酶解马铃薯辛烯基琥珀酸淀粉酯的制备及性能研究

以马铃薯淀粉为原料,通过单因素实验方法研究湿法工艺、喷雾工艺制备酶解马铃薯辛烯基琥珀酸淀粉酯,并对性能进行研究。确定制备参数:淀粉乳浓度40%、p H值8.9、温度35℃、时间4h、酸酐3%。酶添加量为0.2(U/ml),在此条件下,乳液乳化能力达到保油4.5倍,乳液稳定性48h,0.1,干粉溶解不托尾,溶解时间30min以内,干粉流动性测定值2.5。     

软质干酪的酶凝乳工艺研究

为了探求软质干酪的最佳酶凝乳工艺,采用L9(34)和L16(45)正交试验,研究了皱胃酶、木瓜酶、米黑毛霉酶三种单酶的最佳工艺以及复配酶最佳工艺,确定了皱胃酶添加量0.0125%,凝乳温度32℃,时间45 min;木瓜酶添加量0.01%,凝乳温度33℃,时间35min;米黑毛霉酶添加量0.0035%,凝乳温度32℃,时间40 min;复配酶最佳工艺参数为皱胃酶用量0.004%,木瓜酶用量0.006%,米黑毛霉酶用量0.0023%,温度32℃,凝乳时间30 min。结果表明,单酶复配具有协同作用,能够有效优化干酪酶凝乳工艺。     

菊花菠萝酸奶的研制

以菊花、菠萝、牛奶为主要原料,进行酸後奶的加工工艺研究.确定了酸奶生产的最佳工艺条件为:菊花汁8%,菠萝汁10%,白砂糖5%,接种量3%,发酵时间 4h,发酵温度43℃.奶粉12.5%;菊花菠萝酸奶具有较高的营养价值,是一种风味独特,吴有保健功能酸奶.     

利用武川马铃薯提取淀粉的工艺研究

以武川鲜马铃薯为原料,采用水提取法和溶剂提取方法,得到了武川马铃薯淀粉的产率,并对武川马铃薯淀粉提取的影响因素进行了分析。结果表明:红皮马铃薯淀粉得率为5.25%;白皮马铃薯淀粉得率为5.75%。马铃薯淀粉的实验室提取的最优条件为马铃薯去皮,用水浸泡3h,反复过滤3次,烘干温度40℃,烘干时间为40min。     

富含L-乳酸大米发酵饮料的研制

本研究以大米为原料,采用打浆、糖化、液化、发酵等工艺制备大米发酵饮料。以L-乳酸含量及感官评分为指标,研究发酵剂接种量、大豆分离蛋白添加量、发酵温度、发酵时间等因素对大米发酵饮料的影响,最终确定最佳的工艺参数为:发酵剂接种量4%、大豆分离蛋白添加量4%、发酵温度42℃、发酵时间7h。     

正交试验法研究湿热消颗粒的成型工艺

目的:优选湿热消颗粒的制备工艺。方法:以软材综合评分和颗粒成型率百分比为指标,考察浸膏用量、蔗糖用量、糊精用量以及95%酒精用量四个关键因素对颗粒制备工艺的影响。结果:优选的最佳工艺为1倍量的浸膏(以0.1%酒精调和)、1.5倍量的蔗糖和2.5倍量的糊精制软材,再制粒、干燥和整粒;验证试验结果表明,软材平均评分为9.5分,RSD=1.94%,平均成型率为96.72%,RSD=2.57%。结论:优选的该制剂成型工艺可行、工艺稳定,可用于湿热消颗粒的扩大化实际生产。     

玫瑰花糯米酒的研制

以玫瑰花和糯米为原料,通过正交实验方法确定最佳工艺。其最佳工艺条件为:加曲量为5%,发酵温度为30℃,发酵时间为48h,玫瑰花汁液的加入量为30%,糯米酒的加入量为30%,蔗糖的加入量为7%,柠檬酸的加入量为0.1%。     

菠萝绿茶酸奶加工工艺研究

本文以菠萝、绿茶、全脂奶粉为主要原料,以保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌为发酵剂,对菠萝绿茶酸奶工艺进行初步探讨。采用正交法筛选出最佳工艺条件:奶粉量12.5%、菠萝汁8%、蔗糖6%、茶叶量0.3%、接种量2.5%、发酵时间4.5h、发酵温度43℃。     

青海藜麦复合型酸乳的制备工艺优化

青海地处高原高寒干燥地区,其农作物生产加工较内地仍为匮乏,尤其是农产品深加工环节仍较为薄弱。为拓宽生产渠道,扩大青海高原特色农产品——藜麦、青稞的社会、经济和市场效益,为藜麦青稞作物再加工和青海酸乳的发展开辟新的空间。本研究以开发高品质藜麦-青稞酸奶工艺为主要目的,通过研究藜麦-青稞料液比、接种量、发酵时间和发酵温度对藜麦复合酸奶品质的影响,由单因素试验获得了不同工艺参数条件下的藜麦复合型酸乳,通过正交分析方法获得了最优工艺参数,并进行了定性定量评价。研究表明:随着料液比、接种量、发酵时间、发酵温度的增加或升高,在一定条件下,藜麦复合型酸乳的感官评分呈现先升高后下降的趋势,最适添加量藜麦15%、青稞5%,最适发酵温度40℃,最适发酵时间6h;结合正交试验最后得出该藜麦复合型酸乳的最佳工艺参数为:添加量藜麦10%、青稞5%,接种量3%,发酵时间6h,发酵温度40℃下制备的酸奶具有藜麦酸乳特有的风味,白色或微带浅黄色、光滑细腻、组织状态、滋味俱佳。     

澄清型紫薯汁加工工艺的研制

试验以紫薯为主要原料,研究澄清型紫薯汁的加工工艺。通过正交试验及验证实验,确定澄清型紫薯汁生产的工艺为:紫薯干片制备工艺参数为薯片厚度3mm,干制温度80℃,干制时间7h;澄清型紫薯汁生产配方为白砂糖4%,葡萄糖3%,海藻糖3%,柠檬酸0.1%,羧甲基纤维素钠0.1/%,食盐0.05%,山梨酸钾0.03%,红薯香精0.01%,紫薯干片5%。     

绿茶中茶多酚的提取工艺研究

本文以绿茶为原料,水作为浸提溶剂,通过正交试验分析,得到绿茶中茶多酚的最佳提取工艺条件:水用量(固液比)1:20、浸提温度80℃、浸提时间40min、乙酸乙酯用量90ml,在此条件下茶多酚粗品提取率为12.9%。     

枸杞荞麦保健酒最佳工艺条件的研究

以枸杞和荞麦面为主要原料,安琪牌葡萄酒活性干酵母为糖化发酵剂,采用生料液态发酵工艺酿制枸杞荞麦保健酒。通过单因素与正交试验对原酒的发酵工艺条件进行优化,研究了发酵温度、酵母的用量、荞麦酒的添加比例对枸杞荞麦酒发酵的影响。结果表明该保健酒的最佳工艺参数为,鲜枸杞浆料与荞麦酒的添加量为3%,葡萄酒酵母的添加量为0.1%,发酵温度为28℃,经过发酵、陈酿后的成品酒呈酒红色,酒体饱满,风味独特,营养价值丰富,品质良好。     

富含L-乳酸酸奶发酵制备工艺研究

以产L-乳酸的两种乳酸菌种进行复合配比发酵原料乳,开发功能性酸奶产品,改进传统的生产工艺,通过正交实验确定了最佳发酵工艺条件为乳酸菌La与Lb配比为2:1、接种量为32%、加糖量8%、发酵温度为38℃、发酵时间7h。该结果为改进酸奶的制备工艺提供一定的理论基础,而且也将为实际应用提供必要的实验依据。     

低品位钼镍矿中钼浸出试验的研究

对难选镍钼多金属矿进行了湿法工艺浸出试验研究。对纯碱用量、片碱用量、浸出液固比、浸出时间、浸出温度等条件进行了试验研究,确定了各个因素最佳条件:在碱性条件下、液固比为3∶1、温度90℃条件下浸出时间3h后,钼的浸出率达96%。     

正交试验法优选黄芩的提取纯化工艺

目的:探讨黄芩提取工艺的科学性,并优选出黄芩提取的最佳工艺参数。方法:选用L9(34)正交试验设计,并以提取物中黄芩苷的含量为指标,考察加水量、提取时间、提取次数对提取效果的影响以及通过酸沉温度、保温时间、静置时间对黄芩提取物进行纯化处理确定最终黄芩的提取纯化工艺。结果:黄芩采用饮用水提取的最佳提取工艺条件为提取3次,加水量分别为10倍、8倍、6倍,每次1.5小时;酸沉为60℃保温60分钟后静置16小时。结论:采用正交试验法筛选出的提取纯化方法较好,操作简单,重现性好,有效活性成分含量高,为生产提供可靠的科学依据。     

关于海带多糖的提取研究

以海带为原料,采取热水浴提取法探讨海带中可溶性粗多糖的提取方法,探究提取时间,提取温度,提取pH以及料液比对于多糖提取率的影响。通过单因素试验以及正交试验得出海带多糖提取工艺在料液比1g:40mL的条件下的最佳工艺组合为:提取温度80℃,提取时间4.5h,提取pH 8.0。在此最佳工艺组合下多糖提取率为5.41%。     

荔枝中提取多糖的工艺研究

目的：以荔枝干肉为原料,采用热水浸提技术从荔枝干肉中提取水溶性多糖。方法：首先进行单因素实验,然后通过正交实验试验分析方法优化热水浸提荔枝干肉得到水溶性多糖的最佳工艺参数,最后对多糖含量进行测定结果：热水浸提提取的最佳工艺参数为荔枝干肉与水溶剂最佳比例1：17（g/ml）、提取温度100℃、提取时间4.0h、醇沉时加入3倍体积乙醇,醇沉时间为5h。     

松萝酸的醇提最佳工艺研究

本文通过单因素实验和正交实验考察了乙醇浓度、料液比、温度及时间对松萝酸提取率的影响,对长松萝的醇提工艺进行了优化,确定了适宜的提取条件;实验结果表明在正交实验的基础上,结合提取次数对提取效果的影响,确定松萝酸的最佳提取工艺为:用13倍量95%的乙醇于80℃回流提取2次,每次3h.     

小麦淀粉接枝苯乙烯改性研究

以小麦淀粉、苯乙烯为原料,过硫酸铵为引发剂,采用水溶液聚合法对淀粉进行接枝改性,分别讨论反应温度、引发剂用量及淀粉与单体配比对产物接枝率的影响.实验结果表明,最佳反应条件为:淀粉58℃左右预糊化30min,引发剂用量0.3g,淀粉与苯乙烯质量比1/2(20g/40g),反应温度70℃,反应时间3小时,可达最大接枝率56.2％.     

柴达木盆地大叶白麻叶化学预试及总黄酮提取研究

采用试管法对柴达木盆地大叶白麻叶化学成分进行系统预试,并通过正交试验对总黄酮提取工艺进行研究。结果发现,大叶白麻叶中含有酚类、鞣质、糖及其甙、黄酮及其甙、强心甙、内酯、香豆素及其甙、挥发油等成分。总黄酮最佳提取工艺为D3C2B2A1,即温度60℃、乙醇浓度70%、料液比1∶40、时间1h。