基于模具薄壁结构的数控加工工艺研究

模具的结构一般较复杂,加工精度要求高,对模具进行数控加工,要对模具进行充分、全面的工艺分析,掌握模具结构对工艺因素的影响,从而得到合理的加工方案。     

材料成型与控制工程模具制造技术分析

为了保证材料成型以及控制工程类型模具制造工艺有良好的运用,应认识到材料成型以及控制工程类型模具制造工艺的重要性,并能结合材料成型以及控制工程类型模具制造工艺的特点以及需要,制定科学的材料成型以及控制工程类型模具制造工艺应用方案。本文就材料成型以及控制工程类型模具制造工艺进行分析。     

某轻型飞机驾驶员座椅装机动态水平冲击试验分析

<正>本文介绍了某轻型飞机驾驶员座椅装机动态水平冲击适航验证试验整个过程,包括试验设施、试验构型筛选、试验件安装和试验方法。并针对试验后的结果进行了分析和评估。评估结果表明该轻型飞机驾驶员座椅及其周围环境能够有效降低驾驶员在水平坠撞环境中的伤害。在某轻型飞机座椅装机动态水平冲击试验中,由于试验前座椅按要求已经取得CTSOA,所以座椅本身的结构强度已经得到验证,试验主要检验的是座椅与机身的连接强度,以及座椅和周围结构组成的生存环境对乘员的保护     

封装用石墨模具结构设计与加工工艺方法

石墨因其耐高温性、良好的导热性、热变形小等优点广泛用于封装行业作为高温热处理载体,称为石墨模具。石墨模具的结构设计,直接影响封接组件的绝缘性,密封性等重要性能,且加工工艺的不同会直接影响石墨模具的质量和加工成本。故研究合理的模具结构,选取合理的加工工艺参数至关重要。本文针对我所封接产品的结构及技术要求,设计满足使用要求的石墨模具,并提出加工模具的具体工艺方法。     

利用UG软件基于重力铸造的变速箱顶盖模具设计与加工

本文利用重力铸造来生产铝合金变速箱顶盖并将其工艺加以改进。该模具的设计与加工是基于UG软件实现的,因此生产成本较低,有利于批量化加工生产,工艺方案的改进并能减少缩松缺陷。完成对铝合金变速箱顶盖的重力铸造顶盖的改进,可以提高成品率,达到质量水平要求。     

冲压模具工艺的理论解析

随着社会的进步和发展,为了满足人们的要求各行业都在迅速的发展,模具工艺亦是如此。几年来随着工业技术的进步,冲压模具在冲压过程中占据着越来越重要的地位,成为冲压生产中必不可少的工艺装备。在冲压模具的制造过程中最重要的当属冲压模具的设计和相关的工艺,这两项直接决定冲压模具所生产压件的质量。所以,本文将通过这两个方面对冲压模具进行解析,通过对冲压模具的理论基础介绍,对其制造工艺进行解析。     

多孔陶瓷模具的小直径深孔加工技术研究

通过分析多孔陶瓷模具小直径深孔常用加工方法及存在的问题,提出一种新的多孔陶瓷小直径深孔加工方案,有效的解决了多孔陶瓷模具小直径深孔加工的效率与精度问题,优化了多孔陶瓷模具的制造工艺,保证了多孔陶瓷模具制造的顺利进行。     

不锈钢筷桶盖的成形及模具

针对不锈钢筷桶盖加工工艺存在的一些问题,举出三种实践时模具加工的生产方案,并确定了其中一种较为合理的方案。     

浅析导线直线液压管校正模具的设计及应用

架设送电线路施工过程中,导线接头是不可避免的。本文在压接管双叉杠杆校正原理的基础上,设计出一种新型的直线液压管校正模具,并将该模具应用于工程实际。结果表明新型直线液压管校正模具具有突出的校正效果、环境适应性强、携带及操作方便等特点,校正后的接续管能够满足标准工艺要求。     

扳手模具的设计与加工

本文的设计内容为扳手冲裁模设计,利用的是级进模生产。本设计重点是在分析冲裁变形过程及冲裁件质量影响因素的基础上,主要介绍冲裁件的工艺性分析、确定冲裁工艺方案、选择模具的结构形式、进行必要的工艺计算、选择与确定模具的主要零部件的结构与尺寸、校核模具闭合高度及压力机有关参数、绘制模具总装图及零件图都是这次设计的主要内容。     

《冲压工艺及模具设计》课程多元混合模式教学探索

随着科学技术日新月异的发展,新型材料被逐步开发出来,新的加工方法、手段从想象变为现实,模具行业的发展也正在发生时代性的变化。而在各个行业、厂矿中广泛使用的冲压模具更面临着巨大的挑战和要求。那高校在课程培养中如何使学生既能掌握基础理论知识,又能具有工程实际能力呢?在《冲压工艺及模具设计》课程中,通过理论知识学习—随堂作业小结—单元测验考试—3D实体操练这样一条纵线,同时在四个环节中都横向贯穿线上、线下、实体模具现场拆装测绘、计算机虚拟设计和3D实体打印等多种形式构成的多元混合模式探索,从而使得整个教学过程立体丰富,满足培养本科工程教育的要求,激发学生自主学习热情,教学效果得到了学生的肯定。     

基于神经网络和PID控制的模具激光熔覆工艺研究

模具的激光熔覆工艺是一种新型的零件加工技术,这种工艺具有高效、高质量、无污染和低成本的特点,本文基于神经网络和PID控制的研究了视角模具激光熔覆工艺。     

汽车覆盖件模具设计

针对汽车覆盖件进行工艺分析,确定使用材料和成型方案,并计算了主要的参数。利用UG绘制出模具的三维图形,并用AutoCAD绘制了一套模具装配图和主要零件图,使用UG数控加工模块对凸凹模的成型部分进行了数控加工仿真,制定了符合要求的数控加工工艺。     

冷冲压模具模座机械加工工艺规程设计

本文叙述了冷冲压模具模座机械加工工艺规程设计的整个过程以及每一工艺步骤确定的依据,为这类零件的机加工艺规程设计提供了范例和详尽的工作过程。同时也为每一工艺步骤的确定提供了参考依据,可以作为机加工艺设计的参考文献。     

冲压模具设计中对机械运动的控制和运用

在冲压过程中,机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种运动是与模具密切相关的,各种模具的结构设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。设计的模具能否严格完成实现冲压工艺所需的运动,直接影响到冲压件的品质,所以在模具设计中应对机械运动进行控制。同时为了达到产品形状尺寸的要求,不能够拘泥或局限于各种工艺基本运动模式中,而应不断发展和创新,在模具设计中对机械运动灵活运用。     

关于汽车前地板起皱现象的工艺改进

针对江铃汽车某车型前地板拉延工艺补充产生的起皱问题,从零件造型、模具结构及结合Autoform软件仿真模拟结果分析了该前地板起皱的产生原因,根据仿真分析及现场调试的结果提出了模具改善方案及一种新型的前地板拉延工艺,新的冲压工艺能够使该类型前地板起皱问题得彻底改善。     

铁芯片成形工艺与模具设计

铁芯片是电机中重要的组成部分,其主要特点是尺寸小、形状复杂、厚度薄、精度高等。本文通过对铁芯片片冲压成形工艺进行过程及成形的难点的分析;确定了其成形工艺方案和优化了模具结构设计。结果表明该模具结构合理,提高了产品精度和保证产品质量的稳定性。     

模具设计与加工工艺的关系

模具设计与模具加工工艺要紧密配合，设计中要充分考虑到加工中的基准和方法，在既能实现设计的目的，又能保证设计意图的前提下，降低设计中的尺寸精度要求，从而简化工艺的繁琐和复杂性，降低制造成本。在制造过程中，为了保证设计的要求，模具加工工艺的编制具有很强的可塑性，但只要肯用心、肯动脑、不断总结、不断改进，就能够选择最经济的加工方法，制造出精度高、成本低的产品，同时，也能获得最佳的产品使用效果，进而实现设计与制造的完美统一。     

基于工作过程的高职模具制造工艺教学探索

针对目前企业模具职业岗位（群）的要求,采用基于工作过程导向的教学模式开展了模具制造工艺课程改革,将理论与实践教学相融合,引导学生在实现工作任务的过程中,掌握从事模具制造的高级专门人才所必需的基本理论和基本技能。     

探析模具高速加工编程模板开发及相关应用

随着社会和科技的进步发展,模具高速加工因为其具有的能够节省加工时间,提高产品的精细程度,提升模具的使用期限等优势而逐渐被广泛应用,因此本文针对制作模具的工艺结构中存在的特点,以及模具的加工工艺进行了深层次的研究,在使用专业编程软件的情况下对模具高速加工编程模板进行研发,提升编程的水平,并根据模具型腔的编程过程为实例对编程模板的可行性进行了验证。