浅谈危险化工工艺的风险识别

随着我国化工技术的发展,我国石化产业所涉及的危险品种类急剧增多,在生产过程中对生产条件的要求也越来越高,而化工工艺具有很强的连续性,并且其操作十分复杂,化工产品中有很多物质是有毒有害的,并且很多都附有易燃易爆和高腐蚀性的特点,在很多环节都会要求小心处理,不然会触发很严重的后果.而化工工艺是石化生产过程中的一个重要环节,因此在化工工艺这一过程中进行风险识别就显得非常重要     

试析化工工艺的风险识别与安全评价

随着我国经济的进步,化工事业在我国得到了快速、长足的发展,其种类不断增多,工艺越来越多样化、复杂化;与此同时化工生产工艺逐渐形成高参数、自动化生产模式。由于化工工艺本身存在易燃易爆、有毒、有害以及腐蚀性的特点,其生产中所涉安全隐患较多,这要求人们对化工工艺进行风险、安全评价进行研究。从化工工艺概念入手,就有关化工工艺的风险识别、安全评价进行研究,旨在提高化工事故的预防方法,以供同行参考。     

油漆厂化工工艺设计常见问题综述及建议

针对化工工艺设计中的常见问题,通过了解化工工艺设计的理论并结合实际,对油漆厂化工工艺设计进行总体的论述并提出一点儿建议。     

浅析化工工艺设计中安全管理危险的识别与控制

随着现代社会成员自我保护意识的不断发展提高,安全第一的观念已经深入人心,且社会也在大力度的设置安全标语,形成了现在随处可见安全标语、人人讲安全的文明风尚。但是,为了满足现代社会人们更高的物质需求,一些危险的行业也不得不持续发展,例如化工行业。随着人们生活水平的不断提高,人们对于化工类的产品需求也在不断的增加,而相对于其它产品而言,化工类产品的危险系数极高。为更好的满足社会的需要,促进化工工艺设计的更好发展,本文将从化工工艺设计的特征、其存在的安全隐患及其防范控制措施等方面入手作系统分析。     

化工工艺安全设计中危险识别和控制

科学技术的进步,推动了各个行业不断的向前发展,在很多领域人们都取得了很大的成就。化工工业也在先进科学技术的推动下不断的向前发展。今年来,可持续发展的观念已经越来越深入到人心,化工工业作为一个具有较高危险性的生产行业,其安全问题也越来越受到人们的关注。本文结合化工工艺这个化工工业中的重要组成部分,对化工工艺安全设计中有关危险识别和控制的相关问题进行讨论,并为解决化工工艺安全设计中存在的危险问题提出合理化的建议。     

关于化工生产中爆炸危险区域的电气安全设计的若干思考

化工生产具有易燃、易爆、易中毒,高温、高压,有腐蚀等特点,所以和其他工业部门相比,其危险系数更大。本文首先以化工企业爆炸危险区域的划分为切入点,着重对化工生产中爆炸危险区域的电气安全设计内容进行了阐述。     

有关化工工艺设计的要点分析

在化工生产中,化工工艺起着至关重要的指导作用,因此,化工工艺的设计除了要明确相关的法律法规,在执行的过程中还要进行严格的规范,同时对于工艺设计的安全问题以及控制方法也应该进行有效的研究,工艺设计的严格把关是更好服务于整个化工行业的坚实基础。本文对化工工艺设计的要点进行了探讨。     

浅谈危险化工工艺生产过程安全管理

化工产业是国民经济发展不可或缺的组成部分,既可以满足生产过程的产品需求,也可以满足生活中的物质需求。化工产业是当前所有行业中危险系数最高的产业,不仅对化工产品生产的人员造成影响,也会对自然环境产生污染。但是,整个化工产业中最重要的工作是安全管理,因其在工艺生产中存在很多安全隐患因素,可能对企业造成很大的经济损失。因此,危险化工企业应该对安全管理进行重视,加强工艺生产中安全隐患控制,降低其对企业生产过程产生的影响,有效保障企业正常经营,推动化工企业实现持续发展。     

化工工艺设计中疏水器的选用及安装

疏水器是化工工艺中不可缺少的一部分,也被人们称之为阻气排水阀,是化工设备中自动阻隔蒸汽排量和设备凝结水处的核心装置。在使用的时候通常都是对蒸汽中的水分和热量进行阻隔,以避免在运行中造成的热损失现象。然而在设计工作中由于疏水器制材、性能、操作等多个方面的影响,极容易造成使用效果不佳、质量不良、效率不高等问题,因此在工作中就需要我们对其进行严格处理,从而避免恶性事件的发生。本文就这些问题分析,并提出了相关的预防和解决策略。     

化工企业危险工艺自动控制应用

我国当前的涉危化工企业的生产过程之中,自动化的控制程度良莠不齐,绝大多数的小规模生产企业装置的自动化控制水平还很低,用于紧急停车的自动控制系统目前处于缺失的状态,还未能实现自动化的控制以及未能采取安全联锁的装置。因而,这就迫切的需要我们的技术工作人员能认真的学习危险工艺的自动控制等相关内容和知识,并将这些内容运用到化工企业的生产实践之中去,最大化的提高化工企业所存在的涉危工艺和控制能力。本文就化工企业危险工艺自动控制的应用进行探讨。     

起重机检验中危险因素的识别与控制

起重机是一种由人进行控制的高难度、频繁重复同一动作的搬运工具。它在为企业工作带来方便的同时也存在着许多方面的危险。从安全方面因素来考虑,特殊功能和特殊的工作方式,要求起重机在被使用的过程中是安全的,不对工作人员的人身安全产生威胁。由于对起重机的启用要求较高,所以在启用前对其进行安全检测是必不可少的一个过程,检测人员要认真检测,排除各种不安全因素,并将其降到最低。这样一来就可以将工伤事故发生的可能性降到最低,并且也达到了对企业工作人员负责的效果。     

计算机辅助设计在化工工艺中的作用

主要介绍化工工艺设计的特点及计算机在化工工艺设计应用中的几个重要方面,以及当前通用的化工应用软件,同时对化工软件在当代化工工艺设计中所起的作用进行了分析。     

化工工程与工艺管道的质量控制

在目前的化工工程的机电设备安装工程的施工中,一个很重要的部分就是工艺管道的施工,工艺管道施工水平的高低,会直接对整个化工工程的质量验收以及设备运行的安全性和稳定性产生影响。通过工艺管道施工过程的重点环节来阐述其质量控制。     

浅谈化工工艺中的设备安装设计问题

大量的施工实践告诉我们:在整个工程设计中,由于对设备安装设计重视不够,以及在这方面的经验不足或工作上的粗心,在施工过程中造成不必要的返工或为设备安装施工带来很大的不方便,以致影响基建施工质量和进度;投产后的生产实践也以大量事实说明:由于在车间设备布置时,对安装考虑不周,以致造成设备无法或难以拆修,甚至给生产操作带来种种不便。     

化工工艺中节能降耗技术的分析

化工工艺中节能降耗已经不仅是化工企业的要求,而是人类的共同需求。本文简要讲述了化工工艺中使用节能降耗的意义同时分析了化工工艺中节能降耗的措施,旨在为化工企业提供帮助。     

关于化工工艺设计常见问题综述及建议

就目前的化工生产而言,其本身就是一个特殊性、复杂性的工作模式,因此其在工作和设计中往往都容易形成一些不必要的能源浪费和管理工作缺陷,因此我们在工作中针对目前化学工艺设计中常见的问题就需要进行严格的处理和分析,并针对各种问题提出相应的预防和处理策略。     

浅析化工装置中工艺管道的伴热设计

设备和管道的散热问题是供热系统热损失的重要组成部分,这也是现阶段世界范围能源危机以来的主要研究方向之一。在近年来社会发展之中,设备和管道的隔热已成为化工企业生产和研究的主要重点,也是主要的节能方法和措施。绝热作为保温和保冷的主要手段,是为了防止设备和管道向周围环境散发热量和采取的一项措施。在目前的化工企业生产中,绝热工程已成为化工装置中不可缺少的一部分。同时在日常生产活动中,为了防止易凝物质出现凝固和在管道中发生较大的粘度现象,其管道的伴热保温技术也逐渐成为了一个独立而且成熟的系统。本文就化工装置中工艺管道的伴热设计进行了详细分析,从伴热方式、选用原则以及需要注意的重点进行了详细的阐述。     

化工工程中现场设备与工艺管道的焊接质量控制

通过介绍化工工程中现场设备和工艺管道焊接质量控制存在的问题,来提出现场焊接质量控制措施,不断完善化工工程中现场设备与工艺管道的焊接质量控制。     

化工工艺中常见的节能降耗技术措施

众所周知,化工工艺属于一种能源密集型工业,无论是原料,还是产品的生产环节,都要实现能量的转换过程。主要是将改善产品结构性能作为具体控制内容,而在工业生产领域过程中,势必会造成能源的大量消耗,如何才能有效地降低能耗,使其充分满足于我国可持续发展经营的战略对策,共同构建节约型社会,这一问题已经成为了人们高度关注的话题。并且,先进高效的节能降耗技术不仅能够减少企业经营成本,还可以大大降低环境污染程度。促进化工工艺逐渐向着低碳节能化方向发展。因此,本文就对节能降耗技术措施在化工工艺中的应用进行深入的研究讨论,从而总结出以下相关结论以供参考交流。     

浅议化工工艺设施安全连锁有效性评价

阐述了化工工艺设施安全连锁的基本原理,主要特点,以及对其有效性进行评价。介绍了在安全验收评价中对安全连锁的有效性进行评价,来确保安全连锁功能的发挥。