油脂精炼工艺过程及脱色条件对大豆油品质的影响

目的:研究精炼工序对大豆油脂品质的影响,以及脱色过程中脱色条件对p-茴香胺值的影响,为富含多不饱和脂肪酸的油脂精炼工艺过程对油脂品质变化以及脱色条件提供参考。方法:首先分析油脂精炼过程中不同阶段油品的p-茴香胺值、过氧化值(POV)、酸值的变化,其次以p-茴香胺值作为考察指标确定最佳脱色条件。结果:化学精炼过程中大豆油酸价是不断下降直至稳定,POV的变化趋势是先升高再降低,精炼后POV最高,经脱色和脱臭后显著降低。脱色油的p-茴香胺值是最高的,脱臭后有所降低。精炼过程对磷脂有显著影响,而对碘值和皂化值的变化没有显著影响。脱色过程中最佳的条件为脱色温度为80℃,脱色时间为25min,白土用量为2.4%。结论:油脂精炼工艺能够提高大豆油品质,利用p-茴香胺值可确定脱色工序最佳条件,防止油脂的氧化劣变。     

枸杞色素提取工艺研究

对枸杞色素的提取工艺条件进行了初步研究.结果表明:枸杞干果预处理条件为0.7mol/L的Na2CO3皂化30min,0.5mol/L稀硫酸中和起泡pH为7.5,离心后无水乙醇浸泡10min;枸杞色素最佳提取条件为:提取溶剂为1∶4乙酸乙酯乙醚溶液,料液比1∶10,提取温度40℃,时间3h.     

酱油渣中提取油脂和黄酮

[目的]探讨从酱油渣中提取油脂和黄酮类物质的最佳工艺参数,为酱油渣资源的进一步开发利用提供基础数据.[方法]在单因素实验的基础上,采用正交设计方法,研究各因素对油脂和黄酮提取率的影响.[结果]研究表明,油脂提取最佳条件为:酱油渣与异丙醇比例为1:13,超声温度50℃,超声时间30 min,该条件下油脂的提取率为34.76%;从脱脂酱油渣中提取黄酮的最佳条件为:50%乙醇、料液比1:30、超声时间15 min、提取温度60℃,在此条件下,黄酮的提取量为2.471 0 mg/g.[结论]利用超声波辅助提取技术从酱油渣中提取油脂和黄酮可行.     

油酸三乙醇胺皂化物的合成

采用单因素控制变量法,以扣除酸值后的皂化值为评价指标,研究了反应配比、反应温度、反应时间对合成油酸三乙醇胺皂化物的影响。结果表明,油酸和三乙醇胺配比为1.2∶1(mol/mol)、温度为130℃、反应时间为3h时,反应达到平衡时体系中油酸三乙醇胺皂化物的含量最多。利用合成的油酸三乙醇胺皂化物调配成的水基润滑油符合相关要求。     

氧化钙负载氟化钾催化动物废油脂制备生物柴油研究

采用浸渍法制备KF/CaO固体碱催化剂,并应用于动物废油脂-甲醇的酯交换反应中,考察了催化剂的制备及酯交换反应的条件.试验表明:当CaO用质量比为30%的KF溶液浸渍8h,560℃焙烧4h,醇/油摩尔比为7:1,反应温度为80℃,时间2.5h,催化剂用量为油脂质量的1.6%时,酯交换反应的转化率可达92.3%,且生物柴油易分离,主要指标符合要求.     

无铅皮蛋的研制

目的:对无铅皮蛋制作工艺进行改进。方法:以鸡蛋为原料,对纯碱、红茶末、食盐、浸泡温度进行单因素和正交试验,探究各因素对皮蛋品质和质构的影响。结果:皮蛋制作工艺中生石灰添加量、纯碱的添加量、红茶末添加量比例分别为6∶1.6∶1,溶液中食盐的含量为4.43%,氢氧化钠的含量为4.6%,浸泡温度为20℃时,皮蛋的品质最优。结论:为生产品质优良的无铅皮蛋提供理论依据。     

黑蒜饮料的研制

以经发酵法加工制得的黑蒜为原料,研究了浸提时黑蒜与纯净水的质量比、浸提时间及浸提温度对浸提液品质的影响,以及成品配制时纯净水、白砂糖、β-环状糊精及浸提液的添加量对黑蒜饮料品质的影响.结果表明:黑蒜浸提液制取时黑蒜与纯净水的质量比为1∶3,在温度为80℃的水浴条件下浸提25 min,所得的浸提液质量最好,色泽为红褐色,黑蒜香味浓郁.V(黑蒜浸提液)∶V(纯净水)为11∶9,质量分数分别为2.5%、1.05%的白砂糖、β-环状糊精混合均匀后,经脱气、过滤、灌装、杀菌、冷却,可制得色泽怡人、口味纯正的黑蒜保健饮料.     

皂化反应实验趣味改进

在大试管中加入1ml花生油、1ml乙醇、1ml400g/LNaOH溶液,振摇使混合均匀,把试管放在沸水中加热,不断振摇,几分钟后试管内的反应物混合均匀,皂化反应完成后,加入10ml热的饱和食盐水,搅拌,肥皂浮于表面,冷却至室温,过滤,得到肥皂。这是课本介绍皂化反应实验的操作步骤。皂化反应是碱催化下的酯水解反应,尤指油脂的水解。狭义讲,皂化反应仅限于油脂与氢氧化钠混合,得到高级脂肪酸的钠盐和甘油的反应。     

微波-索氏联合工艺整仁提取瓜蒌籽油

目的:分别采用索氏提取、超声、微波及联合工艺整仁提取瓜蒌籽油,以瓜蒌籽出油率为指标优化整仁提取瓜蒌籽油的工艺,保留瓜蒌籽仁生产价值,同时实现瓜蒌籽油的高效提取。方法:选取超声时间、超声温度、料液比及微波功率、微波时间、料液比等因素分别利用单因试实验、正交试验及方差分析,研究瓜蒌籽油最佳提取工艺。结果:在功率为560 W的微波条件下,对料液比(m∶V)为1∶6的瓜蒌籽仁前处理14 min,进一步采用索氏提取法整仁提取瓜蒌籽油,瓜蒌籽整仁出油率可达到21.71%,同时在微波作用下瓜蒌籽仁中蛋白质保留量达到3.01%,过氧化物酶残余活力降低至5%,瓜蒌籽油抗氧化活性显著提高,酸值和过氧化值也表明本工艺提取的油脂品质好,油脂饱和度更高。结论:该工艺保留了瓜蒌籽仁的大部分营养成分,提取的瓜蒌籽油油色清亮,具有一定的生产效益。     

黎蒿叶叶绿素的提取及叶绿素铜钠盐的制备

研究了从黎蒿叶中提取叶绿素及制备叶绿素铜钠盐的最佳条件,结果表明黎蒿叶叶绿素提取的最佳条件为:乙醇浓度85%;料液比1:8;提取温度为80℃;浸提时间为4h;叶绿素铜钠盐制备条件为:皂化pH为11-12,65℃皂化30 min,酸化pH为2-3,65℃酸化20min;15%硫酸铜,铜代1h。     

“油脂皂化反应制取肥皂”项目式教学

<正>一、项目主题分析“油脂的皂化反应”是高中有机化学的一个重要反应类型,是油脂在碱性条件下的水解反应,学生如果真正理解了皂化反应,对学习酯化反应和酯的水解反应有很好的帮助。但是由于硬脂酸甘油酯的化学式复杂,学生记忆理解有一定的困难,所以教师在教学中采用项目式教学的方式,在实验的基础上,通过观察、分析、比较、抽象、概括、归纳等科学方法,     

葡萄藻中粗脂肪提取的工艺研究及其成分分析

以葡萄藻为原料,通过单因素和正交试验,探讨了料液比、微波温度、微波时间、微波功率对提取粗脂肪的影响。实验结果表明最佳的工艺条件为:微波功率为400W,微波温度60℃,微波时间120s,料液比1∶20。此条件下重复实验,粗脂肪得率为15.08%。对葡萄藻脂肪酸成分分析,主要脂肪酸成分为C16∶0,C16∶1(n-7),C18∶1(n-9),C20∶5(n-3)。其中C16∶1(n-7)的含量达到37.68%。无二十二碳六烯酸(DHA)含量。     

皂化反应的实验改进

<正>一、实验设计1.实验目的。(1)理解皂化反应的原理。(2)熟练掌握皂化反应的操作步骤。2.实验原理。油脂在碱性条件下水解,生成甘油和高级脂肪酸钠盐,而高级脂肪酸钠盐就是肥皂的主要成分。生成的高级脂肪酸钠盐在溶液中电离生成钠离子和硬脂酸根离子,硬脂酸根离子由两部分组成,一部分是极性的羧基,它易溶于水,是亲水基团;另一部分是非极性的烃基,     

矿物油和油脂的鉴别

近年来有报道少数奸商为了谋取暴利 ,用矿物油代替油脂添加到食品中 ,矿物油对人体没有营养价值而且有一定毒性 ,其鉴别的原理和简易的鉴别方法介绍如下 :油脂分子里含有酯基 ,能与氢氧化钾溶液发生皂化反应。矿物油是烃类的混和物 ,分子里不含酯基 ,不能和氢氧化钾溶液反应。可用“皂化反滴定法”鉴别 ,试样用过量的氢氧化钾溶液皂化后 ,再用盐酸溶液滴定过量的氢氧化钾。根据消耗的盐酸量 ,可鉴别出油脂和矿物油。鉴别方法是准确称取待测样品油和已知油脂各1克左右 ,分别置于 2 5 0ｍＬ的三角烧瓶中 ,各加入0 .2ｍｏｌ/Ｌ的氢氧化钾乙醇溶…     

MAP法处理氨氮废水影响因素研究

MAP法处理氨氮废水中,从环境友好性出发,选择氧化镁为镁盐添加剂。考察了不同pH、温度、镁氮比、磷氮比对氨氮去除率和余磷量的影响,结果显示:模拟氨氮废水为500mg/L条件下,最优条件为pH9.5,温度20℃,n(Mg):n(N)为2.4:1,n(P)∶n(N)为0.9∶1,其中pH值为主要的影响因素。     

热浸提法提取茶叶中茶多酚的方法优化

为探究热浸提法提取立顿绿茶中茶多酚的最佳工艺条件,以乙醇为溶剂,选取液固比、溶剂浓度、浸提时间和提取温度4个指标为影响因素,以茶多酚的提取率为考察指标,采用正交试验设计表L16(45)设计试验条件,对提取工艺进行了优化.结果表明,各因素对茶多酚提取率的影响大小依次为液固比>溶剂浓度>浸提温度>提取时间,最佳的提取工艺条件为:液固比120∶1、提取温度80℃、浸提时间30 min、乙醇浓度75%,在该条件下茶多酚的提取率可达茶叶质量的17.23%.     

硬脂酸锌生产工艺条件的研究

对两步法生产硬脂酸锌的工艺条件进行了研究,从皂化反应的ＰＨ值和复分解反应的温度、酸度、时间等作了探索,最终提高了产品的质量．     

NaF/Al_2O_3催化餐饮废油制备生物柴油的研究

生物柴油是以动、植物油脂为原料,与甲醇等低级醇发生酯交换反应而制得的产物,是一种环境友好的可再生能源.实验探讨了NaF/Al2O3催化餐饮废油与甲醇的酯化反应,利用正交实验、单因素实验讨论醇油比、催化剂用量、反应温度、反应时间等因素对生物柴油产率的影响.实验结果表明制备生物柴油的最佳工艺条件为:醇/油摩尔比为9:1、催化剂用量2%(质量分数)、反应温度62℃、反应时间90分钟.在最佳工艺条件下产率可达90%以上.     

各种奇异肥皂的制作

肥皂的制作已有几千年的历史了,其原理也比较简单。即油脂在碱性条件下发生反应,生成甘油及高级脂肪的钠盐或钾盐,称为皂化,通常用下式表示:     

超声波辅助碱液提取芦竹叶纤维素的工艺研究

主要考察了超声波辅助碱液提取芦竹叶中纤维素的最佳工艺条件。通过单因素试验分析,并采用Box-Benhnken试验设计对超声波辅助碱液的提取方法设计了四因素三水平,得到提取芦竹叶中纤维素的最佳工艺参数。响应面法优化最佳工艺条件为:NaOH质量浓度是11.6%、料液比为1∶13.5 g/m L、提取温度是73℃、提取时间为80 min,测得的芦竹叶纤维素含量为80.25%;各因素对纤维素含量影响的显著表现为:提取温度> NaOH质量浓度>提取时间>料液比。研究得出的提取纤维素最佳工艺条件经实验验证后与理论数值相近,从而为开发利用芦竹提供一些理论参考。