数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本就数控机床加工零件时，所应考虑的工装的设计要求，对刀点的选择，加工路线的确定，以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本文就数控机床加工零件时,所应考虑的工装的设计要求、对刀点的选择、加工路线的确定、以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

浅议数字程序控制技术

数字程序控制主要用于机床的自动控制,如用于铣床、车床、加工中心、线切割机以及焊接机、气割机等的自动控制系统中。采用数字程序控制的机床叫做数控机床,数控机床具有能加工形状复杂的零件、加工精度高、生产效率高、便于改变加工零件品种等许多特点,它是实现机床自动化的一个重要发展方向。     

数控车床加工工艺路线的确定

数控机床加工工艺路线的研究理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件．而且应使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备,它的效率比普通机床高2-3倍,所以。要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握其特性、特点、使用操作方法,同时必须在编程之前正确地确定数控机床加工工艺路线的研究。     

SINUMERIK数控系统加工螺纹的编程方法

螺纹加工是零件加工工艺中常见的工序。随着机械加工自动化程度的提高,数控机床的使用越来越普遍,要求数控机床也应具有螺纹加工的功能。在介绍数控车床、铣床及加工中心上螺纹加工原理的基础上,着重介绍SINUMERIK数控系统加工不同螺纹的各种编程方法,工艺特点和机床操作的要求。     

关于数控编程中工艺问题的探讨

数控机床虽然自动化程度较高,但适应性差,加工过程中出现的问题不能象普通机床那样较自由地进行人为调整。所以在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节,周密考虑,力求准确无误。而实际工作中,由于一个很小的疏忽差错而酿成重大机床事故和质量事故的例子也屡见不鲜,因此,本文就数控编程中几个值得注意的工艺问题进行讨论。一、走刀路线的选择走刀路线是指数控加工中刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向,它不但包括了工步内容,还反映了工步顺序。确定走刀路线的基本原则是:1.保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。例如,采用…     

基于机器视觉的数控加工单元系统研究

自动化生产线运输零件进行数控机床加工,往往会由于零件位姿误差导致加工产品不合格,影响加工效率。针对该问题,研究一种基于机器视觉识别定位并修正加工零件位姿的方法。机器人通过视觉系统获取坐标及偏移角度,利用运动控制系统抓取零件并修正角度后放置在机床加工位置,通过仿真软件评定其稳定性和可靠性。结果表明:该方法能快速准确获取零件信息,并控制机器人抓取零件放入机床正确位置,从而有效提升加工质量和效率。     

数控机床相关问题的思考

数控机床是利用数字化信号对机床的运动及其加工进行控制的机床．是数控技术与机床技术相结合的产物。、它有加工精度高、质量稳定可靠、生产效率高、对零件加工的适应性强等优点,使其应用日益扩大,已经成为机械制造业的标志性装备．目前已广泛运用于教学与生产实践之中、文章就目前数控机床的优点与缺点、数控机床的种类、数控机床控制技术的发展与数控机床控制技术的发展趋势等方面作了阐述。     

数控机床编程中的刀具补偿形式

数控机床是高度自动化生产设备,要求进行各种连续切削加工。机床在换刀时前一刀具刀尖位置和新换的刀具形状、位置之间会产生差异,刀具安装、刀具磨损和刀尖圆弧半径等方面不尽相同,利用刀具补偿功能予以补偿,可以加工出符合图样要求的零件,简化编程,提高生产工作效率。     

基于VERICUT数控机床加工仿真的虚拟现实

针对VERICUT数控仿真软件在机床模型构建上的开放性特点,在分析单一机床模型组件逻辑关系的基础上,介绍了机床组件模型及其运动关系构建的方法和思路,并就多个机床工位间前后接续加工的虚拟车间搭建进行了技术解析,论证了实施零件的数控机床加工虚拟现实的可行性。     

数控加工程序编程应注意哪些问题

数控机床适合加工精度要求较高、形状复杂的零件,以及适合中小批量零件的生产.本文就简单阐述了一下数控加工程序编制应注意哪些问题.     

高职考背景下数控车教学改革的探索

一、情境教学,任务驱动,提高学生学习兴趣"兴趣是最好的老师。"不管学习什么知识,强迫式学习肯定不如带着浓厚的学习兴趣学习效果好、成绩高。相对于传统的普车机床来说,数控机床有着它无可比拟的优势,它加工的工件不仅质量高,而且省时省力。这种优势可以通过教师与学生比赛的形式(教师利用数控机床加工工件,而学生采取普通车床加工工件),让学生亲自体验这两种方法的孰优孰劣。使学生能够爱上数控机床,对之产生浓厚的学习     

数控车床对刀及编程加工的调试特性分析

在实际生产中,数控车刀根据数控车床回转刀架的刀具安装尺寸、工件材料、加工类型、加工要求及加工条件从刀具样本中查表确定。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。在数控机床上加工零件时,首先要进行程序编制,编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序。     

数控加工工艺与传统加工工艺相结合

随着科学技术的不断发展,社会对产品的加工精度要求也越来越高。通过对数控加工工艺和特点及传统的加工和工艺进行分析,充分论述了在零件的生产和加工过程中,要发挥数控机床加工工艺的优势,把数控加工工艺和传统加工工艺相结合。     

自动控制理论在机床中的应用

随着自动控制理论在机床中的应用,机床由常规机床变成了数控机床,产品零件形状变得更复杂、精度要求更高,产品更新更加频繁、生产周期更短,并实现了自动化、大功率和高精度、高速度、工艺复合化和功能集成化、可靠性等重大变革。     

提高数控加工效益的探讨

随着高新技术企业以前所未有的速度迅猛发展,数控机床的占有率也逐年提高。数控加工成为机械制造业中最基本、最广泛、最重要的一种工艺方法,它直接影响生产的效率、成本、能源消耗和环境保护。通常采用一般的加工方法是很难保证零件加工精度的要求。必须合理的安排工艺,同时合理选择零件加工的装夹方式,切削刀具,切削用量及冷却液,以减少工件加工时产生的误差,保证加工精度,从而提高加工的效率。零件数控加工的程序的编制同样是加工技术中的一个重要环节,手工编制程序已经不能够满足零件加工的质量和效率的要求,CAM软件编程是未来数控加工程序编制的发展方向。     

数控加工课程一体化教学改革的实践与评价

正数控车床是目前国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床,约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品,是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。在职业教育领域中,数控车床加工是数控加工技术专业的主要课程。本文结合笔者在近两年的教学实践,谈谈数控车床加工工学一体化课程改革和实践中的一些体会。     

经济型多功能微型数控机床的研制探索

在简化普通机床进给、传动、变速等结构的基础上,借鉴了数控机床的原理,研制开发多功能微型数控机床,由步进电机驱动各个方向的运动,使其结构简单、功能多样。可作为小型复杂零部件的车削、铣削和磨削加工和简单模具的加工,结构简单,操作灵活,功能多样,尤其适用于复杂结构的小家电零件加工。     

美国的“数控机床操作者”职业定义

工作性质人们通常把制造业和大规模生产联系起来。可是,在工业设备、飞机和很多其它产品的制造中,对金属或塑料工件实施机加工或成型加工,使之成为最终产品的零件往往以小批量生产的形式进行。长期以来,小批量生产由机械师使用普通车、铣等机床来完成。今天,数控机床...     

《特种加工技术》教学的探讨

特种加工技术是一门理论性和技术性都很强的课程。从理论上讲,它既涉及力、热、声、光、电等基本物理知识,又包含机械、数控等专业基础知识;从技术性看,特种加工机床,特别是电火花机床与线切割机床几乎覆盖传统的数控机床的所有基本操作,并具有特色,如线切割机床具有分析处理断丝故障的能力。一、特种加工的教学特点1. 高职特种加工技术应兼顾理论教学和实际操作高职特种加工技术的教学既不能采用传统的本科教育方法,偏重理论教育;也不能把特种加工技术教学,变成职业技能培训班,只着重机床的实际操作。高职特种加工技术的教学要兼顾理论教学…