焊接工艺中焊接缺陷对结构强度的影响

焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也有受到应力和变形的作用.缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是应力和变形与缺陷同时存在.焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方.焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度,其主要原因是缺陷减小了结构承载横截面的有效面积,并且在缺陷周围产生了应力集中.焊接缺陷一般包括有未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊穿和焊缝成型不良等.焊接缺陷有平面的和立体的,平面缺陷有裂纹、未焊透、未熔合等,立体缺陷有气孔、夹渣等,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多.     

焊接缺陷对结构的影响及其防治措施

焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也受到应力和变形的作用,缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是应力和变形与缺陷同时存在。焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方。焊接缺陷是平面的或立体的,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多。     

焊接缺陷对结构影响的预防对策浅析

焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也受到应力和变形的作用,缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是应力和变形与缺陷同时存在。焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方。焊接缺陷是平面的或立体的,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多。为此,在分析焊接缺陷对结构产生的影响的基础上．结合焊接实际经验提出了相应预防措施。     

基于神经网络的钢材表面缺陷快速检测

表面缺陷是影响钢材质量的重要因素,钢材表面缺陷图像在线快速检测已成为国内外学者研究的热点课题.研究钢材表面缺陷识别技术不仅具有一定的理论价值,更具有实际的应用前景.本文设计并通过仿真实现了冷轧带钢表面缺陷检测系统及缺陷分类系统,重点研究了BP神经网络方法及图像处理技术在钢材表面缺陷识别中的应用,实现冷轧带钢表面缺陷的快速自动分类.     

CMM关键过程域剖析：缺陷预防

缺陷预防的着眼点在于以往的缺陷原因分析,历史数据的量化分析,以及规划并实施一定的措施来减少项目的缺陷.本文主要介绍了缺陷分析的主要技术,提出了缺陷预防策略对软件过程的改进.     

搅拌摩擦焊缺陷分析及其无损检测现状

搅拌摩擦焊具有焊接质量高的显著特点,但工艺参数选择不当时仍会存在焊接缺陷。依据国内外学者对搅拌摩擦焊缺陷分析及检测方面的研究,本文总结搅拌摩擦焊过程可能产生的缺陷种类和原因,及缺陷检测方法现状,具体包括孔洞、沟槽、未焊透和Z线等四大类缺陷。目前对搅拌摩擦焊缺陷的研究,主要是从焊缝成形过程方面进行研究,对缺陷的形成规律及影响因素之间的关系和检测方法有待进一步研究,最终实现对缺陷的控制。     

长输管道管体缺陷开挖与修复

及时对管道本体缺陷进行修复是保证输油管道的安全运行的重要手段,针对各种缺陷类型需要采取相应的修复方式,国内外修复标准中给出了多种管体缺陷修复方式,修复过程中,需要根据缺陷类型、尺寸、现场工况等因素综合分析,选取最优修复方式.本文重点论述了缺陷点开挖方法、注意事项,并结合经验给出缺陷修复操作流程.     

钢闸门设计缺陷形成原因及解决方案研究

钢闸门设计缺陷形成的因素错综复杂,对设计缺陷的控制也是项复杂的工作。本文在研究其设计缺陷形成机理的基础上,应用模糊决策理论分析了设计评审点的设置,并对设计缺陷形成因素重要度进行评估,提出了在模糊约束下设计缺陷的最优解决模型。最后以某一闸门设计缺陷解决过程为实例进行说明。     

探伤缺陷分析

某公司锻件产品在发货前进行无损检测时发现缺陷超标,经对产生较严重缺陷的产品进行化学和力学复验,其结果满足相关技术规范的要求,超声波探伤存在有较严重缺陷,对缺陷工件进行宏观能和微观检查,发现缺陷处夹杂物含量较高且伴有疏松现象。而条状缺陷基本是夹杂和疏松的复合体。     

浅谈混凝土质量缺陷修复技术

混凝土施工过程中由于各种外在和人为原因,不可避免的会产生质量缺陷,质量缺陷不仅影响混凝土的外观质量,而且内部缺陷还会影响结构物的质量和使用寿命,本文结合雅砻江桐子林电站导流明渠工程混凝土施工过程中遇到的质量缺陷,浅谈混凝土质量缺陷修复技术。     

超声波检测中常见缺陷的定性

超声波检测是目前应用最广泛的无损检测方法之一,常用的A型显示超声波检测对缺陷的定性很复杂,也很困难。现行的超声波检测标准未对缺陷的定性做强制性要求,也未对缺陷的定性给出明确的方法,然而不同性质的缺陷危害程度不同,因此尽可能的对缺陷定性、分辨出危害大的缺陷对保障设备安全运行和提高焊接工艺水平是非常重要的。通过分析焊缝中常见缺陷的形成原因和特点,利用超声波检测时,各种缺陷引起的不同的静态波形和动态波形的特点,结合试件的结构和坡口形式、焊接工艺、缺陷出现的位置,总结和研究了超声波检测时,缺陷定性的方法和规律,为保证特种设备的安全运行、改善和提高焊接工艺水平提供更好的依据。     

对焊接缺陷影响结构强度有关问题的探究

焊接缺陷的产生过程是十分复杂的,既有冶金的原因,也受到应力和变形的作用,缺陷对焊接结构承载能力有非常显著的影响,更为重要的是摩力和变形与缺陷同时存在。焊接缺陷容易出现在焊缝及其附近地区,而那些地区正是结构中拉伸残余应力最大的地方。焊接缺陷之所以会降低焊接结构的强度,其主要原因是缺陷减小了结构承栽横截面的有效面积,并且在缺陷周围产生了应力集中。在一般焊接结构中,由于设计或施工不当也会出现应力集中和承载截面的变化。焊接缺陷一般包括有未焊透、未熔合、裂纹、夹渣、气孔、咬边、焊穿和焊缝成型不良等。焊接缺陷是平面的或立体的,平面类型的缺陷比立体类型的缺陷对应力增加的影响要大得多,因而也危险得多。属于前者的有裂纹、未焊透、未熔合等;属于后者的有气孔、夹渣等。     

焊缝探伤中缺陷性质与伪缺陷波的判别

介绍了焊缝探伤中缺陷性质,利用图示对焊缝中常用缺陷进行了阐述,提出了对典型缺陷的估判方法,并对常见的伪缺陷波进行了归纳及案例实证分析。     

F10A缸体缩孔缺陷的浅析

针对F10A缸体的缩孔缺陷问题,分析形成缺陷的原理和产生缺陷的原因,提出相应的控制措施。     

中小企业技术创新组织模式优化选择

中小企业技术创新组织模式的基本特征是形态扁平化、规模小型化、性质柔性化和形式网络化。常见缺陷主要有结构缺陷、机制缺陷、动力缺陷和效益缺陷等。中小企业技术创新组织优化选择一方面要求企业选择恰宜的技术创新战略目标和组织原则,另一方面需要企业构建学习型技术创新组织,进一步变革传统的技术创新组织模式。     

初始几何缺陷对加筋板极限强度的影响分析

在板材焊接过程中,由于热应力的影响,会产生几何变形缺陷。对于加筋板架,常见的初始几何缺陷包括柱型缺陷、板型缺陷和加强筋侧移型缺陷。由于初始几何缺陷的存在,加筋板的极限承载能力将会受到影响。本文利用有限方法计算了不同初始几何缺陷下加筋板的极限强度,明确了各初始几何缺陷对加筋板极限强度的影响程度。     

浅谈水工混凝土表面缺陷处理及预防

水工混凝土具有工程量大,施工强度高等特点,在施工过程中容易产生各种缺陷,其中混凝土表面缺陷最为明显。通过结合重庆彭水水电站右岸引水系统出现的各种缺陷及其处理方法,分析水工混凝土表面缺陷产生的原因,可在水工混凝土施工过程中采取适当的措施避免混凝土表面缺陷的产生。     

引入同现度概念的零件辅助视觉加工优化方法研究

车床在对零件进行切削加工时,零件全程都处于高速旋转运动中。由于存在零件塑性变形现象和刀具积屑瘤现象,使得零件在加工过程中容易出现缺陷部位,造成零件质量下降,因此需要及时检出零件缺陷部位并调整机床,避免缺陷部位进一步扩大。传统的检测方法误差大,不能对零件缺陷部位进行准确定位,降低了对零件加工过程检测的准确性。为此,提出一种基于辅助视觉的零件加工过程检测方法。对加工过程中零件缺陷部位的辅助视觉图像出现同现的频率进行统计,计算缺陷部位图像在所有图像中的同现度,通过计算得到对应图像的权重,实现缺陷部位关键帧图像定位,利用缺陷图像中心点的位置建立数学模型,实现对零件缺陷部位的检测。实验结果表明,利用辅助视觉算法在零件加工过程中能够快速准确的对零件的缺陷部位进行检测。     

在线探伤设备在厚板部4.2米产线的应用

本文分析了中厚钢板内部缺陷的形成原因,选择了德国NDT公司的超声波探伤仪、扫描和耦合水及与行业标准相结合的缺陷评价软件,实现了缺陷分布的C扫描显示和缺陷分级。文中介绍了系统的基本原理、组成、功能和实现方法。     

高压锅炉用无缝钢管线性缺陷与危害分析

汕尾电厂在建4号锅炉水冷壁集箱短管内壁发现疑似裂纹的线性缺陷。通过对样管进行化学成分分析、内壁显微观察、制管工艺分析确定了线性缺陷的成因：该线性缺陷为钢管轧制过程中产生的原始缺陷,属非裂纹性缺陷。而对样管进行压扁试验表明：该线性缺陷会随管子的压扁而扩展,从而推断在运行时缺口部位应力会较为集中,可能会造成管子提前失效爆管的后果。