钛合金表面激光熔覆TiC涂层显微结构和耐磨性

采用HL-5000型横流CO2激光加工机在TC4钛合金表面激光熔覆TiC+Ti和TiC+Ti+F102复合涂层。通过SEM、EDAX、XRD、HXD-1000TMC型显微硬度计,HT-600型高温摩擦磨损试验机,分析了熔覆层的显微组织、成分、物相,测试了激光熔覆层的显微硬度和滑动摩擦磨损性能。结果表明,激光熔覆制备的TiC复合涂层与基体呈冶金结合,在TiC+Ti激光熔覆层中,熔覆层的组织是在Ti基体上分布着TiC树枝晶;在TiC+Ti+F102激光熔覆层中,TiC颗粒发生了部分溶解,熔覆层的组织是在Ti基和γ-Ni基的基体上分布着细小的TiC颗粒和TiC树枝晶。TiC+Ti激光熔覆层的硬度约为700 HV0.1,TiC+Ti+F102激光熔覆层的硬度约为800 HV0.1,两种复合涂层耐磨性均比TC4钛合金显著提高。     

激光熔覆陶瓷涂层技术研究

阐述了激光熔覆的相关理论,对熔覆材料及激光功率参数进行了设计,从激光熔覆陶瓷涂层在工业上的应用,展望了激光熔覆陶瓷技术的应用前景。     

钛合金表面激光熔覆技术研究现状与展望

在介绍钛合金表面激光熔覆工艺研究现状基础上,详细分析了不同熔覆材料、不同激光参数对涂层表面组织及性能的影响以及外加物理场对涂层质量的改变.并对该技术未来的发展趋势进行了展望,提出了针对激光熔覆技术引入交变电磁场来达到提高涂层综合性能的可能性.     

不同激光熔覆材料涂层的耐磨性能比较

对宽带激光熔覆不同熔覆材料的复合涂层的耐磨性能进行研究。结果表明Ni60B熔覆层的硬度高于40Cr基材的硬度,Ni60B＋WC梯度复合涂层具有最高的硬度,对于提高零件的抗磨损性能比较有利;Ni60B熔覆层和Ni60B＋WC熔覆层均适合修复轴类零件;三层梯度复合涂层磨痕宽度最小,具有最好的耐磨性。     

纯铜表面激光熔覆Ni基合金涂层组织与性能

为了提高铜的耐磨性,通过预置粉末,采用Nd:YAG激光器在纯铜基体上进行了激光熔覆Ni基合金涂层的试验。通过SEM对熔覆层和熔覆层与基体结合区的形貌和微观组织进行了研究,并对熔覆层的硬度、耐磨性进行了测定。结果表明,熔覆层呈典型的快速凝固特征,组织良好,可以对基体提供强防护作用;含一定质量分数的Cu的镍基合金表现为胞状组织,含B、Si的Ni基合金组织表现为网状枝晶结构;铜表面Ni基熔覆层硬度较铜基材明显提高,室温干滑动摩擦磨损性能均较Cu基材明显提高。     

激光熔覆制备纳米WC/Co复合涂层的研究

采用横流2．0kwCO2激光器，在45号钢表面制备了表面较平整、较细密、基本消除了裂纹与孔隙并与基体呈冶金结合的纳米WC／Co复合涂层。通过SEM，EDAX，XRD，AFM及NanoIndenterXP分析了熔覆层的显微组织、成分、物相及结合强度。结果表明，涂层的显微组织为涂层中镶嵌着大量与Ni基合金结合良好的WC／Co颗粒，其中在原子力显微镜下可见相当数量的粒度≤100nm的纳米颗粒。涂层的结合强度比传统热喷涂提高了2．3倍。涂层中纳米WC／Co在激光熔覆中的纳米效应起着重要作用。     

钛合金的激光表面硬化

钛合金具有良好的机械性能、生物相容性和耐腐蚀性能,已用于航空结构材料和牙科功能材料。但应用中发现钛合金硬度低、不耐磨损的缺陷。本文在钛合金表面制备TiC为主的激光熔覆层,自行设计了两种预涂粉层的成分,相应地制备了(TiC+Ti)和(TiC+Ti+F102)两种熔覆层。经各种检测和分析得知:(TiC+Ti+F102)熔覆层有可能用于钛合金的航空结构材料;而(TiC+Ti)熔覆层有希望用于牙科功能材料,但需要进一步做模拟试验和装机(或临床)试验。     

碳钢表面激光熔覆多种硬质合金材料的性能分析

利用大功率ＣＯ２激光器在２０吨碳钢表面熔覆ＷＣ－ＴｉＣ－ＳｉＣ－Ｃｏ，ＷＣ－ＴｉＣ－ＳｉＣ－Ｃｏ，采用Ｘ射线衍射仪对熔覆层进行物相分析，并对熔覆层的硬度分布及耐磨性能进行测试。结果表明，利用大功率激光束可在碳铜表面熔覆高硬合金，提高了金属材料表面镀和耐磨性能。     

激光熔覆中熵合金铁钴镍涂层的工艺及组织性能

用高能球磨制备等原子比铁（Fe）钴（Co）镍（Ni）铁镍钴复合粉体,用激光熔覆方法制备复合粉铁镍钴体合金涂层。用OM、HV、XRD、SEM、EDS、SVET等对复合粉体及熔覆合金层进行了组织表征及性能测试。结果表明,复合粉体经3 h高能球磨后均匀细化,平均尺寸从35μm到15μm左右,镍晶格有一定畸变,有新相Co3Fe7产生;用优化后的激光熔覆工艺激光功率2 000 W,激光扫描速度10 mm/s,保护Ar气流速度12 L/min制备中熵熔覆合金Fe Co Ni涂层;XRD、SEM、EDS表明熔覆层合金是单一的面心立方（FCC）相,Fe, Co, Ni成分均匀分布,没有金属间化合物产生;熔覆层的HV约是243,在0.5 mol/L氯化钠溶液中熔覆层的SVET表明耐腐蚀性能好。     

激光熔覆技术在模具表面处理中的研究进展

着重介绍了激光熔覆技术在锻压、塑料等模具表面处理中的研究现状,分析了模具表面处理中存在的问题,如气孔、变形和开裂等,指出了激光熔覆技术的未来发展方向：激光熔覆多源复杂信息耦合的研究、激光熔覆基础理论研究、激光熔覆材料的设计与开发、激光熔覆工艺模型的建立以及激光熔覆设备的改进。     

激光重熔氧化锆陶瓷涂层的相变过程

钛合金表面等离子喷涂氧化锆涂层激光重熔后,得到重熔区、过渡区和热影响区。本文采用SEM、TEM和X射线衍射对激光重熔前后各区的相变过程进行了研究。结果表明喷涂涂层激光重熔后,重熔区C-ZrO_2失稳得到T-ZrO_2,但无大量的M-ZrO_2出现过渡区由熔池底部的α-Ti和其前沿的粒状ZrO_2组成。粒状组织内由T-ZrO_2、M-ZrO_2和C-ZrO_2三相组成。     

Al-Li-Er合金的激光焊接工艺与组织性能研究

采用激光填丝焊对Al-Li-Er铝合金进行焊接处理,研究激光功率、焊接速度和送丝速度对焊接接头显微组织与力学性能的影响.结果表明,当送丝速度为3 m/min和4 m/min时,Al-Li-Er合金焊接接头的焊缝面积都会随着激光功率和焊接速度的增大而逐渐减小;在相同激光功率和焊接速度时,送丝速度的增加会增大焊缝面积,且随...     

Influence of Zirconia on Hydroxyapatite Coating on Ti-Alloy by Laser Cladding

Titaniumalloyisakindofdesirablemetallicbioma terialforimplantingandrepairingbodyhardtissuesduetoitsbetterbiocompatibilityandmechanicalproper ties[1,2 ] .However ,itcansuffercertaindisadvantages ,suchaspoorosteoinductive ,andlowcorrosivewearresis tance .So ,itisveryimportanttoimprovethejointprop ertiesbetweentitaniumalloyandhumanbody .Hydrox yapatite(HAP)isknowntobebiocompatibleandtoformadirectbondwiththeneighboringbonesduetoitscrys tallographicalandchemicalsimilaritywithvariouscalci fiedtissu…     

两种激光熔覆法对Ni-WC复合涂层耐磨性的影响研究

比较了两种激光熔覆法制备的Ni基WC复合涂层的耐磨性.结果表明,通过三级激光熔覆法制造有梯度变化的涂层或采用优化WC颗粒浓度、激光功率获得有明显梯度分布的涂层都可以制备出无气孔夹杂的涂层,但三级激光熔覆法制备的涂层在磨损一定时间后会导致磨损量急剧增大,不适宜应用于长期磨损的涂层.     

铬修饰ZrO_2晶体晶粒大小的测定研究

研究了铬修饰的ZrO2晶体的晶相和晶粒大小,以及铬修饰后的ZrO2晶体晶粒尺寸和比表面积间的关系。     

化学沉积镍磷合金镀层工艺与镀层摩擦学性能研究

在研究化学镀镍磷复合镀层工艺基础上,探究了不同工艺条件对镀层摩擦学性能的影响,并对镀层厚度和硬度以及磨损量和摩擦系数进行测试分析,从而确定耐磨性最好的工艺参数。     

梯度铝合金压制板材的热轧变形研究

研究了Alsi/al梯度铝合金压制板材在热轧大塑性变形后的组织、成分和性能变化,特别是梯度过渡区的塑性变形特征。结果说明:在变形温度为757K下,压制态合金板材经过热轧的大塑性变形后仍然保持着良好的梯度分布特征。随着变形量的增加,热轧板材梯度过渡层的非均匀性有所减少,芯部显微硬度值有所增加。     

C02激光雕刻有机玻璃的工艺参数研究

对有机玻璃材料进行CO：激光雕刻工艺参数研究,并比较分析了实际雕刻效果。针对4mm的有机玻璃,总结归纳出有机玻璃的最优雕刻工艺参数,得到有机玻璃点射的最小雕刻需要的阈值为9．2×103J／cm2,而直线和圆弧的参数速度为30-100mm／s,功率为25％。50％,试验效果良好。