一种新型自动罐笼门结构优化

罐笼是是煤矿专用设备中的主要运输设备。罐笼门作为煤矿立井中的重要防护装置,在立井提升系统中起到保证升降人员的人身安全及罐笼的正常运行的重要作用,其工作性能直接影响罐笼运行的安全可靠性和提升效益。本论文以现有自动罐笼门结构形式、驱动源和动力执行机构为立足点,结合罐笼门的工作条件,对罐笼门结构进行优化设计。     

三菱PLC在矿井副井提升机信号系统中的应用

副井提升信号系统是副井提升电控系统中的重要组成部分,它工作性能的好坏直接关系到矿井提升系统的安全,甚至关系到整个矿井的安全生产。本文主要介绍了FX-2N系列PLC在兴山煤矿副井提升信号系统中的应用,详细阐述了系统的构成情况、工作原理及工作方式,并在实际工程中得到了验证。     

矿井井下排水处理站空间结构体系设计研究

针对某工程的设计特点和结构特点,对结构进行了计算分析和截面设计,结合相关规范与工程实际,对矿井副井工业场地井下排水处理站调节预沉池及污泥脱水车间空间结构体系进行了设计研究。     

利用矸石充填技术 实现绿色开采

利用井下矸石充填技术,解决三下压煤、煤矸石处理、环境污染、辅助运输四大难题,实现矿井矸石不升井的目标,减小地面采动影响,而且将副井的提升工作从繁杂的矸石提升运输中解放出来,减少了副井提升工作量,每年节约提升运输费用217万元,真正实现了矿井的经济开采和绿色开采。     

副井提升机变频改造设计研究

矿山生产离不开矿井提升机的应用。矿井提升机发挥着运输材料、设备的积极作用,本文重点结合副井提升机变频改造设计原则、设计需求和相关性能展开研究,以期实现矿井运作的安全、正常性。     

矿井提升用箕斗罐笼的设计

本文主要介绍了箕斗罐笼的长宽比、装卸方式,提升机井塔、井筒、井底对提升容器的约束,井上、下配置设施的布置等设计内容.并对箕斗罐笼的类型、尺寸、材质、结构形式进行了分析.     

副井提升机电控系统的改造

七台河矿务局龙湖矿始建于1987年,1991年开始正式生产。副并提升机为JKMD—2.25×4型单层罐笼带平衡锤式,采用直流电动机驱动,直流电流机型号1450—3A,功率509KW,原电控系统为晶闸管整流模似量控制系统,故障率较高,且配件不易采购。龙湖矿二期工程改造中,希望将原副井提升机以主要提升改为混合提升,使生产能力从30万T达到40万T,这样原副井电控系统就不能满足二期改造生产的     

新发煤矿JKM-2.8副井提升机技术改造

副井绞车改造,即对现有的绞车进行挖潜,技改工作在短时间完成,既节约了技术改造经费,又进一步提高了矿井的提升能力、经济效益和安全性。     

竖井机械闭锁安全门的应用

鸭口公司副井为竖井提升,井口安全门没有机械闭锁装置,在罐笼下放后安全门仍然可以打开,在安全上存在一定的隐患,为了解决这一问题,杜绝安全事故的发生,设计安装了井口安全门机械闭锁装置。该装置利用竖井深度指示器固定位置安装行程开关,采用两路电源进行机械闭锁安全门的电气控制,并制作了安全门机械闭锁销连杆机构,通过电气控制电磁阀阀芯的吸合释放动作与连杆机构配合,很好地实现了井口安全门的机械闭锁,并与信号闭锁共同构成了竖井提升安全门的电气、机械双重闭锁,大大提高了竖井提升的安全运行。     

全数字直流调速(C30)系统在副井提升机的应用

在矿山的开采中,矿山副井提升机是保证矿山安全生产中的重要设备,在矿井中工作人员和物资设备的上下井都需要用到矿山副井提升机,质量优良的副井提升机可以有效保证安全生产。而质量优良的副井提升机必须要有一个高质量的电气传动装置。     

地面排矸系统与环形车场推车系统的集中控制

本文介绍了矿井矸石山绞车电控改造、地面环形车场安装推车机,实现了地面翻罐笼、排矸石绞车、翻罐笼、爬车机、清车机的集中控制     

摩擦轮提升防滑极限条件的浅析

摩擦轮提升是靠钢丝绳与摩擦轮衬垫间的摩擦力克服钢丝绳张力差而传递作用力的。由于提升设备参效设计的不合理和操作不当，很容易发生钢丝绳打滑现象，严重影响矿井生产，能造成重大经济损失。为此，应在考虑诸多不利因素的影响下，使钢丝绳与摩擦轮衬垫间的摩擦力大于各种工作情况下的张力差，才能保证避免打滑的问题。下面就双容器(箕斗和罐笼)摩擦轮提升防滑极限条件做简要分析。     

GBP-H高压变频电控技术在孟庄煤矿副井斜巷提升中的应用

孟庄煤矿副井提升系统是矿井生产的重要环节,通过对其电控系统进行技术改造,使系统运行更加稳定、可靠、高效,取得了良好的安全效益和经济效益。孟庄煤矿副井提升机型号为XKT1×2×1.5B-20单滚筒缠绕式提升机;拖动设备选用JRQ148-8型电机,单机拖动。于2009年进行过技术改造,电控系统更换GBP-H高压变频控制,进一步提高了电控系统的控制性能和可靠性。     

常村煤矿王村风井投运通风系统优化改造

常村煤矿王村风井即将投运,要保证常村煤矿王村风井、副井贯通前后以及王村风井的投运后通风系统的稳定性,因此采用矿井通风仿真系统对常村煤矿建立仿真系统,采用矿井通风仿真技术对王村风井、副井贯通前后以及王村风井的投运后通风系统进行优化模拟,得出合理有效的通风系统优化方案,从而实现王村风井顺利投运,满足矿井安全生产的需要。对矿井通风管理具有重要的实践指导意义。     

矿井提升钢丝绳张力传感器的布置及电路设计

钢丝绳是矿井提升中的关键部件,钢丝绳张力不均极易导致提升事故。本文对钢丝绳张力检测用的张力传感器弹性体结构进行了设计,设计了应变片组桥方式,并最终确定了应变片的粘贴方案,为矿井钢丝绳安全生产提供了理论依据。     

深部副井马头门变形破坏机理与加固技术研究

文章以万福煤矿副井马头门为工程背景,基于理论分析阐释马头门附近围岩破坏的产生因素及力学机理。针对副井马头门的破坏特点,通过锚注参数试验和数值模拟,分析并设计副井马头门破坏部位的支护方案。数值模拟结果及现场监测结果表明：立井与马头门连接处位移变形较大,需要进行加强支护,最终实施的锚注加固方案有效控制副井马头门变形,提升了硐室围岩的整体强度。     

唐家会煤矿风井改绞的优化设计

混合井提升系统改造,实现箕斗和罐笼提升,大大提高提升效率。     

龙湖矿井副井井筒快速施工

龙湖矿井设计年产量200万t,斜井单水平上下山开拓。副井井筒净宽5.0m,净断面积15.8m~2,掘进断面积16.8m~2,井筒深度930m,倾角22°。设计采用锚喷支护,管缝式锚杆,锚杆间排距均为800mm,锚深1.8,砼喷射厚度100mm。该井筒于1995年9月开始施工,由于采用了合理的施工方案、机械化作业线和科学的管理方法,取得了最高月成井163.8m的好成绩,1996年4—6月份平均月成井102.2m。井筒施工中,安全无伤亡,工程质量全优。     

基于ANSYS的罐笼模态分析

罐笼振动特性研究对提升系统安全高效运行具有重要意义。本文基于ANSYS软件分析罐笼的模态特征,根据各阶的模态应变云图,给出了实际振动测试的传感器布点位置,为后续的罐笼振动测试实验提供参考。     

薄煤层采区车场连续跨巷施工技术的探讨

通过合理的分析薄煤层群采区车场连续垮巷施工技术的可行性,并将其运用到矿井的实际生产中,并采取严格的安全技术措施和合理构筑的安全设施,既回收了煤炭资源,又加快了施工进度,同时减少了矸石的外运,减小了工人的劳动强度和副井的提升强度,达到了安仝经济、快速施工的目的。