锅炉飞灰含碳量偏高的原因分析和对策

电站锅炉运行中飞灰含碳量偏高,严重影响锅炉效率.分析飞灰含碳量偏高的原因,提出改造燃烧器,加装钝体和浓谈分离器.改造后,锅炉燃烧状况得到明显改善,飞灰含碳量显著降低,提高了锅炉的效率.     

锅炉燃烧经济性分析与改进措施

通过对锅炉内燃烧过程的监控,对一、二次风率配比,煤粉细度,煤种变化等影响因素进行了详细分析,提出了降低锅炉飞灰可燃物,灰渣可燃物超标问题的措施及方法,提高锅炉效率.     

流化床锅炉降低飞灰含碳量讨论

本文针对我厂飞灰含碳量高,造成燃烧效率低的原因进行分析,并在运行中进行调整,从运行调整方面得出CFB锅炉的燃燥粒径、床温、一次风和二次风的配比等因素对飞灰含磺量的影响。     

中速磨煤机动态分离器技术在实际运行中的应用

由于煤炭市场竞争日益激烈,煤价不断攀升,造成火电企业燃煤煤种不断变化,煤质也随着频繁变化,部分煤种已远远偏离锅炉设计煤种,对锅炉运行的稳定性与经济性影响很大,且煤粉细度及煤粉的均匀性是影响锅炉稳定性及经济性的重要参数,如果不及时调整煤粉细度和保证煤粉的均匀性,以减少飞灰可燃物含量,将对锅炉燃烧稳定性及效率造成很大影响,而且还会对周围的环境造成污染。     

影响1000MW 机组锅炉飞灰含碳量的因素及调整

飞灰含碳量偏高是影响锅炉经济运行的一个主要原因,它不但增加了供电煤耗降低锅炉效率,而且也影响了灰的综合利用.通过计算,飞灰每升高1%,锅炉效率下降0.7%,使发电煤耗升高约3~4g/kwh.影响飞灰含碳量高的原因是多方面的,在实际锅炉运行中,通过认真分析及摸索探讨,结合在实际中的操作调整,有效地降低了飞灰含碳量,对提高电厂经济效益有着极其重要的意义     

分析垃圾焚烧锅炉烟道灰进入飞灰系统后产生的影响

以佛山某垃圾焚烧发电厂对输灰系统进行改造为例,分析将锅炉烟道灰收集进入飞灰系统进行收集处理前后飞灰的重金属、飞灰固化效果、灰渣量变化及影响,得出锅炉烟道灰进入飞灰处理系统后飞灰各重金属总量都有所增加,其中锌是改造前30倍、铅是改造前4.59倍,镉由未检出到检出浓度为0.92mg/L;对固化螯合重金属影响不大,对飞灰固化效果也基本没影响;炉渣占垃圾总量百分比降低3.29%,飞灰占垃圾总量升高1.81%,每天约增加2万元飞灰处理成本,但渣坑的扬尘明显下降,改善了生产环境。     

降低锅炉飞灰可燃物措施浅析

本文针对我公司130T/H中温、中压煤粉锅炉实际运行情况,具体分析了影响锅炉飞灰可燃物的因素,并通过与实践相结合,提出了相应的降低飞灰可燃物措施,以实现锅炉节能运行。     

浅谈燃煤锅炉尾部受热面的飞灰磨损

研究分析燃煤锅炉尾部受热面飞灰磨损机理,了解掌握影响尾部受热面飞友磨损的因素,制定出相应的措施,以减轻飞灰磨损,延长锅炉使用寿命。     

降飞灰含碳量燃烧调整试验

贵州粤黔电力有限责任公司盘南电厂3号炉经过低NO。燃烧器改造后一直存在飞灰含碳量过高的现象,严重影响经济性。由于电厂目前常用煤种较差,热值低,灰分较高,挥发分低,且平时会掺烧无烟煤,不利于燃烧,造成飞灰含碳量偏高。为了提高3号炉平时运行的经济性,降低飞灰含碳量,我们针对3号炉实际情况进行了燃烧调整试验,期间负荷大多为600MW左右。本文主要阐述的是降飞灰含碳量燃烧调整试验报告。     

燃煤锅炉几种除尘器的技术分析

煤中含有的灰分燃烧后产生灰和渣,灰渣如不及时排走,会影响锅炉的安全,以及经济运行和现场环境的洁净。锅炉都装有除尘、除灰设施,成为除尘与除尘系统。燃煤锅炉的烟气中含有大量的飞灰,若含有飞灰的烟气不经处理直接排出,将会使大气中的粉尘浓度增加,还会影响环境卫生与危害人体健康,也会加剧锅炉引风机的磨损。     

锅炉效率准确性来源于取样

正确取样,能保证锅炉调正燃烧所做出的锅炉热效率是客观、真实对确定锅炉燃烧系统,最佳运行方案。提供科学依据,能提高锅炉热效率,否则容易走入误区,改动取样点位置。     

火电厂运行调整及锅炉燃烧调整对飞灰品质的影响

文章主要从火电厂运行调整以及锅炉燃烧调整对飞灰品质的影响出发,指出了受两者影响所导致的飞灰含碳量过高的问题的严重性以及解决问题的重要性,最后重点对提高飞灰品质、降低飞灰含碳量的有效措施,目的在于通过对上述两者的调整与优化,能够使火电厂的运行效率与效果得到进一步的提高与改善。     

200 MW燃煤机组灰渣含碳量影响因素量化研究

针对锅炉掺烧经济煤种灰渣含碳量较高现象,通过锅炉燃烧调整试验,寻找降低灰渣含碳量的最佳方法。研究结果表明：煤粉细度对锅炉灰渣含碳量影响较大,当降低煤粉细度飞灰和大渣含碳量也随之降低;锅炉一次风开度关小可以有效降低飞灰含碳量;二次风采用束腰形式,即上层、下层二次风开大,中间二次风关小可以明显降低飞灰和大渣含碳量;周界风关小时飞灰含碳量降低,开大时大渣含碳量降低;一、二层燃尽风关小,燃尽风摆角开大时飞灰含碳量降低。该试验结果为企业安全、高效掺烧经济煤种提供可靠参考。     

410t/h锅炉燃烧系统优化研究

煤种及煤质多变是个普遍性的问题,通过燃烧系统优化改造,可以明显提高锅炉煤种适应性,保证锅炉经济安全运行,通过对410t/h锅炉存在问题分析,采用浓稀相燃烧技术结合周界风优化、切圆调整、燃烧器布置方式调整等措施,解决了一次风喷口带火等问题,飞灰含碳量明显下降,达到了改造目标。     

锅炉燃烧自控系统简述

合理地选择燃烧自动调节系统，能够使锅炉燃烧处于理想的调节状态。通过对锅炉燃烧自动调节的定性分析．指出实现锅炉的经济运行必须准确的测量被调量和正确的选择调节装置。     

供热锅炉设计特点分析

我国常规的流化床锅炉在设计使用方面已积累了丰富的经验，但常规流休床锅炉存在着燃烧效率低，脱硫剂利用率不高，受热面磨损严重等缺点。而循环流化床锅炉是在流化床锅炉的基础上，采用了飞灰再循环燃烧，保持了原有流化床锅炉的燃料适应性强，传热效果好，负荷调节方便等优点，克服了燃烧效率低，石灰石消耗量大等缺点。根据床层的压力降随截面气流速度的变化特性曲线，可以判断其流化状态。     

浅论气力输灰系统在燃煤锅炉设计中的应用

燃煤(自备)电站对锅炉燃烧后的飞灰处理,现在基本都采用气力输灰系统,以达到环保要求和粉煤灰的综合利用,文章就气力输灰系统在燃煤锅炉设计中的应用进行了探讨.     

蒸汽吹灰与乙炔吹灰在电厂的应用分析

电厂作为一个为人类的生产生活提供电量及热量的重要场所,电厂的设备也是极其复杂的,热量产生的锅炉,由于在投入使用的过程当中会因为燃烧而产生飞灰,这些飞灰只有极少部分能够被烟气带走,而其余残留的飞灰都附着在了锅炉的受热面的管道壁和波形板上,这大大影响了烟气的流动。由于飞灰的附着,使得受热面的传阻力也大大增加,这就导致了管道传热存在着不均匀的问题。而这种问题会严重影响到锅炉的热效率,也会造成很大的安全隐患。所以,我们应该运用一系列的方法,对电厂当中产生的飞灰进行处理,保证锅炉的热效率。     

循环流化床锅炉燃烧经济性分析

锅炉燃烧调整的目的是调整进入锅炉的燃烧量和空气量使之与机组负荷相适应,保证物料流化,回料循环,锅炉的物料平衡与热平衡一致,保证燃烧稳定,提高经济性,使炉膛热负荷分配均匀,减少热偏差,同时做好脱硫、除尘,使之达到环保标准。     

谈链条炉排锅炉节能综合治理

工业锅炉中,链条炉排锅炉是当前工业生产中常见的煤炭锅炉形式之一,其在工业生产中有着不可忽视和提地啊的作用。在工业锅炉的使用中,由于链条炉排锅炉的固体在燃烧过程中不能够完全燃烧而造成的热损失,其中包括飞灰,炉渣和漏煤中的未燃尽的各种参会所造成的影响和损失因素,为了尽可能的降低这种损失和影响,达到节能、提高经济效益的目的,对链条炉排锅炉进行综合治理是不可忽视的过程。本文就其改造措施进行阐述。