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1概述改革开放以来,国家经济飞速发展,人们生活水平的不断提高,纺织品的产量有了飞跃性的增长,质量也有了大幅度的提升。随着科技水平的进步,新近研究和开发的染料正朝着抗光解、抗氧化和抗生物降解的方向发展。染料的这些优点也导致了对印染废[1] 相似文献
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目的:采用改良的水解酸化——生物接触氧化工艺处理纺织印染废水。方法:采取预曝气、污泥回流和分级沉淀等措施,CODcr去除率约为95.5%,脱色效果可达到97.1%,最终出水水质达到纺织行业标准(GB4287—92)一级标准的要求。结论:该工艺具有剩余污泥少,耐冲击负荷能力强,难降解有机物去除率高等优点,在纺织印染废水处理中具有很强的实用性及应用前景。 相似文献
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印染废水成分复杂,有害物质含量高,对自然界与人类都会产生严重影响、因此必须严格控制染料的排放,加大对印染废水的处理。 相似文献
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在营养液膜技术基础上构建以盘培多花黑麦草为主要内容的植物滤器系统,来降解浙江绍兴一印染厂的印染废水。结果表明,植物滤器降解印染废水效果明显,在系统运行30天后,印染废水的COD、BOD、SS分别降解了76%、85.8%、79.3%。并且在运行前期降解幅度较大,而运行后期降解幅度相对较小。 相似文献
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废水处理厂设计规模36m3/d,BOD5=550mg/L,CODcr=1000mg/L,PH=7~9.5,SS=300 mg/l,色度300倍。经处理后,应达到下列出水水质:BOD≤15mg/L,COD≤100mg/L,色度≤40倍,SS≤70mg/L,PH=7.5~8.5。本设计采用ABR加活性污泥法处理废水。处理构筑物主要有沉淀器、ABR反应器、中间沉淀池、往复廊道式好氧反应器、竖流式沉淀池和鼓风机等。其主要构筑ABR反应器采用六个格室,中沉沉采用竖流式,好养反应器往复廊道式,分为4个格室,处理效果明显。预处理的沉淀器有效的降低了污水的各项指标,为ABR和好养处理系统的进水,提供了最佳进水指标,同时还有效的降低了污水的色度,可以满足出水的要求。 相似文献
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将改性硅藻土作为吸附剂用于处理印染废水,设计实验考察改性硅藻土用量、pH值、吸附时间等因素对印染废水中色度和CODcr的去除率的影响,并确定了改性硅藻土吸附印染废水中色度和CODcr的最佳条件。结果显示,最佳吸附条件为改性硅藻土加入量为0.8~1.0g/L,pH值6—9,室温条件下,处理时间为60min。处理后的印染废水中色度和0.8~1.0g/L浓度达到国家污水排放标准。 相似文献
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张祖亮 《科技成果管理与研究》2009,(10):61-62
淮北某印染企业采用冷凝水、冷却水回收,前处理采用轻污分流、重污染水收集后单独处理,染色、印花水洗机废水收集后回用等清洁生产措施实行污染减排。方案实施后,100m布生产废水产生量由3.05m^3下降到2.19m^3;100m布生产COD排放强度由1.44kg下降到1.00kg,具有较好的环境效益。 相似文献
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许健 《科技成果管理与研究》2010,(1):64-65
通过对某一针织印染厂生产废水处理工艺存在的问题进行研究和分析,对其废水处理工艺进行了改进,针对废水水质特点,采用“缺氧酸化+生物接触氧化”相结合的工艺路线进行治理。运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、BOD,等指标均能达标排放,有利于企业的可持续发展。 相似文献
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文章在总结近年来国内无机膜处理印染废水研究基础上,从TiO2膜、陶瓷膜、动态陶瓷膜及炭膜几个方面,分别论述了印染废水的无机膜处理技术的研究现状与研究进展情况。 相似文献
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本文描述了小试和中试工程中四种脱色药剂单独使用和与PAC配合使用过程中的脱色效果,同时进行了次氯酸钠和PAC结合使用中的脱色效果。结果表明:次氯酸钠和PAC结合使用具有较好的脱色效果。 相似文献
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在低温条件下进行了水解酸化-生物接触氧化工艺处理印染废水的挂膜试验,废水的B/C比经水解酸化后有了较大提高,废水的COD和色度都有了大幅度的去除,最终的出水满足《纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287—92)》的二级排放标准。 相似文献
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以长兴某水处理有限公司深度处理改造工程中试实验为例,采用二氧化氯催化氧化-混凝沉淀工艺对印染废水进行深度处理,以达到环太湖流域排放标准。通过1m^3/h的168小时连续中试,结果表明二氧化氯催化氧化技术能够有效氧化分解印染废水中的难生化处理的可溶性COD。配合后续的混凝沉淀工艺,出水CODcr能够稳定在50mg/L左右,色度小于20倍,达到GB18918—2002中的一级A的要求,深度处理部分运行成本在0.4元/吨左右。 相似文献