15MnVR钢压力容器筒体环缝的焊接工艺规程及评定报告

采用焊条电弧焊封底,埋弧焊盖面的焊接方法对15MnVR钢压力容器筒体环缝进行焊接,制定了15MnVR钢压力容器筒体环缝的焊接的焊接工艺规程,做出了焊接工艺评定报告。     

YL型烟汽轮机可倾瓦轴承座的堆焊

制定了35CrMo调质钢堆焊的工艺,该工艺通过控制堆焊焊条化学成分、预热温度、焊接电流及焊后热处理工艺,使堆焊后轴承座接触面的力学性能达到技术要求,并较好的克服了焊接中易出现的各种缺陷.     

焊接工艺评定综合实验项目的教学研究与实践

焊接工艺评定综合实验是高校焊接专业重要的典型实验项目,为使焊接工艺评定综合实验能够发挥其重要的实验教学效果和作用,采取增加焊接工艺评定标准数量,增加实验材料种类,增强学生参与程度,改革实验项目实施过程,改革实验考核方式的"三增两改"实验教学改革措施,对焊接工艺评定综合实验的教学方式和教学手段进行了探索和实践,对在工科高...     

进口物料风机叶轮改造的不锈钢焊接工艺措施

本文介绍了一种用于输送橡胶产品的物料风机叶轮改造的不锈钢焊接工艺措施.针对其在高速旋转中易产生撕裂损伤等现象,从叶片材质、强度及焊接制作工艺等方面进行了探讨,制定了相应的叶轮改造焊接工艺方案,经检测叶轮各项指标符合要求,使用寿命优于进口叶轮.     

苯乙烯过热蒸汽炉管的焊接

苯乙烯过热蒸汽炉管炉膛工作温度高,工况条件恶劣,工艺难度大,检修质量要求高,且炉管材料属于高铬镍合金,焊接性差,施焊难度很大.经多次的焊接工艺试验研究,通过选择合适的焊接工艺,合理的焊接材料,以及采取控制层间温度等必要的工艺措施,最终克服了这一焊接难题,为以后的工程建设积累了丰富的施工经验.     

浅谈钢结构焊接中存在的问题及措施

在钢结构焊接过程中,总会因为各种各样的问题而导致焊接出现变形、断裂、开裂等问题。这些问题并不是不可避免,只要采取相应的措施就能够避免焊接问题的出现,从而提高钢结构的焊接品质。本文先全面阐述了钢结构焊接的含义以及焊接流程,并从焊接变形、焊接断裂、焊后开裂、工艺不精四个方面,全面的阐述了钢结构焊接存在的问题,并提出了相应的解决策略。     

脉冲MIG焊接在纯铜导体中的应用

厚壁纯铜导体是高压开关设备的导电部件,随着设备电流的增大,其导体壁厚由原来的8mm增加到15 mm,坡口型式由V型改为U型,其焊接质量将直接影响导电性能,本文通过对纯铜导体的手工TIG焊接工艺、脉冲MIG焊接工艺的对比分析,总结出脉冲MIG焊接方法更适合接头形式为U型坡口的厚壁纯铜导体焊接,并制定出可行的脉冲MIG焊接工艺.     

球墨铸铁件的焊补

对球墨铸铁件的焊补进行探讨,分析了球墨铸铁的焊接性,介绍了焊接方法、焊前清理和坡口准备,制定了详细的焊接工艺,介绍了焊接时的操作要点,可用以指导实际操作。     

激光焊接合金钢的实验研究

本文研究了激光焊接工艺参数对合金钢焊缝的宏观形貌，焊接接头组织与性能的影响，取得了焊接的最佳工艺参数，并讨论了实验中出现问题及其解决方法。     

苯胺装置锥体耐高温铁镍合金焊接性分析及焊接工艺

针对苯胺装置转化器蒸汽发生器的锥体,在运行过程中焊缝易出现裂纹的突出问题,分析了其基体材料铁镍合金的焊接性,阐述了克服该材料在焊接过程中焊接热裂纹倾向的焊接工艺措施。实验结果表明,通过采取合理的焊接工艺,可保证该类材料的焊接性,确保此类装置的安全可靠运行。     

高浓度渗碳及其应用

论述了高浓度渗碳的基本原理及方法。采用２０ＣｒＭｏ钢代替Ｑ２３５和１０钢制作耐火砖成型模板,并适当降低渗碳温度,可实现高浓度渗碳。生产试验表明,２０ＣｒＭｏ钢制模板的使用寿命是Ｑ２３５钢和１０钢制模板的３至４倍。     

变形速率对磨擦焊接头组织与性能的影响

研究了变形速率对低合金结构钢 3 5CrMo磨擦焊接头组织与力学性能的影响 .结果表明 ,增加变形速率可改善焊缝韧性 .焊缝韧性改善的机理为近缝区晶粒细化和硬度降低 .采用金相法、TEM法对近缝区粒状组织精细结构进行了观察 ,粒状组织小岛由M -A组成 .指出增加变形速率使近缝区金属强化机制为位错强化、一定数量的岛状第二相强化和细晶粒强化 .通过测试异种金属焊缝界面近区碳浓度的分布 ,探讨变形速率对磨擦焊最高加热温度的影响 ,增加变形速率可使磨擦焊界面的最高加热温度下降     

40CrMo绳轮的激光表面硬化处理

采用HL-5000型横流CO2激光加工机,应用宽带技术,选择合适的激光工艺参数,对40CrMo电梯绳轮进行了激光相变硬化处理。研究了40CrMo激光淬硬层从表至里显微组织的变化,40CrMo激光淬火后其组织由淬硬层、过渡区和基体组成。在相变硬化区自表至里组织分别为:表层细小针状马氏体和残余奥氏体;次表层隐针状马氏体和残余奥氏体;过渡区由隐晶马氏体、残余奥氏体、屈氏体和回火索氏体组成;基体为回火索氏体组织。测量了淬硬层的性能,淬硬层的硬度可达到760HV0.1,硬化层深度约为0.75 mm。达到电梯绳轮的技术要求。绳轮实样耐磨性模拟试验表明:激光淬火后耐磨性有很大的提高。     

变截面巨型管合缝机

论述了巨型钢管合焊工序的专用设备--变截面巨型管合缝机的基本构成、运行方式、工作原理.同时对合缝机的主要结构如操纵机构、压力装置、行走系统及CO2电焊机的特点进行了分析说明,其工艺性能、生产效率、可靠性等品质达到要求,符合我国应用现状.     

X100管线钢埋弧焊焊接性能研究

X100管线钢屈服强度在690MPa以上,为了实现钢管埋弧焊缝的高强度高韧性匹配,研制了与X100管线钢相匹配的WS01焊丝,该焊丝匹配大西洋CHF105焊剂,焊接接头抗拉强度810MPa,20℃冲击功,焊缝的弯曲、硬度实验结果均达到AP15L钢管标准要求。     

调质42CrMo钢的棘轮-疲劳交互作用研究

对调质42CrMo钢进行室温下各种应力循环和对称应变循环的低周疲劳实验,揭示材料的循环软化特性,棘轮变形和低周疲劳特性以及棘轮-疲劳交互作用。结果表明,调质42CrMo钢体现出明显的循环软化;在应力幅值或平均应力较高时,试样的棘轮变形较大,其破坏形式为延性破坏,而在应力水平较低时,材料的破坏由疲劳裂纹扩展所致的脆性断裂引起;材料在应力循环下的低周疲劳寿命由于有棘轮变形的产生而受到平均应力、应力幅值、最大应力和应变比等多种因素的影响。     

铁路车辆用GR65钢焊接性能研究

进行了29mm规格铁路车辆用GR65钢焊接性能研究,结果表明:GR65钢具有优良的抗裂性能,热影响区淬硬倾向较小。匹配WER60焊丝采用富氩气体保护焊接,焊缝组织为针状铁素体+少量的晶内先共析铁素体,焊接接头强度605MPa,焊缝-40℃冲击功达到171J,远高于技术条件要求。     

高强度核电用钢厚板手工焊性能研究

介绍了武钢首批试制的高强度核电用钢厚板手工电弧焊性能研究,按照第三代核电技术(AP1000)用钢提出的焊接技术条件,对36mm和48mm两种规格的核电用厚钢板进行了手工焊焊接性能试验,研究结果表明:采用E9018-G-H4R核电专用焊条匹配WHD585E钢厚板所得焊接接头综合力学性能优良,能满足第三代核电用钢提出的焊接技术条件。     

双相不锈钢容器的焊接工艺分析

双相不锈钢容器焊接的主要问题不在焊缝,而在热影响区.因为在焊接热循环作用下,热影响区处于快冷非平衡态,冷却后总是保留更多的铁素体,从而增大了腐蚀倾向和氢致裂纹（脆化）的敏感性.本文分析了双相不锈钢容器的焊接特点和焊接时常出现的问题,提出了焊接双相不锈钢容器的方法及工艺.     

湖州南站站台雨棚钢结构工程焊接施工技术

站台雨棚钢结构工程焊接质量要求较高,以宁杭铁路湖州南站钢结构焊接为例,阐述了其焊接形式与工具的选择、焊接中质量监控方法及质量缺陷的处理措施,并给出了特殊气候条件下焊接作业的具体做法,为同类型工程施工提供了参考。