铸铁件浇注系统创新设计中应注意的问题

合理的浇注系统能有效减少铸造缺陷的产生.在浇注系统创新设计中要依据生产现场条件整体考虑;浇口杯应采用满斗式结构,且不能过分地夸大其擞渣作用;适当增加直浇道的高度和横浇道的断面积,发挥其补缩作用;选用带热冒口集中浇注的浇注系统,减少球墨铸铁铸造缺陷的产生.     

DN100mm手动蝶阀阀体铸造工艺的试验与改进

在生产ＤＮ１００ｍ ｍ 手动蝶阀阀体的实践中分析了屡出废品的原因．通过加设补缩冒口、改变冒口位置、改变浇口位置、在法兰顶部加设冒口等实验,总结出ＤＮ１００ｍ ｍ 手动蝶阀阀体的铸造工艺．     

铸造缺陷的修复新工艺

通过对R152-1100-16工件上铸造缺陷的修复实践,介绍了“冷焊”技术在铸造缺陷修复工程中的应用及工艺过程,为同类零件的修复提供了依据．     

工艺因素对大高径比挤压铸件凝固温度场的影响

研究了浇注温度、铸型温度等工艺因素对大高径比挤压铸件凝固温度场的影响。结果表明,挤压铸造大高径比铸件易产生缩松缺陷,导致其力学性能尤其是塑性明显降低;提高铸型温度和提高浇注温度不能有效地改善大高径比铸件的补缩能力;当铸件按顺序方式凝固时,挤压力有效地作用在液体金属上,可以消除大高径比铸件内的缩松缺陷,获得较高力学性能的铸件。     

拐臂盒缩孔、缩松缺陷的解决方案

依靠六氟化硫气体进行绝缘和灭弧的高压开关设备,其使用的拐臂盒零件必须具有非常高的组织健全性以保证气密性要求.由于结构设计的不合理,该零件废品率一直居高不下(最高达70%～80%),铸造工艺难度大,成本高,主要问题是缩孔和缩松缺陷造成的组织不健全.前期的工作是优化、完善铸造工艺来消除缩孔和缩松,效果一直不理想;后期的工作是优化零件结构,并在铸造时保证正确的温度场以确保循序凝固,并充分补缩,即能从根本上消除了漏气的根源(缩孔和缩松),改进后铸件合格率一直保持在98%以上.     

振动时效法消除应力的应用研究

振动时效消除应力的方法在国外应用已较普遍，而国内的应用不多且大多没达到应有的效果。本文介绍了振动时效法消除应力处理的基本原理和工艺过程，通过试验说明振动时效消除应力的方法与传统热时效方法的显著区别，提出了振动时效方法的工艺要求。     

金属型模具浇口冒口涂料配制及涂敷工艺研究

论文研究了一种金属型模具浇冒系统涂料全新配置方法及涂刷方法,目的在于有效提高浇铸系统的补缩能力、提高模具的保温效果.涂料配置方法是将9％ ～11％ 的无水氧化锌、8％ ～10％ 的水玻璃、9％ ～11％ 的无水石棉粉进行混合,搅拌均匀后,将其倒入65℃～75℃的去离子水中,边倒边搅拌直至完全均匀为止.涂敷方法包括:倒取已经配置好的涂料;将吹砂完毕的模具预热;用涂料笔对模具浇冒系统进行涂刷,厚度为0.3mm～0.5mm;冒口涂料厚度控制在1mm～3mm;预热固定,将喷涂好的铸件模具装入保温炉中烘烤,预热至模具工作温度350℃ ～420℃,并保持1 h～2 h.实验结果表明:该涂料能够满足连续生产要求,提高浇冒系统的补缩能力,保温效果良好.     

基于Faster-RCNN改进算法的纸张缺陷自动检测方法

纸张生产过程中经常出现破损、污渍、褶皱、杂质等质量问题,针对这些纸张缺陷检测采用图像处理的方式进行自动检测,提出一种改进的Faster-RCNN算法,来提升纸张缺陷检测效率.检测先是通过Faster-RCNN进行训练,获取缺陷图像后,再引入非局部均值算法进行降噪处理,之后对缺陷图像进行精准定位及分割.在这个过程中,为提高算法的效率与精度,对Faster-RCNN中的RPN和ROI进行了改进,并对非局部均值算法进行优化.实验表明,与现有的算法相比,本文提出的算法有效提升了检测的准确度和效率,特别是近似背景情境下的精准度.     

基于改进遗传算法的优化研究

遗传算法本身固有的并行处理性和开放性,使得它在优化识别方面的效率非常之高,而且受到越来越广泛的研究,然而,遗传算法自身也有一些缺点．遗传算法在寻优过程中易出现“早熟”,设计变量增多时效率较低以及结构分析时间长．论文分析了遗传算法的常见缺陷,并通过采用小生境技术、基于多父体变量级别的杂交以及小生境技术的改进策略,遗传算法的优化性能（优化效率和质量）得到了大大的提高。     

铸件凝固过程计算机数值模拟,实现模拟软件国产化问题初探

铸造生产是机械制造工业的重要基础,具有悠久的历史,在国民经济中占有相当重要的地位。随着当今科学技术的迅猛发展和市场竞争的日趋激烈,铸造企业为求生存必须不断地开发新产品,提高产品质量,降低铸件成本缩短产品研制的生产周期。 凝固过程是决定铸件质量的一个关键过程,各种铸造缺陷如缩孔、缩松、裂纹、变形和尺寸精度偏离等都与凝固过程     

珍珠岩保温冒口套在铸钢件生产上的应用

膨胀珍珠岩复合型保温冒口套的保温材料由膨胀珍珠岩、水玻璃及陶土组成.分析了其保温机理及制作工艺.初步生产试验表明,使用这种保温材料铸件质量正常,单个冒口节约钢水30%～50%,工艺出品率平均提高14%左右.     

基于 ProCAST 仿真软件的支架仿真分析及工艺优化

为得到高质量铸件,针对汽车底盘支架壁厚不均、结构复杂等特点,使用 UG 对底盘支架进行三维建模并使用 ProCAST 模拟铸造软件对底盘支架进行高压铸造充型及凝固过程数值模拟,有效预测压铸过程中出现的缩松缩孔问题位置。通过正交试验与 ProCAST 模拟软件得出 A1Si12Cu1（Fe）铝合金底盘支架压铸工艺方案为：浇注温度 680℃,模具初始温度 220℃,慢压射速度 0.4m/s,快压射速度 5.5m/s。通过压铸件生产实验及X-ray 探伤检测发现,优化工艺参数后可明显提高铸件质量。     

铝合金压铸模具温度场数值分析

采用PROCAST对铝合金压铸用模具在压铸过程中的温度场进行了数值模拟,对压铸边界条件和传热系统的潜热采用热焓法进行了处理,分析了在不同时刻模具的温度场分布,分析了在不同的浇注温度和不同的模具预热温度情况下对模具温度场的影响,并且预测了热应力集中的位置,对压铸工艺参数的优化提出了见解,分析了冷却水管的作用,为压铸模具的热应力分析奠定基础。     

Heat treatment process optimization for face gears based on deformation and residual stress control

In this paper, based on the principle of heat transfer and thermal elastic-plastic theory, the heat treatment process optimization scheme for face gears is proposed according to the structural characteristics of the face gear and material properties of 12Cr2Ni4 steel. To simulate the effect of carburizing and quenching process on tooth deformation and residual stress distribution, a heat treatment analysis model of face gears is established, and the microstructure, stress and deformation of face gear teeth changing with time are analyzed. The simulation results show that face gear tooth hardness increases, tooth surface residual compressive stress increases and tooth deformation decreases after heat treatment process optimization. It is beneficial to improving the fatigue strength and performance of face gears.     

大体积混凝土裂缝控制研究

随着建筑技术不断的提高,几乎所有的现代建筑结构都离不开大体积的混凝土构件.如何使得这些构件在固化时,不会因为释放水化热量及温度变化而导致这些建筑产生裂缝是土建科研工作者面临的重要课题.温度应力理论为基础,蛄合工程实例,并应用Midas/G en软件对上述问题进行数据模拟,掌握应力峰值分布情况,对大体积混凝土裂缝控制研究有重要借鉴作用.     

热管系统作为连铸结晶器的试验研究

将热管系统的蒸发器作为连铸结晶器,通过测试蒸发室及熔融室内的温度,揭示热管运行温度和熔融室温度的关系。结果表明：在普通环境温度下和物质熔融温度为160℃时．热管工作温度为50-70℃,热管系统蒸发器面积和冷凝器面积之比从1：15增加到1：30时。热管工作温度降低较快,下降约23％;当面积比从1：30增加到1：60时,下降约8％：将热管系统运用于连铸生产时．增大热管系统的冷凝器面积,可以降低热管工作温度。但降低程度随面积比的增大而减小;当用于镁合金连铸时,热管的运行温度将超过100℃．     

种子干燥过程中收缩特性和复水特性的试验研究

生物材料干燥过程中会发生收缩现象．本对新鲜豌豆的收缩特性和复水特性进行了研究．比较了种皮对干燥曲线、收缩曲线、复水曲线和体积收缩系数的影响．研究表明，种皮不仅阻碍湿分由内向外运动也阻碍湿分由外向内运动．种子干燥过程中，干燥曲线与收缩曲线形状相似．热流密度越大，干燥速度越快，种子收缩也越快，同时种子也越容易破裂．在制作干燥方案时，考虑干燥速度的同时必须考虑种子的质量．     

减水剂对混凝土早期抗裂性的影响(英文)

为了提高混凝土的早期抗裂性能,使用了不同种类的减水剂.采用平板法和温度应力试验法,研究了2种不同分子结构的聚羧酸减水剂和1种缓凝型萘系减水剂对混凝土早期抗裂性能的影响.结果表明,与萘系相比,聚羧酸减水剂并非一定能提高混凝土的早期抗裂性能,这与聚羧酸的分子结构有关.早期塑性抗拉强度和动弹性模量较高,将有利于抗裂,在此前提下,较低的水化热也有利于避免裂缝的产生.温度应力试验法与平板法结合可综合反映混凝土的干缩应力和水化热温度应力随时间的演化.     

基于多孔介质湿热迁移的混凝土收缩数值模拟

为了对处于环境温、湿度中的混凝土的收缩变形进行有效数值模拟分析,提出了一种数值解析与有限元分析相结合的方法.根据多孔介质热质传输原理描述混凝土中湿热迁移过程的耦合偏微分方程组,借助Laplace变换及传递函数将其简化为拉氏域内的简单微分方程并求解,然后通过Laplace逆变换得到物理空间内的温度和含湿量.在此基础上利用有限元分析方法得到混凝土湿热耦合收缩变形.该方法克服了其他求解过程中特征值复杂、耦合困难及准确性差的问题,并有效解决了现有有限元软件难以处理湿度应力及变形的难题.以Hundt试验为算例的数值计算表明,模拟结果与试验数据具有良好的相关性.     

马氏体相变对P91钢焊接残余应力的影响

基于仿真模拟软件SYSWELD,建立了P91钢材料属性数据库,设计开发了考虑马氏体相变的“热-冶金-力学”耦合计算方法,采用热循环曲线法对P91钢平板对接接头残余应力场进行数值模拟仿真分析。参照原始焊接工艺方案进行上下0.5mm/s焊接速度的调整,并进行残余应力仿真计算。结果表明,马氏体相变能抵消焊缝热收缩时产生的拉应力。后道焊缝焊接过程中施加的热载荷对前道焊缝应力变化和平板角变形有着显著的影响。考虑后道焊缝焊接过程中施加的热载荷对前道焊缝组织变化的影响时,焊接接头整体的拉应力大幅度下降,热影响区的拉应力上升,角变形起缓和作用。焊接速度越大,Von Mises残余应力和横向残余应力越大,纵向残余压应力越小。