工程设备输送机胶带跑偏及其调整

针对胶带输送机在搅拌、破碎及筛分运行过程中,由于各种原因经常会出现胶带跑偏现象,这不仅会引起漏料、设备的非正常磨损与损坏、降低生产率,而且会影响整套设备正常工作的问题,文章详细介绍了皮带跑偏的原因和相应的解决办法,希望对读者解决胶带运输问题有所帮助。     

胶带输送机跑偏的原因与预防治理

胶带跑偏是胶带输送机常见的故障之一,具体有胶带在滚筒处跑偏、在中闻某段处跑偏、在运行中往一侧跑偏和加载后跑偏等.因此应提高安装质量、加强使用管理;根据跑偏情况及时调整;设置自动调整胶带跑偏装置.     

数字无线技术解决斗轮机联锁控制失效

斗轮机与输煤程控联锁信号延时,出现信号无规律丢失导致斗轮机频繁跳车,影响正常生产。而无联锁保护,斗轮车与地面皮带出现跑煤,存在安全隐患且严重影响生产秩序。两台斗轮机经常发生无线信号中断,造成运行中斗轮机跳机事件,有时运行方式需要经过数十条皮带机,联锁跳机造成高压电机频繁跳机,对高压电机损坏较大,严重影响安全生产,通过勘察设计,并采用数字无线技术实现沿轨道运行中的斗轮机与输煤程控间的数据交换通信,同时应用跳频技术、数据加密技术保证了数据传输的实时性与可靠性。改造后达到了很好的通信性能,具有较高的实践意义。     

胶带跑偏调整装置技术改造

通过改进电缆漏斗车缓冲托辊的吊挂方式,改变缓冲托辊与胶带运行方向夹角实现调整胶带跑偏。     

浅谈使用托辊防止输送机胶带跑偏的方法

胶带输送机是煤矿井下和地面生产系统中应用最多的一种连续运输设备。它具有运输能力大、工作阻力小、耗电量低、运输距离长、使用寿命长、且对煤的破碎作用小、噪音低、安全可靠等优点。但胶带输送机运行时,易跑偏,以下是介绍了几种运用托辊纠正皮带跑偏的方法及其工作原理,供纠正胶带跑偏时参考。     

试析堆取料机斗轮机构的技术改造研究

斗轮机是工业生产活动中十分重要的机器,运用广泛且是工厂日常生产工作中重要的机械设备。但在工业生产过程中,斗轮机常常会出现故障,不仅耽误正常的生产进程,还会给企业生产效益带来较大的损害。为了使企业的生产经营免受斗轮机故障的影响,企业有关部门需要关注并研究斗轮机的技术改造,减少斗轮机的故障情况。根据斗轮机的主要结构分析斗轮机故障的成因,并提出斗轮机技术改造的措施,以供同行业进行参考。     

带式输送机胶带跑偏及调整

带式输送机胶带跑偏是带式输送机的最常见故障,本文主要从五个方面对胶带跑偏的原因及调整方法进行了阐述。     

浅谈运输机胶带跑偏与调整

胶带跑偏是胶带运输机使用中的一种常见不良现象,尤其是一些非固定式带式输送机更容易发生。如不及时调整对胶带及设备本身都容易造成损害,甚至有时还会引起某些严重的后果,所以在实际工作中,对胶带跑偏的现象不容忽视,必须在日常维护中加强胶带的调偏工作。一、造成胶带跑偏的原因 1,输送机在铺设过程中,若在其沿长度方向的轴线曲折不直或机身倾斜扭曲不正,则在运搬物料重力和胶带的张力作用下,胶带便会在这些折曲成歪斜的曲段内出现跑偏。 2、若托辊的中心线与胶带的运行速度V_1不垂直,相互间呈90°±θ的夹角(图1)则胶带将向成钝角的一侧跑偏,这是因为托辊和胶带相接触的表面上,托辊的圆     

胶带输送机跑偏原因分析与预防措施

胶带输送机是目前煤矿生产运输的主要运输工具。本文通过对胶带输送机在使用过程中跑偏的原因进行分析,提出胶带输送机跑偏的预防措施,使胶带输送机能更好地为企业安全生产服务。     

矿井带式输送机胶带跑偏故障研究

带式输送机是煤矿生产必不可少的重要工具,其中难免会遇到一些故障,而胶带跑偏属于常见故障类型。主要阐述了胶带跑偏的原理,同时通过分析故障树提出了相应的解决途径,为降低胶带跑偏提供了参考依据。     

煤矿井下带式输送机胶带跑偏问题研究

运输胶带跑偏是带式输送机运行中常见的现象,经常因此影响生产。影响带式输送机跑偏的因素很多,因此必须对产生跑偏现象的原因有一个明确的认识,并采取切实有效的措施,才能及时清除引起皮带跑偏的因素,保障井下带式输送机的正常工作。     

皮带输送机电磁除铁器的皮带跑偏分析

电磁除铁器用于皮带输送机的头部或中部上方,当物料皮带输送机运行时除铁器随着一起启动,物料中的铁件在强大磁场作用下,被迅速吸出,这时,通过运转的自卸胶带,将吸出的铁件强行甩出运输带外,从而达到清除铁件的目的,起到防止锐利铁器对物料皮带输送机胶带的破坏及提高物料的纯度的作用。但是除铁器皮带由于自纠偏能力较差,安装或运行稍有偏差都可能导致皮带的跑偏。除铁器皮带的跑偏茸『彳艮多原因造成,本文介绍了各种使皮带跑偏的原因从而能采取相应的措施进行调整。     

斗轮机关键零部件参数化设计

Solid Works是一款运行与Windows系统下的三维设计软件,它在工程设计当中获得了非常广泛地应用。本文以Solid Works三维设计软件为平台,将斗轮机关键零部件作为研究对象,简单地介绍了基于Solid Wworks软件下斗轮机关键零部件参数化设计的实现程序。     

胶带输送机常见故障的原因及处理

胶带输送机在矿井中的应用是比较广泛的,它的优点是速度快、运送能力大、效率高、低耗能、低耗材、成本低、工作阻力小和适用范围广等。本人从事机电工作几十年,把胶带输送机运行时胶带跑偏等故障进行分析处理,正确地处理好胶带常见故障,对整条生产线的正常运转来说都是很重要的。     

斗轮机俯仰装置的改进设计

液压回路系统是斗轮式堆取料机俯仰装置的重要结构部分,对系统的运行情况起到至关重要的作用。因此液压回路系统的设计至关重要,某些设计的缺陷,会直接引起斗轮机斗臂的强烈震动,从而影响机械的运行。通过对系统进行分析,了解设计缺陷及引起振动故障的原因,从而提出有效消除振动的改进办法和措施。     

皮带输送机胶带跑偏的原因及控制探讨

皮带输送机是目前运用范围比较广泛的一种用于材料传输的设备,皮带运输机的使用能够提高运输速度,提升运输效率。皮带运输机在粮食生产领域一直以来都发挥着重要作用,一般在粮仓进行粮食运输工作时都需要依靠皮带输送机来完成。皮带输送机的胶带是用于粮食传输的重要部分,也是皮带输送机的重要构成部件之一,但是皮带输送机在工作过程中会受到运行环境以及运输重量等的影响出现各种各样的问题,其中皮带输送机的胶带跑偏问题是比较常见的,一旦输送机胶带发生故障,会影响皮带输送机的正常运行,因此,需要对皮带输送机的胶带跑偏的原因进行分析,并针对故障发生的原因探讨解决方法。     

带式输送机常见的胶带跑偏故障原因及改善策略

带式输送机作为煤矿的主要运输装备,在保证煤矿产量方面有着非常重要的作用,但是由于煤矿工作环境相对恶劣,且带式输送机日常工作压力较大,必要的保养措施也不能及时到位,导致带式输送机在使用的过程中较常出现胶带跑偏的问题,严重影响到带式输送机使用的效果。本文将带式输送机出现的胶带跑偏问题作为研究对象,分析胶带跑偏的主要形式与原因,并提出了带式输送机常见的胶带防跑偏控制原则及改善策略。     

斗轮机输煤皮带张紧装置撞击事故分析

斗轮机输煤皮带的张紧装置可以为皮带的运行提供张紧力,避免打滑。但在实际的作业中常易出现撞击事故,不仅影响机械本身和运输质量,严重时甚至会威胁人身安全。基于此,本文先分析了斗轮机输煤皮带张紧装置出现撞击事故的调查情况和主要原因,随后提出了几点处理措施。     

浅析胶带输送机输送带在运转过程中跑偏的原因及处理方法

本文针对胶带输送机在运转过程中最易出现的故障—跑偏的问题。从胶带输送机输送带跑偏的危害、安装及日常运转过程中三个方面分析跑偏的原因及处理方法。     

新型转运点技术在火力发电厂输煤系统中的研究与探讨

本文研究了3-DEM(Discrete Element Methods)转运点技术,详细分析了3-DEM转运点技术在火力发电厂输煤系统中治理扬尘,防治堵煤,治理胶带跑偏等技术的技术原理和措施。通过现场实际调研,3-DEM转运点技术能够很好的解决输煤系统中扬尘,堵煤,皮带跑偏等问题,提高了运煤效率,大大改善了工作环境。