数控机床技术的应用与发展趋势初探

根据数控机床的工作原理与本身性能特点,讨论了数控机床的应用特性,分析了数控加工与传统加工工艺之间的联系以及数控加工中出现的新的加工工艺问题,并提出了提高数控加工机床应用效率的几点建议。     

数控加工工艺方案拟定及仿真模拟过程

数控机床是应用数字控制原理，以数值数据的形式描述操作命令，并按照规定的程序自动进行工作过程的机床，其加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但又有其特点。本文在收集大量机械加工工艺路线制定方案的基础上，结合几年来从事数控技术、数控机床编程与操作专业课理论教学以及数控机床编程与操作实践活动中总结出的一些切身经验，提出针对目前国内高校教学实践活动中选用的主流立式数控铣床和立式数控镗铣加工中心进行数控加工拟定加工工艺的合理方案，并借助国产CAD／QAM软件．通过实例进行具体的加工工艺路线方案制定。     

数控车床加工工艺路线的确定

数控机床加工工艺路线的研究理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样的合格工件．而且应使数控机床的功能得到合理的应用和充分的发挥。数控机床是一种高效率的自动化设备,它的效率比普通机床高2-3倍,所以。要充分发挥数控机床的这一特点,必须熟练掌握其特性、特点、使用操作方法,同时必须在编程之前正确地确定数控机床加工工艺路线的研究。     

浅析Pro／E数控加工中的参数设置

数控加工中的参数设置是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率、待加工工件的加工精度,而且直接影响加工机床的使用寿命。当前,采用CAD／CAM技术,在计算机上完成加工模型的设计、制造工艺的制定及编程并在数控加工中直接利用CAD的设计数据联机加工已日益普及,文章主要分析和探讨Pro／NC软件环境下数控加工的参数设置。     

徐州师范大学工学院

徐州师范大学工学院是徐州师范大学规模较大的学院之一，现有在校生3000余人，学院设有三系一部，即机械工程系，电气工程系，计算机工程和基础部。学院目前设有机械设计制造及自动化，工业设计，电气工程及自动化，自动化4个本科专业；设有信息工程与网络技术，计算机应用与维护，信息管理与信息系统，机电一体化，数控机床加工技术，应用电子技术，计算机控制技术，机械制造工艺与设备，机电设备维修与管理，机电产品营销与外贸10个专科专业。     

数控加工中的工艺分析

用数控机床加工零件比用普通机床加工零件更重视加工之前的工艺分析。本就数控机床加工零件时，所应考虑的工装的设计要求，对刀点的选择，加工路线的确定，以及刀具及切削用量的选用等问题加以分析。     

渐开线型面数控加工研究

本论文叙述了渐开线型面数控加工机床的研制和开发。论文介绍数控机床的总体设计和数控系统的软件开发,研制的数控机床满足了生产使用要求,提高了生产效率和加工精度。     

数控车床车削加工工艺过程分析及编程

数控机床是综合应用计算机高新技术产物,对我国机加工工业水平的提高起着重要的作用,通过对数控车床加工工艺及编程问题的探讨,对普及数控机床的使用起一定的作用。     

加工中心对多缸柴油机机体镗孔的工艺分析

数控机床加工中心对多缸柴油机机体镗孔的工艺过程，直接影响工件的加工精度。本以多缸柴油机机体为对象，对加工中心较为典型的加工工艺——掉头镗和反镗孔进行较详细的工艺分析，并提出一些对实际操作能提高加工精度的处理方法。     

提高数控加工精度方法的研究

数控机床在职业院校实训场所和相应机械加工企业中的应用越来越广泛,对于数控机床加工的精度要求也越来越高,笔者对影响数控加工精度的因素进行了多方位分析,并在此基础上对提高数控机床加工精度常见的方法进行了详细的阐述。对于正确选择和应用数控机床有一定的指导作用。     

基座模型的三维设计及在MASTERCAM中的数控加工仿真

论述了基座零件的三雏设计和数控加工以及NC代码的生成，其中三雏设计是在SolidWorks的环境下进行的，数控加工仿真是在MasterCAM环境下进行的。通过基座零件的设计和加工，重点讨论了数控加工的一些方法和应用．     

模具设计与加工中Pro/E与Mastercam的联合应用

Pro／ENGINEER及MasterCAM是当前国内外模具设计与数控加工领域中使用最为广泛的CAD／CAM软件。二者的功能各有优缺点，联合应用可提高模具设计及其数控加工的质量和效率。本文阐述了用Pro／ENGINEER软件进行电话机面板的模具设计，然后将图形数据转换到MasterCAM中进行数控编程的具体实现方法，并利用MasterCAM软件生成数控加工代码并输送到加工中心或数控铣床进行加工的方法和主要工艺。     

面向数控加工的一体多件装夹夹具设计

针对批量生产中数控加工装夹问题,以企业实际生产的基座小轴工件为例。分析其数控加工工艺。为了充分发挥数控机床工序集中加工特点,在钻夹具设计过程中,提出采用一体多件气动装夹夹具设计方案。实践证明,一体多件装夹夹具装置可大大提高数控机床加工生产效率。     

MJ-50数控车床主轴回转精度的影响因素分析

以MJ-50型数控车床为例,通过分析主轴瞬时回转轴线的轴向窜动、径向跳动和纯角度摆动,以此确定主轴回转精度的评定指标;并对影响主轴精度的几种主要因素进行了深入探讨,为确定数控机床加工精度范围提供了一种新方法。     

数控机床几何误差参数辨识

讨论一种改进型的数控机床几何误差参数辨识方法，所有的数学模型在ＸＨ７１４加工中心上得到验证方法适合于三坐标机床如加工中心、坐标测量机等的几何误差参数辨识．     

数控加工工艺与编程项目化教学改革探讨

数控加工工艺与编程是机械制造与自动化专业的一门实践性很强的核心课程。结合数控加工工艺与编程课程的性质和要求,以及高职学生和高职教育的特点,论述运用工作任务导向课程教学模式对数控加工工艺与编程课程进行的项目化教学改革探索。     

均半径圆弧拟合与二次修正法在渐开线转子刨削加工中的应用

为有效提高罗茨风机转子刨削加工精度,针对刨床刀架系统刚性不足的问题,提出采用误差抵消的方法在数控程序中进行补偿。以3L5系列罗茨风机转子为例,详细介绍了均半径圆弧拟合转子渐开线的过程;在此基础上,对产生误差区域进行局部偏移并作二次修正,以保证转子最终加工精度。实践证明,该方法是用经济型数控刨床加工出高质量渐开线转子的可行之路。     

三维坐标变换的计算与编程

如果在一个指定XY平面进行加工的程序,经过指定旋转中心、旋转轴方向和角位移进行三维坐标变换,则可在任意的一个理想平面上进行加工。这对于用数控铣加工中心机床进行的三维加工编程非常有用。     

可乐瓶底电极模的三维实体造型和加工在Mastercam X中的实现

采用Mastercam X一体化软件,以可乐瓶底电极模为例,研究了从造型设计、实体建模、编制工艺、虚拟制造、数控加工刀具轨迹仿真、代码生成,并将自动生成的数控程序传输给数控机床的全面解决方案。应用该软件缩短了模具的设计、改型、制造周期,提高了模具加工精度。     

复杂零件数控加工工艺教学项目设计与实施

根据应用型专门技术人才的培养要求,针对数控加工工艺课程的教学目标,开发设计了复杂零件数控加工工艺实践教学项目,并且体现了能力进阶型系列化项目教学法的主要特征。该项目包括图样分析、三维建模、工序安排、机床选型、夹具设计和工艺卡制作等几个部分。通过该项目的实施,提高了学生学习的主动性和创造性,提升了数控加工工艺课程的教学质量。