硬质材料刀具在机械加工中的应用

随着我国材料工业和精密机械工业的快速发展,一些精密切割以及难切割材料得到越来越广泛的使用,这就需要一些先进的刀具材料来满足机械加工中的应用要求。理想的刀具材料,不仅要有较高的强度,还需要非常好的韧性,在这种情况下,超硬刀具材料得到了越来越广泛的应用。本文从超硬刀具材料的发展历程出发,探讨了超硬刀具材料的几种基本种类以及它们在机械加工中的应用。     

刀具选择与切削用量在数控加工中的确定

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这对刀具选择与切削用量提出了更高的要求。本文就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。     

浅谈数控刀具与切削用量

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快。随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这对刀具选择与切削用量提出了更高的要求。文章就如何确定数控加工中的刀具选择与切削用量进行了探讨。旨在更好的发挥机床性能和刀具切削性能,使切削效率最高,加工成本最低。     

加工中心刀具的选择和应用

现代加工中普通机械逐渐被数控机械所代替,加工中心取代传统的普通机床进行大量的机械加工,主要介绍了加工中心的特点及刀具选择的基本原则,并根据实践经验结合加工方法,提出了刀具选用的一般方法。     

成型刀具车削加工的工艺分析

机械加工的工艺过程是用机械加工的方法,直接改变工件毛坯形状、尺寸和表面质量等,使其成为合格的零件的过程.加工工艺主要取决与产品的结构和技术要求.成型刀具在工件有特殊要求的关键部位经常使用.随着技术的进步,成型刀具车削加工的工艺流程也需要不断的改进.首先需要对现有的车削加工的工艺进行分析,从而才能找到更好的突破点,从而促进机械加工向高速化、高精度、高效率、高可靠性、智能化、开放化和网络化等方向发展.     

数控刀具的选用与切削用量的优化

现代刀具显著的特点是结构的创新速度加快.随着计算机应用领域的不断扩大,机械加工也开始运用数控技术,这就对刀具选择与切削用量的选择提出了更高的要求.本文就如何选择数控加工的刀具与确定切削用量进行了细致的探讨.     

浅谈超硬材料刀具在机械加工中的应用

理想的刀具材料应既有极高的硬度,又有很高的韧性,高速加工技术、干式切削等切削技术的应用,对刀具材料的要求越来越高,超硬刀具材料的应用日益广泛,介绍了我国超硬材料刀具在机械冷加工中的一些应用,在机械冷加工中使用超硬材料刀具以车削代替磨削。由于超硬材料刀具的耐用度高、综合成本低,机械冷加工中使用超硬材料刀具会更广泛。     

浅议数控刀具及切削用量的选择

随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量.要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量     

刀具表面涂层技术及发展趋势

刀具表面涂层是一种优质表面改性技术,该项技术已成为满足现代机械加工高效率、高精度、高可靠性要求的关键技术之一。文章阐述了刀具表面涂层技术的特点、种类及性能,并介绍了最新进展和发展趋势。     

刀具在机械加工中的重要作用

刀具在机械加工中属于基础工艺装备。刀具的结构、性能以及质量对机械加工生产效率的高低以及质量有着直接的影响,同时,对整个机械制造业的生产技术水平以及经济效益也会造成一定的影响。随着社会上机械制造业的快速发展,刀具行业随之改良创新。对刀具的简介以及在机械加工中的应用发展做了主要的阐述,对我国刀具技术的现状做了简要的分析,并且提出了刀具在机械加工中的重要作用。     

探究超硬材料刀具在机械加工中的应用

随着机械加工的发展,操作人员逐步提高了对刀具硬度的要求,并在加工中大量使用。由此,本篇文章首先介绍了超硬材料的刀具,随后,以此为基础,在机械加工中应用,以优化机械加工的效果,并体现出超硬材料刀具的优势,为人们的研究提供理论支持。     

数控铣削加工中的刀具补偿

简述刀具补偿的重要性,分析刀具补偿在数控铣削加工中的两种补偿功能应用.     

机加刀具的磨损成因及改进策略探究

在金属切割过程中,机加刀具要承受很高的切削力和热能,始终处于恶劣的工作环境中。大量实践表明,不同材料的刀具、不同的切削加工性质与切削角度都会影响刀具寿命和工件加工质量。本文对机加刀具的磨损类型、原因进行了分析,并提出几点改进策略,希望能对从业者有所帮助。     

刀具磨损在线监测的嵌入式系统

随着当代机械工业的发展,机械加工对精度的要求越来越高,高精度的同时也对高自动化,高智能提出了要求。刀具磨损在线监测的嵌入式仪器也就伴随着市场需求应运而生。声发射是刀具磨损在线监测的一种新的方法。它包括AE信号的采集,小波包分析、结果显示等。本文在声发射方法的基础上,研究开发了刀具磨损的在线监测嵌入式系统。     

在数控加工中刀具补偿的作用研究

数控加工就是数字控制加工,具体指利用数字信息技术对加工的整个过程进行科学的控制技术。数控加工技术在我国的工业生产中占有十分重要的位置。但是在加工中仍有一些不可避免的因素影响着生产加工的质量,例如刀具磨损问题。针对该问题不断地进行研究,刀具补偿技术衍生出来,刀具补偿技术能有效避免刀具再生产加工中因削切物质造成的磨损,同时还能避免刀具在实际安装过程中可能出现的失误,使得与理论中的位置相一致。刀具补偿技术对我国工业工程的生产加工有着积极的影响力,它可以提高生产加工的质量,并提升生产加工的速率。阐述刀具补偿在数控加工中的应用,希望提高技术人员对刀具补偿技术的认知。     

刀具及刀具轨迹在模具高速加工中的研究应用

文章论述了模具在高速加工中不同材料的刀具选择,以及在编程中刀具轨迹的合理确定与应用,从而达到优质、高效的切削效果。     

外圆弧面铣削刀具

机械加工是现代工业发展的重要基础,新时期机械加工进入了一个崭新的阶段,大量新的机械设备、加工刀具与测量设备的应用极大的提升了机械加工的加工效率与加工质量。刀具是影响机械加工加工质量与加工效率的重要因素之一,科学合理的加工刀具不仅能够使得刀具的切削更加高效,工件的表面质量也越高,同时还能够有效的延长刀具的使用寿命。针对轴向长度较长的外圆弧面,成功改制立式铣床专用刀具。     

数控机床的刀具选用及效率提升

在切削加工中,刀具的选择和参数的确定非常重要,决定设备的加工性能和加工效率.本文从刀具选择基本原则和加工参数对效率的影响进行了论述,结合本人多年的工作经验,总结了一些在数控刀具使用中的经验教训,希望可以为从事相关专业的人员提供一些帮助.     

刀具半径补偿注意要点及刀具干涉过切的分析

介绍了数控铣床上刀具半径补偿的目的、应用、建立与取消的方法,刀具半径补偿中产生过切现象、刀具半径补偿中产生干涉现象、在建立刀具半径补偿时的注意事项等进行详细的阐述与分析,从而使编程人员对数控实际加工中刀具半径补偿常出现的问题进行有效避免。     

数控铣床编程中刀具半径补偿的应用

介绍了刀具半径补偿的原理,探讨了实际编程中对半径补偿的应用技巧,在数控铣床编程中灵活运用刀具半径补偿。