刃磨90°外圆车刀实训教学案例

中等职业学校是以培养技能型人才为己任,专业教学中实训教学尤为重要。教育部新颁发的《中等职业学校教师专业标准（试行）》对专业教师的实训实习组织方面也提出了具体明确的要求,因此,当前抓好专业实训教学工作刻不容缓。本文以江苏省在专业实训教学中大力推行的项目教学为模板,编写一份教学案例——“模块3——任务4：刃磨90°外圆车刀”,以期与各位共享。     

车刀的刃磨实习教学探讨

车刀的刃磨教学是车工实习教学中非常重要的一环。刃磨教学包括:让学生认识车刀刃磨的重要性;合理设置课题,统筹安排实习进程;指导学生把握好典型车刀的刃磨;及时进行刃磨车刀的评价检查。     

车刀的刃磨实习教学探讨

车刀的刃磨教学是车工实习教学中非常重要的一环.刃磨教学包括让学生认识车刀刃磨的重要性;合理设置课题,统筹安排实习进程;指导学生把握好典型车刀的刃磨;及时进行刃磨车刀的评价检查.     

车刀的刃磨及合理使用

随着科技的发展，机械刃磨车刀及机械夹固类不重磨车刀虽然在工厂中得到广泛应用，但在技工学校车工专业的生产实习中，车刀刃磨仍是学生必须掌握的基本技能之一。各种常用刀具的刃磨练习始终贯穿整个教学过程。实习指导教师不仅要根据教学安排教会学生刃磨车刀，而且还应在生产实习中让学生掌握对车刀的正确研磨及合理使用和保护，使学生在生产实习中不断积累对车刀刃磨、研磨及合理使用的经验，以便将来在工厂的生产实践中发挥应有的作用。现以９０°偏刀为例进行说明。车刀的刃磨和研磨（一）刃磨、研磨预磨刀体部分在刃磨硬质合金切削角…     

车刀倾角刃磨简单判别方法

车刀刀头形状不规则,初学车刀刃磨的学生常常反映刀面倾角刃磨量不好掌握。教学中,我发现采用钢板尺作辅具,估算刃磨角度的方法比较简便,精度也可靠。现介绍如下: 右手握住车刀刀杆。把车刀基面放置于水平位置,左手捏住钢板尺紧靠刀尖垂直向下,使钢板尺与车刀基面成90°。目测出钢板尺与刀头底面外缘的距离b(如图一所示)。然后就     

手把手教你圆弧车刀的刃磨

<正>一、前期准备1.砂轮机。如图一所示2.硬质合金刀坯及检测用圆弧样板。如图二所示二、刃磨步骤1.拨动砂轮启动开关至ON端,启动砂轮。如图三所示2.用白色氧化铝砂轮粗磨刀具焊渣。操作者站于砂轮一侧,双手持稳刀坯,并使刀坯在砂轮边角上做左右匀速往复直线运动。如图四所示     

实训车刀的使用事项及其刃磨的探讨

了解实训车刀的特性,正确使用车刀加工工件,能有效延长刀具使用寿命。掌握实训车刀的独立角度以及砂轮使用的注意事项,是刃磨车刀的基础。合理的刃磨方法是确保工件质量、提高实训效率的根本之道。文章论述了实训车刀使用的注意事项及刃磨的方法步骤。     

螺纹加工的精度和螺纹车刀的刃磨

“螺纹车刀”是《车工工艺学》中最重要的部分之一。学好这部分内容，不但可以用来指导生产实践，而且还可以减小对三角螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、蜗杆螺纹及多线螺纹的加工的学习难度。 　　螺纹加工的精度和生产效率除了取决于合理的选择切削用量和冷却润滑条件外，最主要的是取决于螺纹车刀的切削性能和耐用度，尤其是螺纹车刀的切削角度。要理解和掌握螺纹车刀的切削角度，首先必须对螺纹车刀的构成有正确的理解。螺纹车刀与其它车刀相比，刃磨难度较大，这是因为一般的车刀如外圆车刀，某些角度磨得稍大或稍小，都还能用，而螺纹车刀…     

小直径钻头的使用和刃磨要领

要提高小直径圆柱孔的尺寸精度、形位精度和表面质量，关键在于提高学生的技术水平。要提高钻削加工技术水平，关键在于使学生掌握小直径钻头的使用和刃磨要领。要领如下；1、掌握小直径钻头的特征直径小于3毫米的钻头，称为小直径钻头。钻头的直径较小，所以钻头的强度较低，钻头在使用过程中容易折断，钻头的螺旋槽较窄，切屑不容易排出，切削液不容易注入，散热困难，切削温度较高，钻头磨损较快。2、掌握小直径钻头的使用方法a．选用高精度的钻床小直径钻头所使用的钻床，主轴旋转精度一定要高，刚性要好；主轴振动要小。b．工件装夹牢…     

基于概念的便携式外圆车刀角度认知与测量仪应用与探索

面向涵盖切削原理知识内容的课程,基于创新提出“完全体现概念本身的原始定义,直观表达”的设计思想,研制了用于课堂与实验教学的便携式外圆车刀角度认知与测量仪。教学实践证明,该测量仪在课程实验中的应用,在课时紧缩的条件下,对重难点知识的学习起到事半功倍的作用,达到了“加深理解课程内容、掌握工程实际仪器设备操作方法”的实验目的,提高了教学质量和效率,具有很好的推广价值。     

圆外的生活

人生考场第N题:苏格拉底说:“未经验证的生活,不值得去过。”你是否同意他的观点?若同意,请加以证明;若不同意,请简述理由。主观题,无标准答案,言之成理即可。脑袋有些乱,各式各样的想法一古脑儿涌上来,太密集了,反而只呈现出一片空白。什么是未经验证的生活?我抬头环视周围,是我熟悉的学习与生活了三年的老学校,有我朝夕相处近千个日子的老同学。笔下,是我做过了N遍的考场作文。这,大概算是已被我验证过的生活了吧。而未经验证的是什么?明年今日我将拥有的新学校新同学?以及未来遥远处的事业抑或家庭?不去过这未经验证的生活,又叫我如何去…     

外园车刀切削角度的综合选择

为了帮助大家学习金属切削原理中刀具合理几何参数的选择,特选几种典型车刀作一介绍。以便大家通过对实际生产中具体例子的了解,为在今后工作中具体运用打下基础,提供参考。 从资料中我们将会看到,车刀上的几何参数之间彼此并非是孤立的,而是相互联系的,因而选择时需进行综合分析,全面地分析工件材料、刀具材料、加工要求、加工精度、加工情况以及工件——机床——刀具和夹具的系统刚度等,找出切削过程中主要矛盾、才能合理地决定它们     

圆外有圆(初三)

圆是几何中基本的而且是很美的图形.本文在课本之外,介绍6个“新”的圆: 1.费尔巴哈圆:三角形三边的中点,三高的垂足,连结垂心与顶点的三线段的中点,这九个点共圆.这个圆叫九点圆,又叫费尔巴哈圆. 2.托里拆利圆:在△ABC的三边AB、BC、     

基于宇龙数控模拟仿真系统的外圆车刀对刀教学案例——FANUCOI系列刀架前置标准型

数控技术发展迅猛,数控设备普及率也大幅提高,为提高学生的实践水平,提升实战能力,利用数控模拟仿真系统教学已经成为一种潮流,本文就是利用模拟仿真系统对对刀过程教学的一次探索。     

外圆磨削的实习教学探讨

外圆磨削是磨工专业实习教学中的首要课题,是学好磨工专业其他操作技能的基础。这里讨论的外圆磨削是就整个磨工专业的各种基本操作而言,如内孔磨削、平面磨削等,它包括与之有关的其他具体工作。一、工作台的找正。外圆磨削开始于工作台找正,无论加工何种工件,首先要...     

麻花钻的手工刃磨

麻花钻的手工刃磨是比较难掌握的一项基本技能,但又是机加工人员必须掌握的技能,特别是微小麻花钻的刃磨,教材中根本没介绍,本文根据自己的经验,结合相关教材,详细介绍了一般麻花钻和微小麻花钻的手工刃磨方法.     

精密外圆磨削时的圆度误差补偿试验研究

本文研究了精密外圆磨削时,提高圆度精度的一种新方法——误差补偿加工,并对相应的补偿加工系统进行了探讨和研究。在此基础上,进行圆度误差补偿控制试验。结果证明:圆度值约可提高50％,证明补偿控制方法是有效的。     

外圆切削的常见问题及解决方法

机械加工中,外圆车削是最基本的一种加工形式,常用卧式车床车削.本文主要阐述了车削外圆的常见问题:表面光洁度、表面起切削瘤、圆度难控制、出现震纹、产生锥度等原因,分析并提出了解决问题的方法.以CA6140车床为例.