选煤厂降低介耗的有效途径和方法

从重介选煤生产方面阐述了影响介耗的主要因素有：磁铁矿粉质量,重介悬浮液的粘度和固相体积浓度,合格悬浮液的循环量,弧形筛、脱介筛的脱介效果,进入磁选机的分流量,磁铁矿粉的添加方式,从重介系统中向外排放的介质量等,同时提出了降低介耗应注意的主要环节和措施,重介选煤厂实现降低介耗,应加强磁铁矿粉的管理,改善脱介筛效果,保证磁选机的回收率,保持重悬浮液质量稳定,保持各设备液位平衡,防止堵、漏,采用稀介质直接磁选,严格控制重介系统外排煤泥水。     

选煤厂介质消耗技术的研究

介质消耗是重介选煤厂的一大难题,本文对这一问题,对选煤厂介质消耗技术进行研究,以达到降低原煤加工成本,提高经济效益的目的。     

重介立轮洗选机密封气囊压板安装技术改造

本文结合唐山开滦吕家坨矿业分公司重介立轮洗选机更换过程中,对密封气囊压板的安装进行讨论,针对安装过程中的实际难题在现场分析并解决,总结出安装重介立轮洗选机密封气囊压板的新方法.     

原煤重介浅槽排矸系统在协庄煤矿的可行性研究

简述了原煤重介浅槽排矸系统的必要性;在分析协庄矿原煤的特性及可选性的基础上,最终确定比较先进的重介浅槽分选机排矸的工艺流程;以期达到降低了块煤产品的灰分、提高经济效益的目的。     

范各庄选煤厂介质消耗因素分析

文章结合开滦精煤有限公司范各庄分公司洗煤厂的实际生产情况,阐述了主要影响重介洗煤介质消耗大的主要因素,同时提出了降低介质消耗应该注意的环节和措施。     

选煤厂重悬浮液的回收与净化系统

在重介质选煤过程中,悬浮液的回收与净化是重介质选煤流程中不可缺少的重要组成部分,这一环节工作直接影响分选效果。本文主要阐述了悬浮液的回收净化流程、重悬浮液回收与净化的机械设备等问题。     

重介车间块煤重介质分选系统与介质回收系统的设备布置

随着先进重介质工艺技术的发展,工艺流程和介质回收复用系统简化,设备耐磨性不断增强,重介质选煤在我国得到发展。本文主要阐述了重介车间块煤重介质分选系统的设备布置、介质回收系统的设备布置等技术问题。     

在重介选煤中提高悬浮液稳定性的方法

本文主要对悬浮液的性质进行了分析,提出了提高悬浮液静稳定性的方法和动稳定性等有效方法。     

重介浅槽分选机在阳城沁海煤业应用浅析

文章针对阳城沁海煤业需要处理的原煤量增加，原设备处理能力有限而且使用时间较长，设备出现老化、磨损严重、日常维护量大、运行成本高等突出问题，提出了技术改造方案，并对改造做了技术经济分析；同时对重介浅槽分选机的工作原理、主要结构、突出优点进行了介绍。     

粗煤泥处理方式的探讨与比较

本文对煤泥重介旋流器和干扰床分选机进行了简单介绍,对两种设备的分选方法及分选效果进行了分析比较。     

选煤厂降低介质消耗的实践

选煤厂介质回收系统工艺流程;论述了降低介耗的技术措施,掌握了造成介质高损耗的主要原因,采取加强重介质管理、工艺设备管理和选煤现场管理等措施。     

双矿集团选煤厂工艺改造与优化

针对近年来双鸭山矿业集团选煤厂入洗原煤煤质变差,精煤质量产量下降,原有系统不能达标等实际问题。选煤厂启用混煤重介-煤泥浮选-尾煤压滤新工艺提高了原煤处理量,达到很好的经济效益。本文主要介绍工艺流程的确定方法。     

对跳汰、重介工艺方法选则的思考

介绍了跳汰与重介选煤工艺的特点,通过比较与实际案例分析,指出在进行选煤厂工艺设计时,必须根据具体的煤质特性和用户对产品质量的要求,以效益最大化为根本目的,科学合理地进行工艺选择。     

粗煤泥重介质旋流器分选研究

通过分析了粗煤泥分选的重要性,设计中采用煤泥重介质旋流器处理粗煤泥;通过分级入选的工艺流程,、降低介耗和能耗,减小设备及管路磨损,减小厂房体积,大幅度降低选煤成本。     

CaCu3Ti4012陶瓷制备和物性研究

CaCu_3Ti_4O_(12)(CCTO)是近年被广泛关注的一种非铁电性的新型高介电氧化物,采用传统的固相反应,通过对反应温度和恒温时间的组合,成功制备了巨介电常数陶瓷CaCu_3Ti_4O_(12)样品,并对其合成温度,微观结构,烧结温度与微观结构关系,介电频谱进行分析。     

功能电陶瓷材料CaSrTiMnO6的晶体结构和介电性能

利用传统固相烧结法制备功能介电陶瓷材料CaSrTiMnO6(CSTM).里瓦尔德精修结果表明,该陶瓷具有单钙钛矿结构,属于pnma空间群.在CSTM陶瓷的介电谱图中,只出现了一个介电弛豫峰,本文利用混价结构机理和归一化键长理论很好地解释了这种现象.在333～453 K的温度区间内,介电常数在低频下稳定地保持在4 000左右.这种性质说明该陶瓷材料在高温低频下具有很大的实际应用潜力.     

重介选煤厂降低介耗的途径

本文从选煤厂设计和生产管理两个层面,阐述了降低重介选煤厂介质消耗的途径,主要有减少系统的煤泥含量,降低合格介质循环量,强化脱介和磁选效果,选用质量合格的磁铁矿粉,减少＂跑、冒、滴、漏、撒＂和事故放料等。     

CoFe1.9Nb0.1O4结构与磁电性能

通过固相反应法合成Co Fe1.9Nb0.1O4物相,Rietveld精修表明该材料具有立方尖晶石结构,空间群为Fd-3m.Nb主要占据尖晶石的B位,部分取代Fe,这一取代对材料的磁电性能产生显著影响.与Co Fe2O4相比,Co Fe1.9Nb0.1O4的铁磁性减弱,而介电性能提高,表现出明显的介电弛豫行为.Nb掺杂导致Fe离子变价是造成极化增大和介电弛豫的主要原因.由于材料的漏导过大,无法通过P-E曲线直接证明材料的铁电性.     

重介质选煤技术的研究

为了提高煤炭利用效率,两产品重介质旋流器、三产品重介旋流器都已经系列化,大直径旋流器的出现。重介质选煤以其分选效率高、对煤质能够完成低密度分选,重介质选煤是理论是按照不同的密度进行分选。     

洗煤厂重介工艺布置

重介质分选法在矿物加工领域使用越来越广泛。重介质选煤的分选效率和分选精度较高,效率很高,技术经济效果是显著的。本文主要阐述了块煤重介质分选系统的设备布置、重介质旋流器系统的布置等问题。