不锈钢阀芯零件的加工工艺分析及优化

为解决新型阀芯初次加工不合格的问题,根据零件形状与材料特点及加工难点,选择不锈钢专用刀具,通过比较Mascercam软件不同曲面加工方法的功能与效果,合理编制刀具路径,保证工件的加工质量,同时提高加工效率,制造合格零件。本文对此过程进行详细阐述。     

利用价值工程改进轴承加工工艺的方法

运用价值工程的原理,分析,评价了几种轴承加工工艺,并选择了适合本厂的轴承加工工艺。实践证明,该工艺可获得满意的经济效益。     

浅谈不锈钢加工对刀具的要求

加工不锈钢时,刀具切削部分的几何形状,一般应从前角、后角方面的选择来考虑。不论何种刀具,加工不锈钢时都必须采用较大的前角。增大刀具的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格,但不宜过小,后角过小容易和工件表面产生严重摩擦。     

不锈钢磨盘的车削加工

在车削加工中经常有各类的不锈钢盘类零件,在加工后常会出现零件尺寸、形位或表面粗糙度超差,部分原因是由于不锈钢本身的特性决定的,而部分是由于零件本身形状导致的。从这两方面原因着手,制定合理的加工工艺,获得良好的实际效果。     

不锈钢的高速切削加工

不锈钢材料由于其耐腐蚀特性,在工业领域得到了重用,但是常规切削加工不锈钢时,伴随着许多的缺点,而采用高速切削加工不锈钢时,具有切削力小和切削温度低的特性,于是就可以避免或减少这些缺点。本文主要通过理论来分析高速切削加工不锈钢时切削力小和切削温度低的机理,同时通过实验来研究高速切削不锈钢时切屑形貌和切削表面质量,结果表明高速切削加工比常规切削加工具有更多的优点,对于难加工材料,更是优势显著。     

汽车举升机构拉杆的加工工艺改进

对自卸汽车举升机构拉杆的加工工艺进行改进,采用钻铰加工工艺来代替钻镗加工工艺,提高了加工效率、降低加工成本,并能保证零件加工精度合格。     

双相不锈钢焊接工艺改进研究

双相不锈钢广泛应用在化学工业、石油天然气等行业。双相不锈钢焊接工艺的改进需要考虑各方面的因素,无论是材料选择、工艺措施等各焊接环节都要考虑,以提高双相不锈钢的焊接质量,提高材料的利用率。     

浅谈输送机刮板设计及加工工艺的改进

本文对 SGB-630/150C 型的边双链刮板输送机进行刮板的设计分析进而对其加工工艺改进完善,使得刮板的抗弯强度得到提高,韧性有所增加,保证了在生产的过程中使用的安全性,进一步提高生产的效率     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

新兴不锈钢冷轧工艺初探

本文结合当前不锈钢生产及销售情况,对不锈钢及不锈钢复合板的冷轧生产工艺进行分析。通过对冷轧工艺的发展分析,简要介绍当前先进的不锈钢冷轧技术以及不锈钢冷轧设备。     

不锈钢材料加工性能探索

不锈钢冷加工的加工性能较差,主要体现断屑难,刀具易磨损,获得较高表面质量要求的难度大,可考虑采用改善加工刀具的几何角度,采用与加工普通碳钢不同的刀具材料,选择一些特殊的冷却介质来改善材料的可加工性。     

探析数控加工与传统机加工工艺

随着市场经济的多元化发展和企业科技日新月异的进步,促使企业要从根本上去改善生产力和生产方式,科技已经成为第一生产力毋庸置疑.它是企业提升竞争力和市场占有率的看家本领,尤其是生产、加工和制造企业,必须探索新的生产工艺和生产模式以适应从“中国制造”到“中国创造”的转型.而数控加工的出现逐渐取代了传统机加工占据了主导地位,这是因为数控加工工艺极大地提高了加工企业的生产效率和生产质量,让企业走了更加精细化、专业化可持续发展之路.     

压力机曲轴加工工艺改进探讨

本文从全面质量管理的角度出发,详细分析了压力机曲轴加工工艺存在的问题、现状、原因,并确认了主要原因,采取了相应的对策,实施效果良好,大大降价了工人的劳动强度,并收到了很好的经济效益.     

机械加工工艺对加工精度的影响

在机械加工过程中,很多因素可以影响机械的加工精度。在这些因素中最直接的因素就是机械加工工艺。本文介绍了机械加工工艺系统对加工精度的影响,并针对其中存在的一些问题提出了一些改进措施。     

高压GIS用焊接壳体加工工艺的改进

高压GIS用焊接壳体是一项新型的压力容器设备,为了增强该设备的功能,可以在应用的过程中,对其加工工艺进行改进,这样可以弥补机器制造中存在的缺陷。高压GIS用焊接壳体的优点很多,其优良的特性得到了石油、航天航空等行业的青睐,其在工业行业应用范围越来越广泛。本文分析了影响高压GIS用焊接壳体加工质量以及效率的因素,还在几种加工工艺改进方案中进行了对比,希望可以提高高压GIS用焊接壳体应用的水平,从而在应用的过程中,降低企业的生产成本,实现企业经济效益的最大化。     

本领不凡的彩色不锈钢

不锈钢是在冶炼时加入铬、镍等元素而制成的钢铁合金。由于具有不怕酸、碱腐蚀的特性,永远闪烁着银色的光芒,因而受到人们的喜爱。 随着科学技术的发展和人们物质生活水平的提高,科学家又在积极探索和研制彩色不锈钢,以使应用领域进一步得到扩展。现在,德国、英国、美国、日本、     

不锈钢薄圆片零件加工方法探讨

针对某1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢材料薄圆片零件的机械加工,开展了使用真空吸具安装和数控车削加工的工艺探讨,设计了专用吸具,加工出了合格零件,工艺方法对类似零件的机械加工具有一定参考价值。`     

数控车床加工中组合件的加工工艺和技巧分析

数控加工技术在机械加工中的应用越来越广泛,这里对数控车加工中编程方法、编程步骤做了分析,并通过具有代表性的实例详细的分析了,解析整个数控车编程中的难点和问题。     

小型零件的斜孔加工工艺改进

使用小孔钻具时,由于工装的钻模板很小,大部分是在斜面上钻套孔,而且孔径很小,加工工艺复杂,很难保证工装的形位公差。如孔的直径在3.5以下,无法进行镗削加工。分析其原因往往是因为孔加工时出现斜孔造成超差,如果选择孔的出口为加工起点,并使加工的出口和入口的定位面与孔中心线保持垂直。这样在加工时,中心钻和钻头不至于划出把孔做斜。另外还有些孔不是完整的孔,不完整处镗加工让刀总是无法保证孔的位置度公差,镶上钻套后也是超差,如果将零件的缺陷处垫上与加工零件同样材料的垫板,使半孔处得到补偿,就不会产生让刀现象了,确保加工合格。     

番木瓜加工工艺的研究

以番木瓜为主要原料,研究番木瓜果粒的加工工艺。试验结果表明：完熟期的美中红或台农2号品种番木瓜,经浓度为0.5%的焦亚硫酸钠浸泡24hr后,在烫漂温度为100℃条件下经过烫漂4min的联合护色工艺处理,采用常温常压强制循环糖渍法进行糖渍及热风逆流变温烘干。产品保质期在常温避光贮存条件下达到12个月。