基于MasterCAMX2的模具凸模的数控编程

以手机模具凸模数控加工为例,介绍零件的特点分析、数控加工工艺的确定、加工方法的选择的数控加工过程,以及在MasterCAMX2环境下进行数控编程、参数设置、生成刀具路径、数控仿真、后置处理和机床加工,提高产品的精度和生产效率。     

典型零件数控加工程序的编制

本文针对填料箱盖的结构特点及技术要求,以数控编程中的加工工艺分析及设计为出发点．拟定加工方案．确定加工路线和加工内容．编制填料箱盖加工工序的数控程序,将加工零件的全部工艺过程、工艺参数、位移数据等以规定的代码、程序格式写出．结合加工顺序和零件轮廓对数控程序进行说明,反映了数控编程的规律,体现出数控加工快速、高效和精确的特点。     

数控加工中刀具的选择与切削用量的确定

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。现在,许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,…     

一种凹模曲面加工方法的研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节,直接影响零件的加工质量及加工成本。为此根据实际产品的形状特征及技术要求,从刀具选择、刀路路径等方面对凹模加工工艺方法进行分析研究,提出了针对凹模曲面及其相似形状特征的模具表面的加工方法。     

数控技术课程方法实习教学

一、打好基础 ,确定零件的加工工艺学生在接触数控技术课程之前 ,首先必须学习一定的相关专业课程 ,如《机械制造工艺学》、《金属切削机床与数控机床》等 ,为学习数控技术课程打好基础。基础打牢了 ,就能了解零件的加工过程 ,选择合适的加工工艺 ,安排合理的加工工序 ,就能确定各个加工步骤中所需选择的不同刀具、切削用量、主轴转速等参数 ,让传统的机械加工工艺与现代数控技术联系起来 ,使学生觉得以前所学的知识不再是孤立的 ,既加深了学生对加工工艺方面的知识 ,又达到了数控教学的目的。二、掌握Ｇ代码 ,进行编程训练数控编程是数控技…     

球头刀铣削屏凸模表面运动轨迹优选的实验研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节。刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本。以切削力波动最小为目标,加工屏凸模表面刀具切削路径优先选择三维偏置法,其次选择最佳等高法。球头刀铣削切削力实验表明切削力波动与曲面曲率变化有关,随着被加工表面曲率的增大,切削力在减小,加工时应选取曲面曲率最大的方向作为刀具运动轨迹方向。     

数控车床端面螺纹加工程序的优化

通过对端面螺纹数控车床加工方法对比、刀具选用、数控程序编辑指令选择、程序对比分析、加工工艺设计等优化,可以达到简化程序以及工艺合理的目的,从而大幅度提高机床的加工效率。     

数控铣削加工刀具运动轨迹研究

数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节.刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本.针对典型零件的铣削加工,以切削力波动小,表面质量精度高为优化目标对数控铣削加工的几种刀具运动轨迹进行优选.     

浅谈数控加工刀具的选择及切削用量的确定

在数控加工过程中,数控加工刀具选择是否合理将对零件的加工质量和机床加工效率产生重要影响。本文从数控刀具的选择出发,详细介绍了数控刀具的种类及特点,不同加工表面选择刀具的原则以及切削用量的确定。     

浅析Pro／E数控加工中的参数设置

数控加工中的参数设置是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率、待加工工件的加工精度,而且直接影响加工机床的使用寿命。当前,采用CAD／CAM技术,在计算机上完成加工模型的设计、制造工艺的制定及编程并在数控加工中直接利用CAD的设计数据联机加工已日益普及,文章主要分析和探讨Pro／NC软件环境下数控加工的参数设置。     

典型数控铣削零件加工工艺分析

制造业是国民经济的基础。数控加工产业是体现国家综合国力的基础产业,其水平高低反映了一个国家制造业的现代化程度。本文对某一典型零件的数控加工工艺进行了详细分析和设计,说明合理安排编程参数对加工质量的重要性,体现了数控加工工艺是数控加工经验的总结。     

高职《数控加工工艺》课程教学目标的设计

文章根据高职《数控加工工艺》教学目标的设计背景,通过绩效分析确定问题的存在,通过澄清教学目标确定符合有效教学的设计标准的教学目标。     

数控加工工艺的设计过程确定

数控加工工艺的设计,决定着零件能否在数控机床上顺利进行加工,最终达到合格的技术结果,是加工的第一道门槛儿。因此选择适合的设备、适当的切削要素和合理的加工路线等,是设计过程的根本。合理的设计过程使整个加工做到有的放矢,从而提高生产效率。     

关于数控编程中工艺问题的探讨

数控机床虽然自动化程度较高,但适应性差,加工过程中出现的问题不能象普通机床那样较自由地进行人为调整。所以在数控加工的工艺设计中必须注意加工过程中的每一个细节,周密考虑,力求准确无误。而实际工作中,由于一个很小的疏忽差错而酿成重大机床事故和质量事故的例子也屡见不鲜,因此,本文就数控编程中几个值得注意的工艺问题进行讨论。一、走刀路线的选择走刀路线是指数控加工中刀具刀位点相对于工件的运动轨迹和方向,它不但包括了工步内容,还反映了工步顺序。确定走刀路线的基本原则是:1.保证零件的加工精度和表面粗糙度要求。例如,采用…     

基于CAXA制造工程师的数控加工自动编程

本文运用CAXA制造工程师软件的CAD／CAM功能,对零件进行三维造型设计,随后对毛坯进行设置和选取合适的数控加工方式以及设定数控加工工艺参数,生成刀具轨迹和数控加工程序,并对加工过程进行数控仿真。     

阶梯式数控加工教学载体初步设想

基于高校工程实践课程中数控加工教学的现状对数控加工教学应解决的问题进行分析,提出数控加工训练教学载体的设计原则;分析数控加工特点及工艺内容,对教学载体的设计及内容进行了初步设想,阶梯式教学载体设计与设想对未来数控训练及其他实践训练课程具有一定的参考价值。     

复杂零件数控加工工艺教学项目设计与实施

根据应用型专门技术人才的培养要求,针对数控加工工艺课程的教学目标,开发设计了复杂零件数控加工工艺实践教学项目,并且体现了能力进阶型系列化项目教学法的主要特征。该项目包括图样分析、三维建模、工序安排、机床选型、夹具设计和工艺卡制作等几个部分。通过该项目的实施,提高了学生学习的主动性和创造性,提升了数控加工工艺课程的教学质量。     

改造XJK325-2型数控铣床加工凸轮轴

对XJK32 5 - 2型简易数控铣床进行改造 ,增加一台数控分度头使凸轮轴三轴联动加工简化为两轴联动加工。介绍了数控改造的原理 ,步进电动机的计算选择 ,系统脉冲当量的转换 ,切削参数的选择及工艺编排和编程     

高速加工工艺与数控编程研究

本文对高速加工中刀具选择、加工工艺、工艺参数和数控编程均做了详细的论述，并对高速加工提出了较为完整、可行的加工思路。     

基于UG的模具自由曲面数控加工工艺规划研究

对模具自由曲面数控加工工艺的规划方法进行研究,建立了适于模具自由曲面数控加工的工艺规划。针对某模具的自由曲面,根据工艺规划得到的自由曲面加工工艺参数,在UG NX 8.0中设定各项参数,生成刀具加工路径,进行仿真加工,获得其数控加工代码。实例加工证明,该规划方法使模具加工工艺信息得到了最大程度地有效利用,降低了模具设计的工作量,提高了生产效率,降低了设计成本。