86%.建立了麦麸可溶性膳食纤维的酶-化学法提取最佳工艺.     

木瓜蛋白酶水解蛋白质的PH值变化与溶性蛋白的关系

理论上,蛋白质水解时会有羧基和氨基产生,而羧基会电高产生H~ ,使PH值下降。由此设想,随着水解反应的进行,PH值不断下降。实验证明:随酶浓度上升,豆浆浓度下降,起始PH值降低和温度上升,PH值下降速度加快,即水解速度加快.在酶解1.5小时后,对可溶性蛋白进行测定,发现随酶量升高(1—7.5％),浆浓度下降(7—1％),可溶性蛋白含量增加。水解产物增加,即水解速度增加,这与PH值从9降到6.3的规律相符合,所以PH值变化表现了可溶性蛋白变化,可用PH值作酶解反应程度的指标。     

里氏木霉ACCC30449纤维素酶特性的初步研究

通过对里氏木霉ACCC30449分泌的纤维素酶酶解条件比较,初步发现该菌株产生的纤维素酶的最适作用pH值为5,利用菌株产纤维素酶分解处理不同比例搭配的玉米秸杆和稻草,结果表明玉米秸杆：稻草= 3：1的时候,纤维素的分解速率最高。