氧压浸出炼锌渣处理工艺研究

文章以氧压浸出炼锌渣处理工艺为研究对象,首先简单介绍了氧压浸出炼锌技术,并分析了其具备的技术优势,随后讨论了氧压浸出渣处理及存在的问题,最后结合问题,提出了一些氧压浸出渣处理工艺技术,以供参考。     

高炉渣显热综合利用浅谈

本文介绍了目前高炉渣处理、回收利用的现状,提出了热量回收问题的新方法。高炉渣干法新技术有望解决其渣粒化及热量回收的问题,是高炉渣处理利用的发展趋势。     

高炉炉渣处理工艺现状及展望

本文首先介绍了高炉炉渣处理技术现状，在此基础上对渣处理各工艺的优缺点作对比。重点介绍了环保底滤法渣处理工艺，它能够实现节能、减排、安全生产、彻底改变传统渣处理方法占地面积、投资大的弊端，降低建设、运行成本的目的。     

浅谈铬渣污染治理与综合利用技术

铬渣是环境管理中的难点问题,国家非常重视铬渣治理问题.本文介绍了重点探讨了目前应用较多的铬渣综合利用技术的进展及存在问题.     

垫箱组机电一体化结构分析及问题研究

9FA重型燃气轮机进入试车站试车需通过垫箱组将燃机从平车上顶起.我们对垫箱组进行了试验,发现试车站的四个垫箱组存在提升和降落不同步的问题,不能满足试车要求,而且每次所出现的问题并不全相同.本文主要研究了垫箱组机电一体化的分析、垫箱组目前存在的问题及解决过程、问题的解决方法.     

云浮某化工厂四万吨硫酸车间排渣系统的改造

本文介绍了云浮某化工厂四万吨硫酸车间排渣系统所遇到的问题进行了分析和解决,并对旧的排渣系统进行改造,排渣系统得到初步改善,劳动强度大大减小,安装维护及使用效果明显,环境得到很好的改善。     

轻压下控制系统在小方坯连铸机上的应用

介绍一种轻压下控制系统。为提高小方坯连铸机生产高碳钢的产品质量,配置了轻压下控制系统。通过在150mm×150mm断面和165mm×165mm断面小方坯连铸机上的应用证明,在减小铸坯变形,防止铸坯偏析,提高铸坯内部的质量,"轻压下"技术是解决高碳钢连铸坯偏析的理想方法。     

关于通过气化用煤掺沙改善运行状况的探讨

介绍了GE水煤浆气化炉运行中关于堵渣问题的处理措施。     

核桃壳滤罐低压稳流反冲洗技术应用研究

针对聚驱和三元复合驱等多种驱油技术的推广应用后,普通核桃壳过滤器在处理油田污水尤其是合聚污水时,暴露出的过滤器罐顶污油排不出去、反冲洗憋压、跑料及出水水质不合格等问题,采用低压稳流反冲洗技术,将滤罐改造成低压稳流反冲洗滤罐,改善了水质,提高了水质合格率,达到节能降耗目的。     

大非球面度四次透镜的加工方法研究

文中我们选用了泛卡塞格林系统的光学结构进行设计制造.介绍了抽空变形法的基本原理,并在实际加工中解决了磨具自身重力和夹具对境面变形的影响,有效的避免了镜面出现块状地区差的问题.很好的解决了超薄透镜加工难的问题.     

化工机器安装过程的关键问题及处理

以大型压缩机的安装为例,介绍了化工机器安装过程中的关键问题处理.详细介绍了联轴器安装、垫铁的放置以及压浆法放置垫铁的优点.     

水力筛的合理选用与设计改进

在水力筛的选用过程中,根据要处理的水质不同、泥渣的含量不同、黏度不同、颗粒的大小不同,水力筛的选择和应用中都有所区别。介绍了水力筛选用应注意的问题,同时提出了对新产品或现有的旧水力筛的设计改进,增加一套“截水输渣装置”及清除筛面和筛隙排渣机构,使水力筛的结构更加合理,处理能力大大提高。     

新技术变高炉渣为宝贵资源

高钛型高炉渣资源化综合利用研究可解决攀钢40年积存的6000余万吨高炉尾渣,使尾渣中钛的回收率超过90%,提钛后的尾渣再制备铝酸盐水泥、钢水精炼脱     

复杂固态物料自动配料系统研究与开发

本文针对复杂的固态物料如小颗粒状或块状物料的在线自动配料系统进行研究,并开发了一套基于PLC的自动配料系统。该系统既能解决粉末状物料的自动配料问题,又能解决颗粒状和小块状物料的自动配料问题。     

二道江发电公司8号炉炉膛结渣原因及控制措施

为了解决二道江发电公司410t／h锅炉自投产以来出现炉膛严重结渣的问题,分析研究了炉膛结渣的原因及燃烧调整解决结渣问题的主要措施,提高了锅炉运行的安全性和可靠性。     

高炉水渣行车典型故障分析与处理

阐述了高炉水渣行车结构及高炉水渣行车电气原理,重点介绍了高炉水渣行车故障处理,高炉水渣行车日常检查及维护,以便维修人员快速地处理各类电气故障。     

活动挤压垫的改进设计

主要讲述了铝挤压空心挤压垫工作尺寸的设计,并从在传统挤压垫设计的基础上进行改进,从而更能有效地解决铝挤压过程中空心挤压垫实际问题。     

小方坯连铸自动加保护渣的研究与实现

第一炼钢分厂连铸150产线现有在10机10流铸机一座,在生产时使用浸入式水口保护浇铸,采用人工向结晶器内加保护渣,效率低。浇铸高温区,职工夏季高温容易中暑,人员劳动强度大。人工加保护渣存在不确定性,增加了保护渣的消耗,加渣的不均匀对铸坯质量也会产生不利的影响。造成保护渣的浪费严重、影响整个铸坯的表面质量及减短结晶器铜管的在线使用寿命等。现在通过新上10套RAMON自动加保护渣系统,控制可实现自动加渣系统,应用自动加渣系统可以提高连铸自动水平,减轻了工人劳动强度;提高钢坯的质量。     

罐底外壁阴极保护在克石化公司13罐区的应用

本文通过对克石化公司13罐区储罐的罐底阴极保护设计分析,初步阐明了阴极保护的设计依据及原则、标准及规范。并说明采用锌合金牺牲阳极保护方式能有效解决罐底电化学腐蚀问题。同时在材料选型、施工技术上进行规范,并对设计改进与措施进行说明。     

利用铋精炼氯化锌渣生产纳米氧化锌的试验研究

本文介绍了豫光金铅股份有限公司综合回收厂处理铋精炼氯化锌渣生产纳米氧化锌工艺的实践,对如何处理氯化锌渣进行了理论和实践上的探讨,在实践的基础上确定了新的工艺技术条件,收到了预期的效果。