实用储液塑料容器注射模设计

针对成型圆桶形塑料容器难以获得均匀壁厚的问题,给出了实用模具结构。在分析储液塑料容器工艺特点的基础上,详细介绍了模具各系统及成型零件的设计,并论述了模具的工作过程。     

基于UG的传动轮产品注射模设计

以传动轮产品注射模的设计过程为例,在分析塑料成型工艺和产品结构特点的基础上,基于UG NX 7.0的Mold Wizard模块,对注射模具的设计过程进行了详细的阐述.与传统的注射模设计相比,应用UG NX 7.0的Mold Wizard模块进行注射模设计,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期,有效保证注射模设计的准确性,提高设计效率,降低产品开发和模具设计成本.     

基于UG7.0衬套注射模设计

根据衬套零件生产要求,进行材料性能分析与模具设计,模具设计包括分型、浇注系统、推出机构、复位机构、冷却系统等设计及模架的选择。设计出模具三维造型并生成工程图转换成AutoCAD格式的图纸,该产品的注射模设计对同类零件的成形有一定的参考价值与指导意义。     

注射模结构设计与模具装配加工关系探讨

合理的注射模具结构不仅有利于产品质量的提高,也能有效减少试模次数,提高经济效益。为保证模具结构设计的合理性,进行模具设计时,不仅要考虑其功能结构的合理性,还要考虑其配模特性,即模具结构设计要便于钳工配模。同时,模具结构设计还要考虑其加工特性,模具结构设计要便于模具机械加工。     

注射模中排气系统的设计

本文通过两个典型例子介绍了排气系统在模具设计中的重要。排气系统设计的好坏直接影响制件的质量;介绍了流道排气、分型面排气、推杆或型芯销排气的位置及理论数据的设定     

汽车保险杠注射模斜顶块设计

近年来,随着国民经济水平的不断提高,生活条件较之以往有了显著改善。汽车这种早期的奢侈品,现已走进了千家万户,成为人们日常出行的代步工具。汽车除了美观、耐用之外,其安全性也是非常重要的环节,保险杠最为车身最为重要的安全装置,其受到人们越来越多的关注。基于此点,本文就汽车保险杠注射模斜顶块设计进行浅谈。     

带上盖瓶盖自动脱螺纹注射模设计

从塑件分析、模具结构、模具工作过程及其注意事项探讨带上盖瓶盖自动脱螺纹注射模的设计方案。     

浅谈辅助簧支座注射模设计过程

重点介绍了辅助黄支座注射模具的设计过程.首先分析了辅助簧支座的结构特点及工艺要求;然后描述了辅助簧支座注射模的结构及设计步骤,其中对塑料注射模具的八大系统进行了详细的分析和设计.     

UG Mold Wizard模块在端盖注射模设计中的应用

文章以端盖产品注射模的设计过程为例,在分析塑料成型工艺和产品结构特点的基础上,基于UG NX6.0的Mold Wizard模块,对注射模具的设计过程进行了详细的阐述。与传统的注射模设计相比,应用UG NX6.0的Mold Wizard模块进行注射模设计,可以大大缩短产品研发周期、模具设计周期和加工周期,有效保证注射模设计的准确性,提高设计效率,降低产品开发和模具设计成本。     

利用UG软件基于重力铸造的变速箱顶盖模具设计与加工

本文利用重力铸造来生产铝合金变速箱顶盖并将其工艺加以改进。该模具的设计与加工是基于UG软件实现的,因此生产成本较低,有利于批量化加工生产,工艺方案的改进并能减少缩松缺陷。完成对铝合金变速箱顶盖的重力铸造顶盖的改进,可以提高成品率,达到质量水平要求。     

排气系统在注射模中的应用

文章介绍了注射模忽视排气系统的设计会出现的故障现象,提出了解决方案,提高了注射模具设计的质量.     

排气系统在注射模中的应用

文章介绍了注射模忽视排气系统的设计会出现的故障现象,提出了解决方案,提高了注射模具设计的质量。     

注射模浇注系统的理论分析与应用

本文介绍了注射模具普通浇注系统的组成和设计原则,研究了单分型面注射模具普通浇注系统的平衡方法,这种方法在改进多型腔啡平衡式布置的浇注系统中的优,最在本文中也通过实例得到了详细的阐述.     

接线盒盒盖注射模设计

根据接线盒盒盖的功能、结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,设计了注射模模具结构。模具采用扇形的侧浇口、齿轮齿条脱螺纹机构、导柱导向合模导向机构,解决了制件脱模难的问题。一腔两模,提高了生产效率,制件表面光滑无划痕满足质量要求。     

叶片轮注射模具设计

根据叶片轮的结构与尺寸的特点,进行材料性能分析、注射成型工艺参数确定、模具的设计。其中模具设计进行了浇注系统、成型工作部分、推出机构、冷却系统、导向机构等的设计,模具采用一模一腔,双点浇口。     

浅谈型腔模具的特点及其侧抽芯机构分类

随着塑料制品的日盏普殁,塑料件外形也越来越复杂。对于带有外部侧凹、侧凸、侧孔的塑料件来说,一般采用带有分型抽芯机构的型腔模具生产。本文介绍了型腔模具的特最,并对不同型腔模具的侧抽芯机构的特最进行分析。     

基于Mold flow的精密注射模冷却系统的分析

本文对CAE及其模拟分析软件的功能做了简单的介绍,利用Mold flow模拟分析冷却系统对塑件质量的影响,通过修改冷却系统的参数或设计,提高成型效率.     

弹簧片级进模设计

通过对零件的工艺性分析,介绍了弹簧片的级进模设计,其中重点阐述了工位设计、模具总体结构的设计。对同类零件的成形工艺及模具设计有一定的借鉴作用。     

基于Pro／E的杯子注射模设计

根据杯子的结构与尺寸的特点,进行材料性能、注射工艺等分析,基于软件Pro／E设计了注射模模具。零件采用两次分型,设计模具成型零件,解决了制件脱模难的问题。模具采用一模两腔、导柱导向合模导向机构,提高了生产效率,制件表面光滑无划痕满足质量要求。     

浅析拉深模工艺设计及试模故障排除

通过介绍拉深模凹模、凸模、盒形拉深件等圆角半径的工艺性和拉深件工序设计的一般规则,并对试模过程中常见故障的问题进行了较详细分析与探讨