浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响

在机械零件加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,为生产生活带来了很多不必要的麻烦。其中,机械零件加工精度是机械零件加工质量的核心部分。零件的加工精度是指零件完工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）对理想几何参数的符合程度,符合程度越高,加工精度就越高。在技术条件一定的情况下,可以通过改进机械的加工工艺,提高零件加工精度,降低废品率,增加经济效益。如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。结合影响机械零件加工精度的主要因素,就机械零件的加工工艺作明确阐述。     

浅谈箱体类零件的加工原理及先进检测技术

箱体类零件是箱体部件的主要零件。因零件结构复杂外部形状不规则,各对应孔精度要求高,孔距对产品性能起重要作用,所以很难用手工检测方法在平板上检测,只有利用三坐标测量机才能准确、高效地检测出各部分尺寸,各对应内孔或外圆要求较高的同轴度;并且孔距精度越高,齿轮间的传动效果就会越好,机器的噪音也会越小。     

探析机械加工工艺对零件加工精度的影响

零部件加工是机械加工行业一项重要的工作,其加工质量及精度直接影响着最终生产制造的质量.但由于在零部件加工精度中会受到机械加工工艺的影响,包括内在因素和外在因素,最终使得零部件加工效果受到影响.基于此,本文主要分析机械加工工艺对零件加工精度所产生的影响,并提出一些应对措施,以供参考.     

机械加工中获得零件加工精度的方法

在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,为生产带来好多不必要的麻烦.如何使工件的加工质量达到要求,同时还能保证生产效率,以下是介绍几种机械加工中获得工件尺寸精度的方法.     

零件设计尺寸的工艺性要求

本文从零件设计、加工和装配整个工艺流程出发，叙述了零件尺寸设计的工艺性要求。     

关于典型零件数控加工工艺的研究

本文根据数控加工的基本特点分析了数控加工工艺的基本内容。粗用实例提出了在数控加工工艺的设计过程中应掌握的戋最。     

长轴类零件的数控加工设计研究

数控加工的发展极大的提高了非常规零件的加工工艺水平和加工效率,在简单介绍数控加工工序及工艺设计的基础上,结合典型的长轴类零件的数控加工,设计完整的加工工艺,并对加工过程中的关键工艺措施展开讨论,对于进一步提高长轴类零件的数控加工水平具有一定借鉴意义。     

浅谈凹凸槽零件的加工方法

结合工作实际,重点介绍了凹凸槽零件的加工方法。     

浅析机械加工工艺对加工精度的影响

机械加工工艺是影响零件加工精度的最重要的部分。本文就机械加工工艺流程及其重要性作了简明的阐述,提出了机械加工工艺对加工精度的几点影响,以提高加工设备的使用效率,提高企业的经济效益。     

直发器样板零件的加工

该样板是直发器中的一个零件。直观上结构并不复杂,但加工的过程就并不是那么简单,需要多次装夹进行多面加工,难度相对较大,对操作的严谨性要求较高,可谓一种较为典型的零件加工。本文就着重对此样板零件在加工中心加工的整个过程的工艺程序的编写以及加工工艺进行论述。     

典型零件的加工工艺及其优化

我国对于典型零件的加工,主要依靠数控机床等机械设备。但是随着社会各个行业领域的不断发展,特别是加工制造业发展迅速,这也使得对各种零件的加工质量要求越来越高。新技术新工艺的不断出现,也使得典型零件的加工工艺不断发展和优化。要使典型零件的加工既保证质量又提高效率,不仅需要一台先进的加工设备,更要有科学合理的加工工艺做支撑。本文对典型零件的加工工艺的优化进行探讨,旨在保证加工质量的前提下提高加工效率,从而创造更大的经济效益。     

浅议细长轴类零件的加工工艺分析

细长轴类零件的结构特点是细长,性能特点是刚性差,在加工过程中易弯曲变形,造成较大的加工误差,降低加工精度,包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度.所以在实际生产中要制定出合理科学的加工工艺路线,并且采取一系列的措施,优化工艺过程,降低加工误差,保证加工质量.     

轴类零件加工工艺及夹具设计探讨

轴类零件是整个机械运转系统中的基础部件,也是最为典型的机器零件之一,轴类零件加工工艺对于整个工件的质量以及整个机械系统生产效率具有直接的影响,因此提高轴类零件加工的科学合理性显得尤为重要。本文主要分析了轴类零件加工的技术要求及其加工工艺规程,并且分析了夹具设计方法,希望能够为提高工件加工质量给予一定指导。     

轴类零件加工的教学案例解析

在车工一体化教学车削轴类零件的过程中,因实习指导教师的教学不够严谨、细致,分析不够透彻,极易使学生在学习过程中产生认知误差,常出现以外圆表面作为加工基准的错误工艺指导,导致加工的轴类零件无法达到形位精度的要求,出现批量报废,从而容易产生教学误区。为此,合理选择加工基准成为轴类零件车削的主要技能要素。     

提高薄套类零件车削加工精度的研究

本文针对薄套类零件车削加工的特点--零件壁薄、刚性差、易产生变形和振动,围绕影响薄套类零件车削加工精度的因素--车床、刀具、切削用量、切削液、工装夹具开展研究,通过分析研究,确定了选择车床、合理刀具几何参数和合适切削用量、切削液的原则及两种车削薄套类零件外圆和孔的工装夹具.同时总结了两种简单易行的减振方法,提高薄套类零件车削加工精度.     

汽车变速箱齿轮轴的工艺设计

一、零件的工艺分析 1.零件的功用 如图一所示的零件是某汽车变速箱上的齿轮轴,位于变速箱体的内部,它的主要作用一是传递转矩,使汽车获得前进的动力;二是实现变速的目的。零件上有4个半圆键槽,用来安装齿轮,在加上自身的轴齿轮Z=13,5个齿轮可与其它轴上的滑移齿轮啮合,以实现传递运动和动力的目的。     

工艺系统几何误差对加工精度的影响分析

论文主要是分析工艺系统几何误差对加工精度的影响，以提高机械产品的质量和使用性能。     

特种加工方法的工艺探究

科研生产中铝合金具有重量轻,优良的导电性,导热性,较好的塑性,抗腐蚀性;已经广泛应用于机械制造航天航空工业中。针对我所承担的探月工程项目的机加工零部件;分析线切割在表面粗糙度、加工精度和工件的变形程度等三个方面的加工质量及其影响因素,并针对这些因素分别提出了提高线切割加工质量的有效方法,对提高电火花线切割的加工质量及加工效率有参考价值。     

带锥度轴类零件的加工工艺

结合工作实际,重点阐述了带锥度轴类零件的加工工艺。     

微小型座体零件的车铣加工技术研究

近年来,中国经济的由量变到质变的高速提升。中国各个部门,各个行业,甚至于各个领域对于技术,设备要求也越来越严格,严谨。只有质量的提升,我们的作业和产品才能一跃而出,崭露头角,大力发展。才能于国内,以致于国际市场大发光彩。就微小型座体零件来讲,国内的需求日益增长,相对应的采购商对质量的要求也是日益巨增,因此在这种微小型座体零件的车铣加工方面就要求作业人员有着过硬的操作技术和扎实理论知识,两者的相互结合,环环相通,则是提升零件质量的不二法门。