船舶柴油机磨损的故障模式分析及故障处理

船舶主柴油机的故障对于船舶的安全航行构成了极大的威胁,在柴油机出现故障时需要采用必要的手段来防止事故的扩大。本文对通过对船舶柴油机磨损故障模式的分析,结合一次典型的船舶NTA-855型康明斯柴油机的磨损故障进行分析,同时提出具体的故障处理方法。     

起动柴油拖拉机的操作常识

柴油机的起动是在低温或润滑条件较差的情况下进行的。柴油机起动时所造成的磨损占总磨损量的50％以上,所以必须做好起动前的准备工作,采用适当的起动方式,以减少起动负荷或磨损。     

煤矿机械设备磨损及降损方法

本文通过分析煤矿机械磨损的种类和形式,找出磨损的规律以及影响磨损的因素,从而归纳出减小磨损的途径。在工作中尽量减小机械磨损,提高机械寿命。     

柴油机常见故障现象分析与排除探析

柴油机在使用过程中,受磨损、环境以及操作等因素影响产生各类故障。介绍了柴油机常见故障现象与排除要求,指出柴油机常见故障排除方法,希望为柴油机维修人员维修提供一定参考。     

柴油机拉缸问题的原因分析与改进措施

柴油机的运行是活塞做功的过程,运行过程中有多种因素可以导致其出现拉缸的情况。究其根本上的原因就是活塞和气缸之间的配合间隙缩小或者消失、以及表面损坏而造成运行摩擦力增加而拉缸。本文主要就冷却水路问题和机械磨损问题进行了研究和分析,并对一些问题提出了改进的意见。     

基于支持向量机和油液检测的船舶柴油机故障诊断研究

船舶柴油机对于船舶的正常运行有重要影响,由于船舶柴油机的作业环境恶劣,导致船舶柴油机经常发生故障,尤其是磨损故障发生的频率最高。本文围绕基于支持向量机的船舶柴油机光谱及直读铁谱故障诊断研究、基于支持向量机的船舶柴油机铁谱磨粒故障诊断研究两方面展开讨论,从而降低船舶柴油机故障发生频率。     

摩擦磨损对船舶柴油机可靠性的影响分析

本章阐述了柴油机主要零部件摩擦磨损的机理,对船舶柴油机故障进行了定性分析。分析表明,船舶机械设备的技术状态和使用性能不断下降,使柴油机的可靠性降低,零部件或系统失效是影响柴油机可靠性的重要因素。近年来机损事故明显增多影响船舶的安全运行。     

内燃机车柴油机气缸套磨损故障分析及对策探讨

在近几年根据相关有关部门的调查与统计,全世界的内燃机车柴油机气缸套磨损故障占整个消耗损失的1/3,可以看出气缸套磨损对于内燃机的作用发挥产生了非常关键的作用。加强对与内燃机损坏情况分析,提高气缸套的耐磨材料性能,研究改善方法,降低损耗也越来越引起人们的关注和重视。本文通过对改进方法的探索,力争让内燃机车柴油机气缸套磨损故障频率予以降低。     

工业机械磨损情况分析及抗磨对策

工业化时代,工业机械的发展和应用代表着一个民族的发展水平。企业生产需要大量应用机械设备,工业机械制作需要注重产品质量,无论是生产企业还是应用企业,都非常注重工业机械磨损。深入研究工业机械磨损情况,并采取有效的抗磨措施,采用更加科学合理的机械结构设计,不断提升工业机械的生产工艺水平,依照工业机械的磨损规律合理运转机械设备,定期做好工业机械的维修和保养,确保工业机械能够正常服役,延长它们的使用寿命,降低工业机械在使用过程中的磨损,推动我国工业现代化发展。     

工程机械冬季维护保养

就工程机械冬季维护保养进行探讨,在寒冷的冬季,由于环境温度过低,造成工程机械发动机起动困难、运动机件磨损加剧以及机械安全性能降低等现象的发生,使得工程机械的作业条件恶化,影响了工程机械的正常运转。对工程机械进入冬季后柴油机的用油用水、各类电器的维护以及传动、制动的保养等方面进行阐述,提出维护保养要点和注意事项,使工程机械安全过冬。     

浅谈柴油机燃料系统的故障判断与排除

柴油机因其功率大而被广泛在油田生产机械中,柴油机不易起动或不能起动、柴油机工作无力、柴油机烟色异常、柴油机飞车都是柴油机常见的故障,本文详细地论述了这些故障的判断与排除方法。     

船用柴油机汽缸套异常磨损原因分析与预防

本文对柴油机汽缸套异常摩擦磨损、形成原因、特征进行了分析,总结出柴油机气缸套活塞环的维护保养措施,特别是在燃油和燃烧的管理、保证良好润滑、合适的冷却水管理、以及在柴油机的使用操作方面总结出了详细维护措施。希望对轮机管理人员能有所借鉴。     

柴油机故障的原因分析及预防

柴油机由于零件的自然磨损和变形,使用维护保养不良和修理质量等方面的原因,使柴油机性能下降.柴油机故障的发生,大部分是由于使用时不遵守操作规程,不注意保养引起的.因此正确地使用和及时保养是防止和减少故障,提高柴油机耐久性和使用寿命的最有效办法.本文介绍违章操作和维护保养不良引发柴油机故障的原因,提出预防措施和解决的方法.     

正确使用及保养柴油机之我见

1 使用柴油机的正确方法 1.1 正确使用柴油机 首先是柴机油的质量等级,对于低增压柴油机,应选用不低于CC级的柴机油;对于中增压柴油机,则应选用不低于CD级的柴机油.其次是柴机油的粘度等级,应根据气温条件、机件磨损状况等选用合适的粘度牌号.     

浅谈避免气缸套磨损的一些措施

针对柴油机气缸套磨损对发动机造成的危害,以及缩短发动机使用寿命,根据自己工作的体会,谈谈如何避免这类故障的危害。     

煤机械如何采用耐磨材料

在煤炭企业的生产过程中,需要借助不同的煤炭生产机械进行生产作业。但是由于煤炭生产量较大,对很多流水线上的机械磨损都较为严重,这不但影响了煤炭企业的生产效率,也增大了企业修理机械所花费的成本。为此,在进行煤机械的使用中,应该选择耐磨性较强的材料铺设在易磨损位置,以延长机械的使用寿命,提高生产效率和企业经济效益。现本文就主要对煤机械中最容易受到磨损伤害的溜槽与管道铺设衬板的衬板材料选择问题进行分析。     

煤矿机械磨损失效分析方法和抗磨措施分析

煤矿机械磨损对于生产效率、设备使用寿命都有一定负面影响,要做好机械磨损失效分析,采取对应抗磨举措,最大限度地发挥机械设备使用效能。本文分析了煤矿机械磨损失效分析方法,并对机械磨损抗磨举措进行了探讨,希望能为煤矿机械的应用提供参考。     

新形式的柴油机进气伐减磨装置

1、概述 随着柴油机不断强化，增压度及气缸燃烧压力大幅度提高，气伐磨损问题引起了所有内燃机工作者的密切关注，烧劣质燃料油的强化机型，除进气伐磨损外，排气伐磨损及腐蚀问题也十分严重。作为内河机型多用轻质燃料，废气中的有害排放物较少，废气中残余油气及碳粒等在伐面与伐座面上，形成一层非金属保护层，排气伐的磨损问题不突出。而进气伐的磨损则十分突出，这是因为：很高的燃烧压力     

船舶柴油机常见故障的排除方法

随着科学技术的不断发展,机械在农业中开始大面积使用,很大程度上减少了农民的工作量,加快了农业发展的速度,加快了社会经济发展的速度。船舶柴油机是农用机械的心脏,其故障直接影响农用船舶柴油机械的工作性能和工作效率,本文介绍了几种船舶柴油机常见故障的产生原因及其排除方法。     

浅谈刀具磨损以及预防措施

刀具磨损主要形式为机械磨损,热磨损和化学磨损,本文主要对刀具磨损进行简要分析,根据分析结果提出了相应的预防措施,以提升刀具的使用寿命。