云南某铁矿选矿工艺研究

为实现资源的高效利用,选矿生产时工艺矿物学的研究是十分重要的.本课题对云南某铁矿展开了工艺性质学研究后,进行了选矿试验,确定了选矿工艺流程,获得较好的选矿指标.研究结果表明:矿石工艺性质的研究对选矿生产具有指导意义.     

某铜铅锌多金属矿的选矿工艺试验研究

重点介绍了某铜铅锌多金属矿的选矿工艺。     

内蒙古某地超贫铁矿选矿试验研究

采用干式磁选抛尾—干式磁选粗精矿再磨—湿式弱磁选选别工艺,回收该铁矿中的磁铁矿。原矿破碎到-5mm粒级,抛尾30%左右,使mFe品位达到16%,然后将抛尾精矿磨矿至-200目占85%,经一段磁选得到铁精矿品位TFe为65.52%、回收率为73.86%;mFe为64.01%、回收率为89.58%。铁精矿产品达到了质量标准C 65一级品工业要求,精矿中各项有害杂质含量均未超标。     

某铜锌矿选矿小型试验研究

根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。     

内蒙古某铁钼多金属矿的选矿试验研究

针对内蒙古某铁钼多金属矿石的性质,确定了磁——浮选的联合工艺流程。通过试验研究,获得较好的技术指标,铁精矿品位62．21％,铁精矿回收率96．36％;钼精矿品位46．22％,钼精矿回收率67．58％。     

中国复杂难选铁矿资源及选矿技术概述

概述我国铁矿资源的分布状况及主要类型,列举国内褐铁矿石、菱铁矿石、高磷鲕状赤铁矿石以及多金属共生铁矿石的地理分布特点,并对其矿石性质、选矿工艺进行介绍,结合选矿实例介绍了国内复杂难选铁矿的选矿技术进展。     

内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究

文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。     

内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究

文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验.多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离-混尾选锌-锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%.     

试论选矿的工艺和流程

在我们设计选矿的工艺流程时,我们要细心认真的进行工艺流程的计算,其中包含着数量、质量、矿浆等因素的准确计算,然后结合有关的计算数据来选择玄抗的设备,以及需要消耗的原材料的估计和预算,这样才能够既经济又有效。     

某铜硫矿选矿试验研究

依据某铜硫矿的原矿性质进行选矿工艺试验,经选矿工艺的方案比较后,最终确定采用抑硫浮铜优先浮选的工艺流程。试验不仅获得了品位16.33%、回收率90.77%的合格铜精矿,而且矿石中的硫得到了综合回收,硫精矿品位34.17%、回收率80.69%,取得了比较理想的技术指标。     

超贫磁铁矿选矿工艺优化

社会经济的发展带动了矿产资源的开发,资源的枯竭促进了超贫磁铁矿的开发和选矿业的发展。为了有效的降低超贫磁铁矿的选矿成本投入,提高铁精矿粉的生产产量,增强超贫磁铁矿资源的开发力度,本文特对超贫磁铁矿的选矿工艺提出优化策略。     

内蒙古某矿山铁精矿提品位选矿试验研究

以内蒙古某矿山铁精矿为研究对象,针对该铁精矿开展了较系统的磨矿细度、磁选场强条件试验,并利用SEM扫描电子显微镜、布鲁克X射线能谱仪、AMICS自动化矿物学分析软件,对原矿、精矿等光片样品进行嵌布特征和粒度观测,试验结果表明：在控制磨矿细度为-400目90%,磁场场强64 kA/m的条件下,可以获得品位TFe:69.20%、mFe:68.77%的高品位铁精矿,此时回收率为TFe:95.02%、mFe:99.12%,各项选别指标均较好。     

内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究

以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70％-74μm),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52％,回收率88.55％,含银2 251.10g/t,银回收率54.73％;锌精矿:品位48.41％,回收率90.52％,含银387.06g/t,银回收率19.85％.得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的.     

某钨矿选矿废水处理研究

钨矿矿废水水量大、悬浮物高、含有重金属元素和含有多种选矿药剂,是难处理的重金属废水。文章分析采用中和法对1500m3/d钨矿选矿废水进行处理后,净化废水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级排放标准。     

某磷矿选矿试验工艺研究

某磷矿石为中高品位钙质磷块岩,磷矿物与脉石矿物紧密共生,嵌布粒度细且钙、镁等碳酸盐脉石含量较高。通过探索试验及条件试验,确定采用双反浮选工艺回收磷矿物。开路试验结果表明:原矿在磨矿细度-200目80%,经碱性反浮选粗选,得到产率46.51%,P2O5品位32.78%,P2O5的回收率61.59%的精矿Ⅰ;碱性反浮选的泡沫产品再经酸性反浮选粗选,得到产率25.43%,P2O5品位32.35%,P2O5的回收率33.23%的精矿Ⅱ。     

河北某细粒磁铁矿工艺矿物学及选矿流程试验研究

为了给选矿工艺研究提供矿物学依据,查明河北某磁铁矿的性质,对该铁矿化学成分进行了研究。在此基础上,进行了流程试验。经过分选后精矿品位可以达到63.29%,回收率为69.42%,选矿比为3.11。     

云南富宁某低品位原生金矿选矿试验研究

文章在分析云南富宁某低品位原生金矿的矿石特征基础上,开展了小型和大型选矿试验研究,获得了合理的药剂制度,金的总回收率可达90．75％,金精矿品位在闭路试验后,可实现16．80克/吨。     

某铜镍矿铜镍分离选矿试验研究

某铜镍矿对铜镍分离进行选矿试验研究,论证了铜镍混合精矿进行分离的可行性,以及铜镍分离产生铜、镍单一精矿后的新增效益要高于铜镍混合精矿的经济效益。     

某复杂多金属矿综合回收研究

介绍了一种复杂多金属矿综合回收的工艺,该工艺根据矿石特征,采用浮选-重选联合工艺,浮选工艺采用组合抑制剂ZnSO4+Na2S,精矿再磨等措施,在合理的药剂制度下,有效地解决了铜铅锌矿物分离问题,得到了合格的精矿产品。     

内蒙古某矿区多金属氧化铅锌矿石选矿试验

文章对内蒙古某多金属氧化铅锌矿进行了选矿工艺研究,试验结果表明：在磨矿细度-0.074 mm占70%条件下,以碳酸钠为调整剂,硅酸钠为抑制剂,黄药、黑药、硫氮、十八胺为捕收剂,闭路试验分别获得了Pb品位30.63%的铅精矿,Zn品位24.20%的锌精矿,铅、锌回收率分别为30.02%、53.71%。