酸性功能化离子液体1-(3-磺酸基)丙基-3-甲基咪唑磷酸盐的制备及在Mannich反应中的应用

探索了酸性功能化离子液体1-(3-磺酸基)丙基-3-甲基咪唑磷酸盐的微波合成及在Mannich反应中的催化活性.利用正交实验的方法,考察了反应条件对产率的影响,结果表明,当n(对硝基苯甲醛)∶n(环已酮)∶n(苯胺)=1∶1∶1.5,催化剂用量为0.7g,微波辐射功率为400W,辐射10min时,产率可达84.56％.     

固态合成硬脂酸十八醇酯的研究

在无溶剂状态下,以十八醇和硬脂酸为原料,以对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,微波协助合成了硬脂酸十八醇酯.利用正交实验法探究了酯化反应的各种影响,其影响因素的大小依次为D>A>C>B;其反应的最优条件:醇酸物质的量比(A)为1∶1.2,催化剂用量(B)为0.2 g,微波辐射功率(C)为514 W,微波辐射时间(D)为40 m in,产率可达94.35%.     

微波辐射相转移催化合成对羟基苯甲酸杉酯的研究

以对羟基苯甲酸和氯化苄等为原料,以十六烷基溴化铵为相转移催化剂合成对羟基苯甲酸苄酯。通过实验考察了催化剂用量及物料配比等因素对酯化反应的影响。结果表明:微波辐射功率350W,辐射时间3min,n(对羟基苯甲酸)∶n(氯化苄)=1∶2,n(正十六烷基三甲基溴化铵)∶n(对羟基苯甲酸)=0.025,产率可达96.7%。     

顺丁烯二酸聚乙二醇单酯合成影响因素分析

以顺丁烯二酸酐(MAH)和聚乙二醇(PEG)为原料,对甲苯磺酸(PTSA)为催化剂,利用酯化反应制备了顺丁烯二酸聚乙二醇单酯(MPEGM)并利用正交试验法优化了合成条件.探讨了反应物摩尔比、PTSA用量、反应温度和反应时间对MPEGM产率的影响,并用傅里叶变换红外光谱表征产物结构.结果表明:当PTSA用量为3%,n(MAH)∶n(PEG)为1.2∶1,反应温度为95℃时,反应时间4 h制备的MPEGM单酯产率最高.     

葡萄藻中粗脂肪提取的工艺研究及其成分分析

以葡萄藻为原料,通过单因素和正交试验,探讨了料液比、微波温度、微波时间、微波功率对提取粗脂肪的影响。实验结果表明最佳的工艺条件为:微波功率为400W,微波温度60℃,微波时间120s,料液比1∶20。此条件下重复实验,粗脂肪得率为15.08%。对葡萄藻脂肪酸成分分析,主要脂肪酸成分为C16∶0,C16∶1(n-7),C18∶1(n-9),C20∶5(n-3)。其中C16∶1(n-7)的含量达到37.68%。无二十二碳六烯酸(DHA)含量。     

(3S,4S)-N-苄基-3,4-二羟基氢化吡咯的合成工艺条件研究

以(R,R)-(+)-酒石酸为原料,合成了(3S,4S)-N-苄基-3,4-二羟基氢化吡咯,利用1HNMR、12CNMR对合成的产物进行性能表征。采用单因素分析方法,系统研究了物料的摩尔比,还原剂,反应时间等因素对产品收率的影响,实验结果表明:以NaBH4/I2做还原剂,n(底物)∶n(NaBH4)∶n(I2)=1∶5∶1.68,反应时间为6 h是获得较高产率的最佳工艺条件。     

β-环糊精―有机酸包合物材料的电流变性能研究

用β-环糊精(简称β-CD)、对甲苯磺酸、磺基水杨酸、对氨基苯磺酸、对苯二甲酸、α-萘乙酸和2,6-吡啶二羧酸为原料,采用固相反应,合成了新型的电流变材料———以β-环糊精为主体、磺基水杨酸等有机酸为客体的包合物.研究了材料的组成结构与材料电流变性能的关系.结果表明:包合对甲苯磺酸和磺基水杨酸可以明显的提高主体β-环糊精的电流变性能,β-环糊精与磺基水杨酸的包合物有最高的电流变活性.     

松香乙酯的微波合成工艺研究

研究了通过微波辐射的手段使松香乙酯化的方法,探索了催化剂、物料配比、微波功率、反应时间等因素对反应酯化率的影响。实验结果表明,在微波辐射下松香乙酯合成的最佳条件是:松香与乙醇的物质的量比为1∶20,催化剂对甲苯磺酸的用量为乙醇与松香总质量的6.7%,微波功率为560 W,反应时间为35 min。在该条件下酯化率达92.5%,红外光谱表征说明产品合格。     

d-樟脑-10-磺酸的合成工艺研究

在乙酐介质中,通过天然樟脑与硫酸的磺化反应合成了d-樟脑-10-碘酸,并对影响收率的因素进行了研究。结果表明,当n(樟脑)n∶(乙酐)n∶(硫酸)=1.03∶.01∶.3时,在10℃下反应24h,d-樟脑-10-磺酸的收率为82.4%。     

本科化学实验项目设计及开发——微波辅助萃取法提取茴香精油

文章以选择最佳提取茴香精油的实验方法为目的,以茴香精油提取率为指标,提取时间、微波功率和液料比为参考因素,进行了茴香精油提取的正交试验、极差分析,优化茴香精油的提取条件。结果表明:影响茴香精油提取率的主要因素顺序为B(提取时间)>A(微波功率)>C(料液比),最佳条件为:液料比8∶1,微波功率700W,提取时间为20分钟。     

微波辐射合成1,4-二(1-苯基-1,2,3,4-四氮唑-5-硫代甲基)苯的研究

研究了以异硫氰酸苯酯、叠氮化钠、对二氯苄为主要原料,在微波辐射条件下合成1,4-二(1-苯基-1,2,3,4-四氮唑-5-硫代甲基)苯,并对影响反应因素进行了研究。结果表明:n(对二氯苄):n(1-苯基-5-巯基四氮唑)物质的量比为1:3,微波辐射时间为8 min,微波辐射功率为500 W,水用量50 mL时,反应条件最优化,产率可达90.5%。     

Banach空间带误差的隐迭代过程逼近渐近非扩张映象族的公共不动点

考虑实Banach空间中带误差的隐迭代过程{xn}:xn=αnxn-1+(1-αn)Tnnyn+un,yn=βnxn-1+(1-βn)Tnnxn+vn,n=0,1,2,….这里x0∈K,{αn},{βn}是(0,1)中的实数列,Tn=Tn(modN),{un},{vn}是K中有界数列,研究了隐迭代过程{xn}逼近渐近非扩张映象族{Ti∶K→}Ni=1的公共不动点,所获结果推广文献[2-]和[3]的结果。     

菊花挥发油提取及β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:研究菊花挥发油提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:分别采用单因素和正交实验法,研究菊花中挥发油的提取和β-环糊精(β-CD)包合工艺,其中提取工艺以浸泡时间、蒸馏时间、粉碎度,加水量四个因素为影响因素,以挥发油得率为指标优选提取工艺;包和物制备以β-CD和菊花挥发油投料比、包合时间、包合温度为影响因素,以包合物提取量和挥发油包合率的综合评分为指标,优选包合工艺.结果:最佳提取条件为:粉碎度80目,浸泡10 h,加水量14倍,蒸馏时间12h.最佳包合条件为:β-CD和菊花挥发油投料比为8∶1,包合温度为60℃,包合时间为2h.结论:按照本试验方法得到较高的提取率及稳定的包合物.     

对甲基苯磺酸催化合成2-乙酰氧基苯甲酸

研究了以乙酸酐和2-羟基苯甲酸为原料,以对甲基苯磺酸为催化剂合成2-乙酰氧基苯甲酸的清洁合成工艺,考察了影响合成反应的诸多因素。最佳工艺条件是:物质的量n的比为n(2-羟基苯甲酸)∶n(乙酸酐)∶n(对甲基苯磺酸)=1.0∶2.0∶0.025,反应温度为80～85℃,反应时间为60min,2-乙酰氧基苯甲酸的收率为88.35%。该工艺具有原料价廉易得、不腐蚀设备和无环境污染等优点,可实现清洁化生产。     

腰果酚醛铁聚合物催化合成乙酸丁酯的研究

试验了腰果酚醛铁聚合物(PC-Fe)对乙酸-正丁醇酯化反应的催化性能.结果表明,腰果酚醛铁聚合物具有催化合成乙酸丁酯的性能;乙酸与正丁醇反应的最佳条件:n(乙酸)∶n(正丁醇)=1.1∶1,反应温度为112℃~122℃,PC-Fe用量占0.79%(摩尔分数),反应时间4 h,酯得率达到84.3%.yh     

三角形中的探索题

近年来,围绕三角形的知识,在中考中出现了许多考查能力的探索新题型,归纳起来,主要有:一、探索规律型例1如图1,已知∠ABC=8°,θ=90°.(1)若α1=β1,则β1=;(2)若α1=β1,α2=β2,则β2=;(3)若α1=β1,α2=β2,α3=β3,……,αn=βn(n是大于或等于1的自然数),试猜想βn的度数与n的关系式.解:(1)β1=90°-∠B=90°-8°=82°;(2)β2=α1-∠B=90°-2∠B=74°;(3)由(1)、(2)知:当n=1时,β1=90°-1×8°;当n=2时,β2=90°-2×8°;进而求出当n=3时,β3=90°-3×8°=66°,于是可猜想βn=90°-n×8°.二、探索条件型例2如图2,AD、A'D'分别是锐角…     

栀子果总黄酮提取及抗氧化性

以栀子果为实验原料,研究了微波耦合双水相技术提取栀子果总黄酮,实验了提取物的抗氧化活性.通过单因素试验与正交试验确定了最佳提取工艺条件,以维生素C、芦丁为对照品,研究了提取物对O^2-·、·OH的清除作用.结果表明：在微波连续辐射3 min,料液比为1∶30（g/mL）、微波功率为350 W、磷酸氢二钾用量为4 g、乙醇浓度为80％时,总黄酮得率达到最高,为1.71％.栀子黄酮对O^2-·和·OH具有一定的清除作用,但对O2-·的清除作用较Vc弱,对,OH的清除作用弱于Vc及芦丁,清除率与黄酮含量存在相关性.     

SO_4~(2-)/TiO_2-WO_3催化剂催化合成苯甲醛乙二醇缩醛

报道了以固体超强酸SO2-4/TiO2-WO3为催化剂,通过苯甲醛和乙二醇反应合成了苯甲醛乙二醇缩醛,探讨了SO2-4/TiO2-WO3对缩醛反应的催化活性,较系统地研究了醛醇物质的量比,催化剂用量,反应时间诸因素对产品收率的影响.实验表明:SO2-4/TiO2-WO3是合成苯甲醛乙二醇缩醛的良好催化剂,在n(醇)∶n(醛)=1.25∶1,催化剂用量为反应物料总质量的0 50%,环己烷为带水剂,反应时间50min的优化条件下,苯甲醛乙二醇缩醛的收率可达77 3%.     

KAc/NaX催化煎炸老油合成生物柴油

以钠X型分子筛(NaX)为载体,采用醋酸钾(KAc)为活性组分通过等体积浸渍的方法制备了KAc/NaX固体碱催化剂,用于催化煎炸老油(FO)与甲醇(ME)合成生物柴油(BD).通过单因素试验考察了反应时间(t)、反应温度(T)、催化剂用量(w)和n(ME):n(FO)对BD得率的影响.结果表明:在t=6 h、T=60℃、w=4％和n(ME):n(FO)=15∶1条件下,BD得率达91.2％.     

MOAS-a降凝助滤剂的合成、表征及应用性能

MOAS—a降凝助滤剂是以马来酸酐、α—烯烃、丙烯酸酯、苯乙烯(摩尔比为1∶1∶3∶1)为原料,以甲苯为溶剂,以偶氮二异丁腈(用量:4 5g/mol共聚单体)为引发剂,恒温82±2℃聚合6小时,得到四元共聚物(MOAS),再以对甲苯磺酸为催化剂(用量:w=1.5%),用高碳胺[n(酐)∶n(胺)=1∶1 6]进行胺解制得。该剂对东营胜华炼油厂-10#柴油的纯降凝度可达23℃,冷滤点降低可达13℃;对济南炼油厂0#柴油的纯降凝度可达22℃,冷滤点降低可达10℃;对东明0#柴油的纯降凝度可达18℃,冷滤点降低可达9℃;对汤阴5#柴油的纯降凝度可达17℃,冷滤点降低可达7℃。