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庄燕 《佳木斯教育学院学报》2014,(12):197-197
在数控车床上加工螺纹主要分为单行程螺纹切削、简单螺纹循环、螺纹复合切削循环。本文对数控车床螺纹加工指令G32,G92,G76切削方法进行了比较;在螺纹加工中梯形螺纹加工难度较大,对梯形螺纹的数控加工进行了分析为梯形螺纹加工进一步研究提供理论基础。 相似文献
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盘套零件工艺夹具的改进 总被引:1,自引:0,他引:1
通过零件特点的分析,改进了大批量生产盘套零件的工艺与夹具,并对改进前后的夹具设计、加工效率和加工精度进行了全面的比较,阐明了改进后工艺夹具的优势,从而保证了零件的加工精度要求,提高了加工效率。 相似文献
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螺纹加工是车床操作工必备技能。在目前的数控车床中,螺纹切削一般有G32直进式切削方法、G76斜进式切削方法,结合我院实践教学融入质量控制技术,争取加工出高精度的零件及高的合格率。 相似文献
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伴随着经济发展和科技的不断进步,我国的工业取得了快速的发展。同时,工厂对设备配件精度的要求也随之提高。数控车床螺纹加工的精度受很多因素的影响,本文从螺纹刀的选择与装夹、切削用量的选用、加工工艺安排等方面对如何提高数控车床螺纹加工的精度进行了分析。 相似文献
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在数控车削加工中,大螺距螺纹加工,一般首选G76螺纹复合循环指令进行编程。因其指令编制的程序简练,系统功能性强和加工工况稳定可靠等优势,所以被广泛使用。为了更好的发挥指令的功用,本文通过实例操作,积累多组实验数据,详细分析G76螺纹切削复合循环指令在加工过程中刀具实际移动轨迹坐标位置,使我们能更好的掌握螺纹刀在不同工况加工过程中的参数变化情况,为更有效的利用G76螺纹复合循环指令进行螺纹加工提供参考依据。 相似文献
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探讨利用数控车床加工螺纹的有关问题,帮助学生学会根据实际情况选择合理的螺纹加工方法,来保证螺纹加工精度,提高生产效率。 相似文献
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本文针对数控车床普通螺纹的加工,主要分析了普通螺纹的尺寸、不同加工指令的运用、进刀方式、装刀对刀、精度的保证及测量。 相似文献
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为高效加工出B114.66X1.5875-7h 15°/30°钛合金材料的外螺纹,通过研究,本文介绍一种特殊锯齿形螺纹刀片的设计方法和过程.通过分析,该方法能达到锯齿形螺纹零件加工工艺要求.具体做法是:采用UG建立刀片模型,用VERCUT验证加工螺纹形状合理性,再用DEFORM仿真加工验证刀具切削性能. 相似文献
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线切割加工过程中的断丝问题 总被引:1,自引:0,他引:1
杨静云 《九江职业技术学院学报》2004,(1):18-19
在数控加工中,线切割加工是一种应用较广泛的加工方法,本文介绍了线切割加工过程中可能出现的一些断丝的原因及如何避免的办法,从而使我们能顺利地加工出合格的零件。 相似文献
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本文分析了汽车同步器齿套滑块槽的加工现状,提出了采用飞刀摆线加工同步器齿套滑块槽的新方法,设计了专用切削刀具.为了延长刀具使用寿命、提高切削效率,介绍了采用单因素法进行切削参数的优化实验,并根据实验结果选出了最佳的切削参数. 相似文献
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加工螺纹一般采用成型刀具,非标准螺纹加工往往需要定制刀具。这不但增加了加工的成本,而且由于刀具的误差造成螺纹牙型不正确。在此巧妙应用宏程序就能够很好地弥补不足。收到事半功倍的效果。 相似文献