浅谈游梁式抽油机维护及改进

游梁式抽油机是石油开采重要机械采油设备,有效的维护是确保抽油机井长期正常运行的保证,高效节能的运行需要对抽油机井工作参数做必要调整。本文主要探讨游梁式抽油机在使用维护调整中遇到一些问题,并针对性提出一些改进建议。     

充分利用配套节能技术不断提高机采井开采效率

抽油机井机械采油是国内外油田最主要的人工举升方式,机采井的系统效能是衡量抽油机井性能的综合指标.各油田现场经常采用各种配套节能技术来改善抽油机工作状况,都取得了一定效果.但是机械采油系统耗电量还是居高不下,油井的最大潜能无法有效发挥.为了提高高含水后期的开采效益,通过应用多杯等流型气错、机采井免清蜡、抽油机井节能减速器技术,通过试验井生产,目前均取得了良好效果.     

常规抽油机节能潜力分析及对策

抽油机井目前用电量约占油田总用电量的40%左右,是油田耗能大户。虽然节能抽油机用量每年都在增加,但油田大量在用抽油机的主流仍然是常规游梁式抽油机和偏置游梁式抽油机。本文分析了常规抽油机的负载特性及能量损失因素,同时还对常规抽油机的节能潜力进行分析,并提出了相应的对策。     

游梁式抽油机平衡度最小功率法自动调节新方法

正抽油机采油井目前约占我国总油井数的86%,这其中,游梁式抽油机约占抽油机采油的70%,在这些游梁式抽油机中,约有一半处于不平衡状态,通过游梁式抽油机平衡度调节,每年有2.3×109 k W·h的节电潜力,因此抽油机平衡不仅是确保抽油机井安全、可靠运行的基础,也是油井生产节能的重要措施。本文研发了一种游梁式抽油机平衡度的自动调节新方法,为油田节能减排提供了新的技术和思路。     

常规异步电机双极双速节能改造推广

本文针对目前油田抽油机井所匹配的常规电机的使用现状,着重介绍了自切换双功率电机的应用情况,并与在用普通电机进行了对比,指出该项技术将为抽油机节能降耗发挥重要作用。工程技术大队于2008年在试验大队开展了抽油机井常规异步电机双极双速节能改造现场试验及推广工作,现场共实施5口井,目前均工作正常,取得了较好的节能效果。抽油机井常规异步电机双极双速节能改造的实施在降低能耗、方便调参方面取得较好的效果。装机功率由改造前的57.4kW下降到改造后的45.8kW,现场测试表明,有功节电率为11.88%,无功下降9.23kVar,负载率由18.23%提高到22.58%,提高了4.35个百分点。经济效益：5台双极双速电机年节电：1.36×24×360×0.55×5=3.23万元常规异步电机双极双速的实施,为我矿抽油机井节能降耗和实现便捷的调参优化改善油井供排关系发挥了一定作用。     

关于电机、节电箱的节能降

本文对抽油机井能耗高的问题,对油田应用的电机、节电箱的节能技术进行了分析、评价及合理优化,以指导抽油机井节能技术的推广应用,达到降低成本、提高经济效益的目的。     

提高液面恢复测试资料优质率的研究

动液面深度是油机井的井口到井下油层表面的距离,是抽油机井定期测试中的一个重要参数。动液面深度、井管内的平均声速与其它测试项目的结果相结合可以充分反映抽油机井的工作状态和产能情况,为油井的诊断和维护提供依据。现在动液面测试在日常抽油机井和特殊工艺测试时已经占有相当一部分的理论依据,但是现在面临的测试工艺和技术瓶颈远远不能满足解释、分析地层和抽油机的产能标准,无法制定合理的抽油机工作制度。因此对如何提高自动液面检测仪资料的优质率进行分析与整合。     

弱碱体系三元驱抽油机井防垢技术的研究及应用

弱碱体系三元驱抽油机井防垢技术是在研究该体系三元驱抽油机井防垢泵进行的,通过对其防垢技术研究,明确了弱碱体系三元驱抽油机井结垢的成因,以便在弱碱体系三元驱抽油机井进一步进行采取防垢措施,解决了由于因结垢影响该体系三元驱抽油机井的正常生产问题。     

抽油机皮带断裂成因分析与预防措施

抽油机是油田生产的主要设备。抽油机井生产过程中,经常发生皮带断裂的现象。抽油机使用的每条皮带从投入使用到皮带断裂,其使用寿命应该有它合理的使用时间。如果易断皮带的井增多,皮带的使用周期就会缩短,抽油机故障停机时间也就随之增加。这样不但影响了原油生产,而且提高了原油的生产成本,同时更增加了职工的劳动强度。     

抽油机平衡综合调整几点体会

本文结合油田抽油机井生产实际,开展了抽油机井合理平衡度界限研究及现场试验,确定不同类型抽油机的最佳平衡度值以及合理平衡度区间;并针对供采协调及不协调井,通过举升系统参数合理调整,在提高单井平衡度同时,进一步降低能耗,为提高抽油机井整体平衡率提供了借鉴。     

抽油机井不出油故障分析处理流程图绘制及应用

抽油机井不出油在抽油机井管理中是经常出现的,处理起来比较复杂,本文通过利用Microsoftofficevisio2007强大的绘图功能将各种问题绘制成分析处理流程图,将繁琐内容直观可视化,大大缩短抽油机出油不正常后分析过程,为措施制定和措施实施指明方向,提高油田日常生产管理能力。     

抽油机地面示功图浅析

抽油机地面示功图是将抽油机井光杆悬点栽荷变化所作的功简化成直观封闭的几何图形,是光杆悬点载荷在动态生产过程中的直观反映,是油田开发技术人员必须掌握的分析方法。通过示功图的正确分析评价,可诊断抽油机井是否正常生产。本文通过对地面示功图原理进行阐述,结合现场实际,对井下生产情况进行解释分析,应用地面示功图解决现场实际问题,同时提出地面示功图的发展方向,为油田开发现场分析诊断提供可借鉴性依据。     

胜大牌优化YYT抽油机拖动系统及应用

YYT抽油机拖动系统是专为油田开发抽油设备设计的地面配套节能设备。本文介绍了胜大牌优化YYT抽油机拖动系统的组成、技术参数、工作原理及维护保养操作知识。通过在油田开发实践中的现场应用。综合节电率这24.78％。取得了较好的节电效果。     

抽油机井杆柱偏磨原因及治理措施

抽油机井的防偏磨措施主要是采取扶正器等措施对抽油杆柱进行约束,应用耐磨材料改善抽油杆接箍的耐磨性,或是优化油井工况改善抽油杆柱的受力等手段,实现对抽油机井偏磨的防治。     

Pro/E在节能抽油机设计中的应用

在抽油机设计中充分利用现代设计方法,可以提高设计效率、缩短抽油机新品制造周期、降低抽油机研发费用。本文利用Pro/ENGINEER wildfire2.0软件对新型节能抽油机进行参数化设计,通过三维建模,建立抽油机虚拟样机,并进行了抽油动态仿真、干涉检查,验证了该机型设计的正确性,并为物理样机的制造、设计方案的评估提供了有效参考数据。     

应用于油田抽油机上的变频控制器的研究

针对油田抽油机运载时效率低,功率因数低,且现在国内大多数油田抽油机并没有有效的节能措施的现状,本文根据抽油机上行和下行对能量的需求的不同,将变频节能技术应用到油田抽油机上从而实现节约电能,使电动机的效率较大提高的目的。下面笔者通过理论分析与计算,提出一种油田抽油机变频控制器设计原理,供油田设计人员和油田用户参考。     

浅析抽油机行业的先进制造技术

随着科学技术的进步与发展,抽油机制造行业发生了日新月异的变化,本文详细地介绍了抽油机行业的相关特点,并根据现阶段抽油一行业的制造技术,提出了符合目前形势的抽油机制造技术的技术方法与应用。     

抽油机的节能新应用

<正>油田含水率高的老油井生产中抽油机能耗高、效率低和电功机大马拉小车现象的日益严重,现场该采用何种节能方法来提高抽油机的效率?目前,抽油机是应用最普遍的石油开采机械之一,也是油田耗电大户,其用电量约占油田总用电量的40%,且总体效率很低,据调查一般在30%左右。过剩的抽油能力令抽油机的无功抽取时间增     

塔架式双井节能抽油机在营11井组的应用

针对东辛油田营11区块丛式井组开发采用一机一井抽油,能耗高、投入大的问题,开发应用了塔架式双井节能抽油机新技术。该技术是利用一套动力系统为两口油井提供动力,依靠双井井下负荷互为平衡原理,实现两口井同时抽油生产,具有运行可靠、高效节能、成本低等特点。通过在营11区块3个井组6口井的现场应用表明,节能效果显著,平均节能43.5%。     

影响抽机井能耗因素的分析及治理方法的研究

根据近年来开展抽机系统效率及能耗状况普查和测试计算,分析了抽油机井能耗的主要影响因素提出了可行的综合治理方案。对进一步降低抽油机井能耗,提高系统效率,降低生产成本具有重要意义。