金太阳气化炉全新升级 高品质低价位国内独有

在2008中国民用炉具国际研讨暨产品推介会上,作为中国节能减排协会会员单位,河北邢台金太阳节能科技有限公司应邀组团携新品参会并现场展示燃烧效果。8日下午2点,工作人员把大约5公斤的玉米秸秆装进炉体,不到两分钟,电子脉冲点火的红紫外线灶头上就蹿出半米多高的蓝色火苗,经二次配风,整个灶盘被烧的通红（专业人员测试,其灶盘温度相当于3000W的电磁炉）．当场烧了一壶4公斤的凉水只用6分28秒就沸腾起来,比液化气还快3分钟。从下午2点半到6点半,一个红外线灶头和一个饭店用猛火灶的火力一直未减。期间．工作人员一直未对炉体进行掀盖加料或压料等任何操作,并且炉涔和灶头没有一点焦泊和黑水溢出．外观崭新如初。现场没有一点异味：金太阳气化炉以其干净卫生、节能环保、效果神奇而赢得国内外炉具专家和参会厂商、经销商的一致啧啧称赞。     

土蒸灶高效灭菌技术研制成功

土蒸灶是我省乃至全国大多数食用菌生产者使用的培养料灭菌设备。传统的土蒸灶灭菌技术强调在加温至灶门有大汽冒出时,关闭灶门,保持100℃8—12小时,有的还要焖10多个小时。该技术的缺点在于灶内存在大量的灭菌死角(温度不足95℃),培养料不易全部蒸熟,灭菌效果很差,因而造成污染率高达10—60％,直接导致部分种植者的生产倒闭失败。 成都市第一农科所食用菌中心研究人员,经过多     

关于节能环保低氮燃烧器的研究

环境污染物的百分之八十以上是由燃料的燃烧产生的,因此研究如何提高燃烧效率,降低 CO2和 NOx的排放量是减少污染、节约能源的有效途径之一。由于燃烧器是加热炉的关键部分,决定燃料的着火及燃烧状态等,其稳定运行是保证加热炉经济性和可靠性的主要因素。因此,本文详细介绍了一种节能环保的低氮燃烧器。     

提高油田在用水套炉效率的新方法

为了满足油田原油输送对加热炉节能、环保、安全的要求,根据生产实践需要对现有水套炉进行改造。在改造过程中将燃烧道长度达到800～1000mm、提高工作压力等,从而降低排烟温度,减少了燃料的消耗量。实践表明,改造后设备节能效果明显,运行平稳,安全可靠,具有重要的推广应用价值。     

浅谈供暖锅炉的自控节能

供暖锅炉的主要燃料是煤炭,属不可再生能源,总有一天会用尽,所以减少其消耗显得尤为重要。供暖锅炉的节能技术包括:流化床燃烧,电脑自控,复合燃烧,分层燃烧,混合燃烧等技术,其中自控节能所涉及的就是锅炉的自控系统,本文简要介绍了锅炉燃料,供暖锅炉的节能技术以及自控系统的组成与分类。     

节能环保型燃烧器技术特点分析及应用

节能环保型燃烧器是现阶段应用较为广泛的新型节能器,具有安全可高、低污染排放以及高效经济等特点,以满足当前时代的需求。在应用过程中,其控制理念、环保节能、燃烧效率以及燃料保护等是重点内容,基于此,作者结合自身工作经验,对节能环保型燃烧器技术的特点与应用进行详细的分析研究,以供相关工作人员参考。     

关于企业实现工业信息化改造的讨论

文章主要针对一家窑炉企业的烧成、焙烧工序自动化程度低、信息化控制差,导致其产能低、能耗大等特点,提出了窑炉工业信息化改造方案,并进行了较为详尽阐述,涵盖了自动化系统、软件控制系统、硬件系统等多个方面;通过计算机对温度、压力及气氛的综合控制,实现了燃料的完全燃烧,在节约能源同时,降低了污染物的排放,符合国家节能减排的环保政策。     

影响燃煤锅炉热效率的原因分析

随着人们对于煤炭等重要能源燃料的应用愈加注重节能与环保,通过提升锅炉的热效率来提高对煤炭燃料的合理使用率,减少有害气体和废渣的排放,让煤炭更为充分的燃烧放出热量,人们也极为注重探查影响锅炉正常工作的多种因素,并对其成因进行分析和一喊就,提出增加热效率的方法和实施策略,只有不断提升锅炉的运作效率,降耗节能,才能缓解当前能源紧缺的危机和环境恶化的局面。     

天然气加热炉采用富氧燃烧技术的可行性研究

轧钢加热炉采用富氧燃烧,可一方面提高理论燃烧温度,增加烟气的黑度,大幅度地提高炉膛热效率的同时减少烟气产量,从而间接减少烟气带走的热量,以达到节约燃料的目的。近年,该技术在国内广受业内认可,在节能减排的大环境下,也越来越受到钢铁企业的广泛关注。     

一种车载余热回收节能灶设计

车载余热回收节能灶是利用发动机的排气系统产生的热量,在三元催化转换器和消声器之间加装余热回收装置,利用油液良好的导热性传到加热板即节能灶,可用于加热水杯或者小型烧锅蒸煮食物。该装置通过油泵和耐高温电磁阀控制导热油的流动从而控制节能灶的温度,加热锅可以用电饭锅改造制成。本项设计充分利用了排气管余热,有效改善蓄电池的使用寿命,起到能量回收利用的效果。     

巴研制出可捕捉二氧化碳陶瓷体

据报道,巴西米纳斯吉拉斯州联邦大学的两名化学家与一家企业合作,共同研制了一种陶瓷体,可过滤燃料燃烧后排放的二氧化碳物质,并将其转化为工业原料。 目前,实验显示这种陶瓷体可以捕捉燃料燃烧后排出的40％的二氧化碳物质。     

注汽锅炉中的精确燃烧控制技术

<正>point本文针对机械装置同步控制燃料和空气的进量,燃烧效果控制不佳的现状,提出应用精确燃烧控制系统的观点。在油气田开发行业起到提高热效率,节能降耗作用。如付诸现实将产生年节约37万元经济效益。注汽锅炉是稠油油藏开发的重要设备组成,其运行成本达到稠油开发成本的50%以上,注汽锅炉以混合油或天然气为燃料,燃料费用占其运行成本的80%以上,随着能源形势的日趋紧张,以及国家对节能     

熔炼炉燃烧技术改进和参数优化

铝熔炼炉是铝及铝合金生产的第一道关键设备,而熔炼过程是铝加工过程中能耗较大的工序,天燃气消耗在生产能耗中占有很大比重,一些企业扁锭铸造生产中其燃料消耗达到总能耗的80%左右。本文从铝及铝合金熔炼炉燃烧技术控制参数—天然气流量、助燃风流量、天然气和助燃风比例、炉压、排烟温度—等方面对能耗的影响及之间的相互影响和我司在各参数控制方面的经验进行综合论述,望能够供同行参考。     

分层燃烧装置与链条锅炉的运行管理

随着环保意识的加强,越来越多的单位在链条锅炉上安装了分层燃烧装置,以确保燃料的可充分燃烧,将经济利益与环保达到最佳平衡点。但据有关人士的调查,链条锅炉上安装分层燃料装置并没有取得明显的效果,调查显示其主要的原因在于有关单位在链条锅炉的运行中缺乏有效的管理,致使分层燃烧装置的用途并没有发挥到极致。本文主要通过总结锅炉操作方面存在的问题,来探讨分层燃烧装置与链条锅炉的运行管理的重要性,希望有关单位能够引起重视。     

基于提高锅炉原油模式适应性的优化

某海上设施主要用于海上油田试采和临时替产作业,该设施热站由二台热介质锅炉组成,一用一备,热介质锅炉燃烧器品牌为德国威索,适用于天然气/柴油/原油三种燃料,从经济性和节能环保的角度,热介质锅炉的燃料选择顺序依次为天然气、原油、柴油。     

户县第二热电厂2号炉排烟温度偏高的原因分析及对策

排烟温度是电厂集控运行的重要指标之一,排烟温度偏高不仅会使锅炉尾部烟道发生二次燃烧、各换热管件长期超温运行寿命缩短,影响锅炉安全运行;还会导致锅炉效率明显降低,影响电厂经济运行;而且在环保日益重要的今天,过高的排烟温度还会给周围环境带来不利的影响。降低锅炉各项热损失是提高锅炉热效率的有效方法,而锅炉排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般占锅炉热损失的60%~70%。由于煤质的变化、燃烧组织不合理、炉膛和制粉系统的漏风、受热面污染等因素,不少锅炉长期在排烟温度超设计值状态下运行。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。电厂锅炉排烟温度偏高是目前锅炉经济运行中困扰人们的一大难题。本文通过分析户县第二热电厂2号炉排烟温度偏高的原因,从而提出降低排烟温度的对策。     

基于西门子S7-300 PLC的蓄热式燃烧控制系统

由于西气东输等重大天然气输送工程的建设,采用天然气烧嘴进行加热的方式已经逐渐取代了传统的电加热方式,在热处理行业得到了越来越广泛的应用,而在现今环保节能的大趋势下,蓄热式天然气烧嘴由于其高效、节能的特点,应用也越来越广泛。本文介绍的就是蓄热式天然气烧嘴的燃烧控制系统。     

温拌沥青混合料技术现状与发展

温拌沥青混合料是一种节能、环保的路面新材料,它的生产施工温度介于热拌沥青混合料与冷拌沥青混合料之间,其拌和温度为120℃左右.摊铺温度为100℃左右.温拌沥青混合料力学性生能和路用性能不亚于传统的热拌沥青混合料,但生产施工温度可以降低30-50℃,具有明显的经济社会效益和环保作用.     

生物质燃料特性与炉具设计

生物质炉具的主要燃料来自于秸秆等生物质,既可节能,又可环保,发展前景较为广阔,还较好地体现出社会的进步性,设计出人性化、层次化、多样化的生物质炉具是目前市场亟待解决的问题。本文首先分析了生物质燃料特性,其次,以民用的生物质采暖炊事炉为例,深入探讨了生物质炉具的设计,包括二次进风口的设计、烟道水套的设计、一次进风口的设计、烟道的设计、炉膛内侧水套的设计。     

工业炉如何选择合理的燃烧方法

随着社会经济的发展,经济发展的质量亟需提高。工业锅炉的合理燃烧以及完全燃烧对于资源合理利用有着重要的意义。工业炉的合理燃烧需要一定的方式方法,在工业炉燃烧领域中,无论是探讨和实验新的研究方法还是分析和改进现有的燃烧方法都可以起到大幅度提高燃料的利用率以及燃烧设备的技术水平的程度。从原理上来看,燃烧是在一定温度下发生的剧烈的化学反应,它的表现为放出光和热。燃烧过程需要可燃成分(碳、氢、硫及碳氢化合物)与空气中的氧结合。而完全燃烧则是全部燃烧。需要燃料中可燃成份在与空气的作用中燃烧完全。这需要空气供应量和供应方法都很合适不致产生黑烟。否则便为不完全燃烧。