云南富宁某低品位原生金矿选矿试验研究

文章在分析云南富宁某低品位原生金矿的矿石特征基础上,开展了小型和大型选矿试验研究,获得了合理的药剂制度,金的总回收率可达90．75％,金精矿品位在闭路试验后,可实现16．80克/吨。     

鞍山地区含碳酸盐铁矿石可选性试验研究

通过对鞍山地区含碳酸盐铁矿石物相分析,确定矿石的性质,进行相对可磨度和矿物单体解离度测定,进行选矿方法试验,确定弱磁-强磁-阴离子反浮选矿方法为最佳选矿方法,可获得精矿品位为64.55%、金属回收率为68.85%的理想效果。     

应用丁胺黑药提高红透山矿伴生金回收率的研究

文中对矿石中若干种金属含量进行了测定,明确了金回收的可能性,对优先浮选工艺流程中的矿石细度对金回收率的影响进行试验研究,通过试验确定一个合适的矿石细度。然后对几种提高金回收率的捕收剂进行了对比试验,表明丁胺黑药是一种较好的捕收剂。最后对丁胺黑药用量对金回收率、产率进行了对比试验,从而确定一个合理的丁胺黑药用量。     

某高硫磁铁矿选矿工艺流程试验研究

某铁矿矿石中磁铁矿含量为26.60%,硫含量高达1.98%,其中磁黄铁矿中硫占原矿总硫的52.02%.选矿试验研究采用磁选-浮选联合流程,获得铁品位65.20%,回收率80.20%,含硫0.22%的优质铁精矿.     

煤金团聚工艺在金矿生产中的应用

煤金团聚工艺应用于金矿浮选生产中,可使金精矿的品位达到500g/t以上,尾矿品位控制在0.3g/t以下,回收率可达到93％～96％,同时选矿时间缩短到7min左右,丁黄药的用量可减少50％,该工艺可广泛用于金矿选矿生产中,可收到较好的经济效益.     

某难选复杂铅锌矿石选矿工艺研究

该矿石中铅品味1.20%,锌品味7.54%,硫含量为20.96%,铅锌矿物之间以及它们与硫、脉石矿物之间共生关系密切,为难选铅锌矿。研究采用合理有效的选矿流程方案及药剂制度,使难选的铅锌矿物得到有效的回收,获得铅精矿品味61.35%、回收率69.67%,锌精矿品位52.24%、回收率89.84%的选矿指标。     

内蒙古某金矿选矿工艺研究

内蒙古某金矿,可利用的主要元素是金、铅、锌,试验采用重选-浮选联合工艺综合回收有价元素。重选工艺回收自然金,重选精矿金品位370.6g/t,金回收率65.45%。重选尾矿采用优先选铅工艺,精矿铅品位53.91%,铅回收率64.81%;铅精矿中金品位164.70g/t,金回收率11.64%。选铅尾矿再选金,精矿金品位22.50g/t,金回收率18.94%;精矿中锌品位8.01%,锌回收率93.01%。从而为选矿带来经济效益。     

某铜硫矿选矿试验研究

依据某铜硫矿的原矿性质进行选矿工艺试验,经选矿工艺的方案比较后,最终确定采用抑硫浮铜优先浮选的工艺流程。试验不仅获得了品位16.33%、回收率90.77%的合格铜精矿,而且矿石中的硫得到了综合回收,硫精矿品位34.17%、回收率80.69%,取得了比较理想的技术指标。     

云南某铁矿选矿工艺研究

为实现资源的高效利用,选矿生产时工艺矿物学的研究是十分重要的.本课题对云南某铁矿展开了工艺性质学研究后,进行了选矿试验,确定了选矿工艺流程,获得较好的选矿指标.研究结果表明:矿石工艺性质的研究对选矿生产具有指导意义.     

提高鑫汇金矿200吨选厂选矿回收率的途径探讨

论述了鑫汇金矿的工艺矿物学特性,矿石性质,研究结果表明,提高磨矿细度及最佳的药剂制度是实现矿物回收的关键。本文就进一步提高选矿回收率的方法和途径进行探讨。     

内蒙古某地萤石矿浮选试验方法

矿石经选矿试验研究确定水玻璃做抑制剂、NMG为捕收剂、2#油为起泡剂。原矿经试验研究获得如下技术指标：原矿品位：43.36%,尾矿品位：1.44%,精矿品位：97.36%,精矿回收率：98.13%,精矿产率：43.71%。     

提高某难选铅锌矿选矿回收率的试验研究

以某铅锌矿为例,该矿矿石中铅品位2．03％,锌品位1．78％,研究采用合理有效的选矿流程方案及药剂制度,使难选铅锌矿物得到有效回收,获得铅精含铅51．06％,铅回收率90．94％;锌精矿含锌49．95％,锌回收率85．20％的浮选指标。     

内蒙古某微细粒石墨矿的浮选试验研究

以内蒙古某石墨矿石为研究对象,通过工艺矿物学和选矿工艺试验研究,结果表明:在粗选磨矿细度-0.074mm占75%,通过一次粗选八次精选,可获得石墨精矿品位为81.30%,回收率为66.54%,为该地石墨矿的开采利用提供了理论依据。     

陕西省丹凤北部地区石墨矿选矿工艺研究

丹凤北部地区石墨矿矿石类型为石墨石英片岩和石墨大理岩等混合型石墨矿,石墨结晶较好,可浮性较好。经过一次粗磨,粗精矿三次再磨五次精选,获得固定碳含量为91.50%的石墨精矿,精矿回收率为95.59%,选矿效果理想。     

某低品位磁铁矿钛铁矿选矿试验研究

某低品位磁铁矿钛铁矿矿石含铁13.66%、钛3.01%,磁铁矿、钛铁矿为回收目的矿物。试验进行了＂弱磁选—强磁选＂和＂弱磁选—摇床重选＂两方案的对比,研究结果表明,＂弱磁选—摇床重选＂方案选矿效果较好,最终可获得铁品位60.25%、铁回收率35.57%的铁精矿和钛品位38.57%、钛回收率37.48%的钛铁矿精矿。     

青海省大柴旦青龙沟金矿矿石工艺特性及金的赋存状态

应用高倍显微镜、电子探针等测试手段,研究了青龙沟金矿矿石工艺特性及金的赋存状态.金呈超显微粒和显微粒自然金,多以粒间金形式散布于白云石矿物粒间,白云石是矿石中的主要载金矿物,矿石中的有害元素碳主要以石墨与非晶质单质碳广泛分布于矿石中.对矿石工艺特性进行研究可为选冶工艺提供必要依据.     

某超贫磁铁矿综合回收试验研究

针对某超贫磁铁矿进行详细的探索试验研究,确定采用"干式磁选抛尾——干式磁选粗精矿再磨——弱磁选"选别工艺选别该矿石。研究结果表明,采用该工艺可以获得TFe品位62.05%、回收率68.03%,mFe品位61.24%、回收率85.46%的铁精矿,获得较好的选矿指标。     

云南金平某铜矿工艺矿物性质分析与研究

通过对云南某铜矿石进行分析研究,查明了矿石中主要的有用矿物为含铜矿物,可综合回收的矿物为含铜矿物和铁矿物。物相分析显示,矿石中的铜元素主要是以黄铜矿的形态存在,铁元素主要是以磁铁矿的形态存在。对矿石进行工艺特征分析后发现：磁铁矿粒度较粗,单体解离较易,但磁铁矿中常包裹有黄铁矿、黄铜矿及脉石矿物包裹体,铁精矿品级势必受到影响,而黄铜矿呈细小粒状包裹于磁铁矿、赤铁矿等氧化铁矿物中,或呈细小粒状嵌布于闪锌矿中。工艺矿物学研究结果表明：针对该矿石建议在进行选别作业时,将75%左右的矿石磨碎至0.074mm,有利于有金属元素选矿回收率的提高。     

古腊布高砷细粒金矿石浮选试验研究

针对古腊布含砷金矿石浮选试验研究,得出处理该矿石合理的工艺流程及药剂条件.采用煤油除杂工艺流程,在磨矿细度-0.074mm占80％、碳酸钠用量2000g/t、硫酸铜用量150g/t、丁黄药+AW用量70g/t的条件下,获得了金精矿的品位42.83g/t,金精矿的回收率83.16％的较好指标.     

某铜矿石选矿试验研究

某铜矿石原矿铜品位0.685%,通过对矿石性质的研究、条件试验及开路流程试验,确定了破碎-磨矿、一粗二扫三精、中矿及扫选精矿循序返回的闭路试验流程。在磨矿细度为70%的条件下,最终选矿指标为:铜精矿产率2.33%;铜精矿品位26.65%;铜回收率91.78%。试验成果为该矿区地质评价及矿产资源开发利用提供了有利依据。