厚煤层滑放走向高位钻场瓦斯抽采实践

根据龙煤集团鹤岗分公司新陆煤矿-490南11层里部区采煤二队实际生产情况,对瓦斯抽采技术的分析,该工作面采用高位钻场施工边采边抽钻孔对工作面采空区进行抽采,自2012年1月17日投产以来,没有出现过瓦斯超限,高位瓦斯抽采取得了良好的抽采效果,其中在四高位抽采效果最佳,瓦斯抽采体积分数在10~15%,瓦斯抽采量平均5.5~6.8m3/min,工作面回风瓦斯体积分数保持在0.2~0.3%,在解决矿井发火的同时,也解决了瓦斯超限的问题。分析来看,高位钻场治理瓦斯取代了风道仰斜钻场,为生产降低了成本,减少了顿煤的生产成本,提高了生产效能。     

倾向高位钻孔在长平公司的应用

长平公司4308采面经预测回采期间瓦斯涌出量为12 m3/t,为治理4308综采工作面采空区瓦斯,最大限度降低回采期间采空区瓦斯涌出,施工倾向高位钻孔抽采采空区裂隙带富集区内高浓度瓦斯,根据观测结果显示,4308采面8#高位钻场倾向高位钻孔单孔抽采浓度最高达到80%,单孔抽采纯量最高达3.62 m3/min,有效解决了采空区瓦斯涌出问题。     

工作面过砂岩顶板回采区域上隅角瓦斯异常分析研究

6131工作面正常回采的过程中遇高强硬度砂岩顶板,造成工作面绝对瓦斯涌出量增大,高位钻孔抽采瓦斯纯量下降,上隅角瓦斯增大。针对这种异常情况,分析了工作面绝对瓦斯涌出量增大及工作面瓦斯抽采量下降的主要原因,并根据分析结果采取了行之有效的瓦斯治理手段。     

采煤工作面高位钻孔瓦斯抽采分析及解决方案

对于单一低渗透薄煤层高瓦斯采煤工作面而言,顶板高位钻孔瓦斯抽采为主要瓦斯治理措施,本文首先分析了高位钻孔由施工到实际抽放整个过程中存在的问题,并针对实际问题在现场成功应用了瓦斯抽采用钻孔直线钻进装置,有效保证了高位钻孔的施工质量,提高了高位钻孔瓦斯抽采效果。     

高位瓦斯抽放钻孔在塔西河煤矿综采工作面的应用(实践)

为防止综采工作面尤其是上隅角瓦斯超限,确保工作面安全生产,塔西河煤矿11B801综采工作面采用了高位钻孔对瓦斯进行了抽放治理,对不同层位瓦斯抽放钻孔抽放效果进行了实践,结果表明,高位钻孔布置在裂隙带,即煤层顶板以上20~45米时抽放效果最好。     

新集二矿210108工作面试采期瓦斯治理技术研究

为探求淮南区域1煤层瓦斯治理技术,对新集二矿1煤层首采工作面采取了不同的瓦斯治理手段,通过分析比较工作面回采期间风排瓦斯、底板巷高负压抽采瓦斯、高抽巷抽采瓦斯、风机巷顺层孔抽采瓦斯以及采空区埋管抽采瓦斯,初步得到用于新集二矿1煤层瓦斯治理有效的技术手段,以为以后1煤层的安全开采提供参考。     

煤矿综放工作面进行瓦斯抽放技术的应用研究

采用瓦斯抽放技术,不仅可解决综放工作面上隅角及回风巷瓦斯超限的难题,还可解决风排瓦斯不能实现安全浓度之下回采。利用2BE1-353型井下移动式瓦斯抽放泵站,通过管路系统、高位钻孔、垂直钻孔和顶板巷等技术,试验研究综放工作面采空区瓦斯抽放,达到综放工作面上隅角及回风巷瓦斯浓度降到规定的安全浓度以下,保证了安全生产。     

浅谈回采工作面瓦斯综合治理措施的应用

通过对回采工作面采用高位钻孔、仰角钻孔、底抽钻孔、高位抽排瓦斯巷等综合治理方法的应用分析,为高瓦斯回采工作面提供了可行的综合治理方案,为解决工作面回风、上隅角瓦斯超限提供了参考。     

煤矿井下瓦斯抽采钻孔施工技术

为了确保煤矿开采的安全性就需要在煤矿开采过程中对瓦斯进行抽采,这样就能够在很大程度上降低矿井内瓦斯的含量,在煤矿井下进行瓦斯抽采的过程中通常使用的是钻孔抽采,但是对于不同类型的钻孔要使用不同型号的钻孔施工技术,只有这样才能够达到瓦斯抽采的效果,本文将详述高位瓦斯抽采钻孔施工技术、本煤层瓦斯抽采钻孔施工技术、穿层瓦斯抽采钻孔施工技术以及瓦斯抽采钻孔施工技术的发展方向。     

浅谈回采工作面瓦斯综合治理措施的应用

通过对回采工作面采用高位钻孔、仰角钻孔、底抽钻孔、高位抽排瓦斯巷等综合治理方法的应用分析，为高瓦斯回采工作面提供了可行的综合治理方案，为解决工作面回风、上隅角瓦斯超限提供了参考。     

超前局部综合防突措施对海孜矿762工作面突出危险预警区域的防治及应用

防治煤与瓦斯突出的最主要途径是合理设计抽采钻孔进行抽采煤层瓦斯。本文通过对工作面掘进期间突出预测指标的测定,准确预测出工作面突出危险预警区,在工作面回采之前采区合理的局部综合防突措施,保证了采煤工作面的安全顺利回采。     

特厚煤层综放开采覆岩裂隙发育与应用

通过相似材料模拟试验研究,掌握了水帘洞煤矿特厚高瓦斯煤层开采覆岩破坏状态和发展高度。结合3801综放工作面高位钻孔抽采测试效果,确定了高抽巷的布置最佳位置为冒落带上限范围与裂隙带的下限范围内。研究为综放开采煤层瓦斯抽排钻孔位置和瓦斯抽排巷道位置的优化布置提供理论和现场依据。     

回采工作面瓦斯抽放技术研究及应用

青磁窑煤矿为瓦斯矿井,随着开采强度和深度的不断增加,矿井瓦斯涌出量有逐渐增加的趋势。尤其位于井田西部的11#煤层303盘区瓦斯涌出量较大,单靠传统的增加风量的办法解决瓦斯超限,已是很困难的事。为了加大局部高瓦斯区域的治理力度,矿先后上马两套移动抽放系统,在采前利用钻孔对煤体瓦斯进行预抽;采的过程中,利用泵站对采煤工作面上隅角瓦斯进行抽放;同时施工高位钻孔对采空区瓦斯进行抽放等综合治理措施,有效地解决了“三硬”（煤层硬、顶板硬、底板硬）地区局部工作面瓦斯超限问题,为高产、高效、安全型矿井打下了坚实基础。     

综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用

本文通过对唐山矿业公司2781综采工作面瓦斯来源分析,找出了影响工作面瓦斯异常涌出的原因,采取了调整采区及相关系统通风压力、回风巷抽排局部通风机排放、利用移动抽放泵站上角埋管抽放和回风巷高位钻孔抽放等综合治理措施,取得了良好效果。     

综采工作面瓦斯综合治理的研究与应用

本文通过对唐山矿业公司2781综采工作面瓦斯来源分析,找出了影响工作面瓦斯异常涌出的原因,采取了调整采区及相关系统通风压力、回风巷抽排局部通风机排放、利用移动抽放泵站上角埋管抽放和回风巷高位钻孔抽放等综合治理措施,取得了良好效果。     

宜兴煤矿1203工作面上隅角瓦斯异常超限治理技术研究

宜兴煤矿1203工作面在正常回采过程中,回风巷上隅角出现瓦斯浓度忽高忽低、超限报警等现象,严重影响着矿井的安全开采,针对此种情况,工作面已经推进,故采用高位钻场钻孔抽采裂隙带瓦斯的方法进行处理,并就裂隙带的高度范围采用理论和打试验钻孔的方法比较确定,最终确定其高度范围为:煤层顶板上10到20米范围,经现场实践,抽采效果良好。     

浅谈走向高抽巷初采期间抽采瓦斯量低原因分析

由于阳煤集团五矿南翼83206工作面初采期间瓦斯涌出量相对于其他工作面较低,本文就83206工作面初采期间瓦斯涌出量低的原因从工作面推进度、走向高抽巷层位选择及瓦斯地质构造影响等方面进行分析,对矿井布置走向高抽巷提高瓦斯抽采量具有较高借鉴意义。     

顶板岩石走向大直径高位钻孔瓦斯抽采技术的实践应用

根据高浓度瓦斯在采空区高顶聚积的原理;在回风巷施工顶板岩石走向大直径高位钻孔,利用工作面回采形成的顶板裂隙为通道,抽放采空区高顶及裂隙带瓦斯,降低采空区瓦斯聚积量,从而提高了瓦斯抽放效率,有效防止了上隅角瓦斯超限。     

瓦斯抽放泵的水垢清除技术研究与应用

高瓦斯矿井和大型瓦斯矿井为了安全生产,建立瓦斯抽放系统,有效地治理采掘工作面瓦斯超限。水环式瓦斯抽放泵结垢问题严重地制约了瓦斯抽放泵的寿命和抽出的瓦斯浓度,引起采煤工作面及上隅角的瓦斯浓度较大,给煤矿安全生产带来隐患。常村煤矿通过实验、分析,采用浓度是8%的盐酸清洗瓦斯抽放泵内的水垢,取得了很好的效果,使瓦斯抽放流量由35m3/min提高到90m3/min,降低了抽采地区的瓦斯浓度,有效地消除隐患。     

某煤矿1131(3)工作面高抽巷抽采瓦斯技术实践

介绍了高抽巷抽排瓦斯技术在某煤矿高瓦斯采面的应用情况,即高位抽排巷道位置的确定,巷道施工等情况,分析了抽放效果,可为高瓦斯工作面的瓦斯治理,实现矿井高产高效提供一种思路。