渤南油田抽油杆偏磨躺井的原因分析及治理对策

抽油井的抽油杆、油管偏磨现象在油田开发生产中存在较普遍且抽油杆偏磨问题比较突出,由于偏磨现象导致油井检泵周期缩短,作业成本增加,本文在对渤南油田抽油杆偏磨躺井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后治理渤南油田抽油井的管杆偏磨治理提供了参考。     

抽油机井杆柱偏磨原因及治理措施

抽油机井的防偏磨措施主要是采取扶正器等措施对抽油杆柱进行约束,应用耐磨材料改善抽油杆接箍的耐磨性,或是优化油井工况改善抽油杆柱的受力等手段,实现对抽油机井偏磨的防治。     

管杆偏磨技术研究与应用

在有杆抽油系统中,由于井身结构、杆柱所受的交变载荷、产出液的严重腐蚀等因素导致杆管偏磨,降低了抽油杆的强度,导致抽油杆断裂、油管磨穿,严重影响了油井的正常生产,缩短了油井的免修期。采取油管锚定、底部加重、抽油杆扶正、合理选择工作参数等多项措施进行偏磨井综合治理,在渤南油田取得了良好效果,有效地减少了杆管偏磨,延长了油井免修期.     

抽油井井下管杆偏磨原因分析及治理措施

本文针对近几年兴茂油田偏磨井增多的实际问题,在统计分析管杆偏磨现状的基础上,对抽油井井下油管与抽油杆偏磨原因进行了分析,并对目前已采取的防偏磨措施进行总结,有针对性地提出其它相应治理方法。     

管杆偏磨技术研究与52用

在有杆抽油系统中,由于井身结构、杆柱所受的交变载荷、产出液的严重腐蚀等因素导致杆管偏磨,降低了抽油杆的强度,导致抽油杆断裂、油管磨穿,严重影响了油井的正常生产,缩短了油井的免修期.采取油管锚定、底部加重、抽油杆扶正、合理选择工作参数等多项措施进行偏磨井综合治理,在渤南油田取得了良好效果,有效地减少了杆管偏磨,延长了油井免修期.     

抽油杆偏磨断裂原因分析及对策措施

造成抽油杆偏磨的主要原因有三种：抽油杆下行阻力过大，抽油杆下行弯曲变形偏磨；油管承受交变的液柱载荷发生弯曲；座封过重引起油管弯曲，造成杆管偏磨本文对造成抽油杆阻力过大造成杆管偏磨进行分析，并提出了相应治理措施     

抽油井管杆偏磨机理分析及配套治理工艺

本文通过对管杆偏磨机理及几种防偏工具的分析,按偏磨类型,分别提出了综合配套治理方案.通过实际应用,取得了良好的效果.     

探讨螺杆泵井偏磨原因及治理对策

随着螺杆泵应用规模的不断扩大,杆、管偏磨问题日益突出,本文针对螺杆泵井杆管偏磨现状,对产生偏磨的原因进行了分析,并制定和实施了解决办法,最后对偏磨治理方案提出了建议。     

管杆综合防偏磨技术

文留油田由于多年的强注强采、自然井斜、定向斜井,加之不合理的工作参数,以及产出液的介质腐蚀等原因,造成井下管杆的工作条件日益恶劣。抽油杆在油管中的运动及油管自身的运动情况非常复杂,引起抽油杆与油管的内壁产生剧烈地摩擦,甚至将油管磨穿而造成油管漏失,或将抽油杆的节箍磨坏,造成抽油杆断脱,严重影响了抽油井的正常生产。为解决这一问题,我们于今年加大     

抽油机井"3+X"防偏磨技术及应用

本文介绍了采用优化管杆组合、优化管柱结构、优化生产参数等三种优化方法,再配合使用抽油杆扶正器、耐磨 抽油杆、耐磨抽油杆接箍、旋转井口等减轻偏磨程度的井下工具,形成了一种抽油机井管杆综合防偏磨技术。     

抽油机井管杆偏磨治理探讨

管、杆偏磨一直是制约油田采油生产的重要因素之一,大力推广管、杆偏磨治理是各个采油生产单位降低作业工作量、提高生产时率、节能增效的一项重要措施。     

抽油机井偏磨机理及防治措施

随着油田开发时间的延长,抽油井的井况会发生变化,抽油井偏磨现象日益突出.本文结合滨采一矿抽油井偏磨现状,分析了造成抽油机井杆管偏磨的原因及影响因素,介绍了偏磨井治理配套技术,提出了下一步防偏磨治理工艺的思路.     

抽油机井杆管偏磨原因及治理措施分析

商河油田为复杂小断块油田,经过三十多年的注啦开发,综合含水高达85％以上,地层产出水矿化度明显增高,抽油机井油管与抽油杆的偏磨现象日益严重,呈急剧上升的趋势。针对此类问题,本文分析了目前存在的各种偏磨治理技术及其优缺点,并提出治理对策。     

有杆泵偏磨机理及处理措施

对有杆泵井抽油杆和油管偏磨的造成的躺井进行分析,通过对偏磨机理的研究,针对不同的偏磨情况而采取不同的处理预防措施,特别是应用无油管采油技术可有效的减少偏磨现象,延长油井免修期,增加了经济效益。     

魏岗油田抽采井管杆偏磨及防治对策研究

魏岗油田属于南阳凹陷西南部的魏岗镇鼻状构造．含油面积315平方千米,地质储量9009万吨,是河南油田的主力油田,进入高含水后期开采以来,杆、管偏磨井和杆断脱比例不断增加,检泵周期缩短,作业费用增加。对抽油机井杆管偏磨原因分析及采取综合防治措施,具有十分重要的意义。     

石太线货运机车轮对轮缘偏磨原因分析与改善措施

随着铁路机车牵引吨位的提高,轮对磨耗速率日益为人们所关注,更是为机务工作部门所重视。人们采用多种方法进行改善轮对的工作条件,降低磨损量,保证机车走行公里数的稳定。本文就造成轮对轮缘偏磨的主要原因进行了分析,并提出了一些改善措施。     

抽油井偏磨原因及对策

文中油田经过二十多年的开发,由于定向斜井和侧钻井的增加,含水上升等因素的影响,偏磨井日益增多,偏磨状况严重。针对这一问题,采用下抽油杆扶正器、旋转悬绳器、旋转井口、双向保护接箍等防偏工艺,取得了较好效果.     

抽油机井管杆偏磨机理研究与治理措施

随着油田开采进入后期,管、杆磨损已成为油井停产的重要因素。本文从分析抽油机采油 工艺原理、采油工艺特性入手,并结合工程力学理论对偏磨机理进行深入的探讨。     

螺杆泵井偏磨机理研究及治理对策

地面驱动螺杆泵采油系统近年在油田应用数量逐步增多,随之出现的杆管偏磨现象也日趋严重,制约了油田生产。针对这种情况,文本分析了螺杆泵杆管偏磨机理,并提出了防治偏磨的一些有效措施。     

低渗透油田杆管偏磨成因及防治措施

渤南油田属低渗透油田,随着油田开发的深入,综合含水不断上升,液面不断下降,杆管偏磨腐蚀日益加剧,已严重影响了油田的正常生产。本文从现场资料出发,分析了造成低渗透油田杆管偏磨的主要原因,并提出了相应的治理措施：优化设计生产参数、组合配套防治偏磨技术和加大注采调整相结合的方式,有效地降低了杆管偏磨。